一种熔铁电炉高压进气结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及熔铁电炉技术领域，具体为一种熔铁电炉高压进气结构。


背景技术：

[0002]
熔铁电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉，电炉可分为电阻炉、感应炉、电弧炉、等离子炉、电子束炉等，同燃料炉比较，电炉的优点有：炉内气氛容易控制；物料加热快；加热温度高；温度容易控制等，有利于缓解日趋严重的环境问题。
[0003]
传统的熔铁电炉在对工件加热时，只是通过内置的加热装置对工件进行加热，加热效率较慢，且在加热过程中，炉内温度不均衡，使工件的加热效果不理想，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种熔铁电炉高压进气结构，解决了现有的熔铁电炉在对工件加热时，只是通过内置的加热装置对工件进行加热，加热效率较慢，且在加热过程中，炉内温度不均衡，使工件的加热效果不理想的技术问题。
[0005]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种熔铁电炉高压进气结构，包括熔炉本体，所述熔炉本体一侧设有进气部；
[0006]
所述进气部包括：储气室、第一进气管、密封加压泵、第二进气管、环形管以及回气组件；
[0007]
所述储气室固定安装于所述熔炉本体一侧壁面处，所述第一进气管一端嵌装于所述储气室一侧上壁面内，所述密封加压泵进气端与所述第一进气管另一端连接，所述第二进气管一端安装于所述密封加压泵出气端连接且另一端嵌装于所述熔炉本体一侧壁面内，所述环形管固定安装于所述熔炉本体内壁面处且一端与所述第二进气管一端连接，所述回气组件固定安装于所述储气室上壁面处且与所述环形管另一端连接。
[0008]
优选的，所述回气组件包括：第一回气管、过滤室、若干滤网以及第二回气管；
[0009]
所述第一回气管嵌装于所述熔炉本体一侧壁面处且一端与所述环形管另一端连接，所述过滤室固定安装于所述储气室上壁面处且进气端与所述第一回气管另一端连接，若干所述滤网均固定安装于所述过滤室内，所述第二回气管一端与所述过滤室出气端连接且另一端嵌装于所述储气室上壁面处。
[0010]
优选的，所述环形管上开设有若干进气口。
[0011]
优选的，所述第二进气管与所述熔炉本体连接处设有第一固定块。
[0012]
优选的，所述第一回气管与所述熔炉本体连接处设有第二固定块。
[0013]
优选的，若干所述滤网的具体数量为四个。
[0014]
有益效果
[0015]
本实用新型提供了一种熔铁电炉高压进气结构，具备以下有益效果：本案采用的进气部，在对工件进行加热时，由工作人员将助燃气填充至储气室内，在通过环形管将助燃
气输送至熔炉本体内，可有效的提高炉内的温度，使炉内的温度更加均衡，从而提高工件的加热速度，本案还具有，结构简单，操作方便等有益效果。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型所述一种熔铁电炉高压进气结构的主视结构示意图。
[0017]
图2为本实用新型所述一种熔铁电炉高压进气结构的侧视结构示意图。
[0018]
图3为本实用新型所述一种熔铁电炉高压进气结构的俯视结构示意图。
[0019]
图中：1-熔炉本体；2-储气室；3-第一进气管；4-密封加压泵； 5-第二进气管；6-环形管；7-第一回气管；8-过滤室；9-滤网；10
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第二回气管；11-第一固定块；12-第二固定块。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种熔铁电炉高压进气结构，本案的主要组件为：熔炉本体1，熔炉本体1一侧设有进气部；
[0022]
需要说明的是，当需要对工件进行加热时，由工作人员将工件放置于熔炉本体1内，再由安装在熔炉本体1一侧的进气部配合熔炉本体1对工件进行加热。
[0023]
在具体实施过程中，进气部包括：储气室2、第一进气管3、密封加压泵4、第二进气管5、环形管6以及回气组件；
[0024]
储气室2固定安装于熔炉本体1一侧壁面处，第一进气管3一端嵌装于储气室2一侧上壁面内，密封加压泵4进气端与第一进气管3 另一端连接，第二进气管5一端安装于密封加压泵4出气端连接且另一端嵌装于熔炉本体1一侧壁面内，环形管6固定安装于熔炉本体1 内壁面处且一端与第二进气管5一端连接，回气组件固定安装于储气室2上壁面处且与环形管6另一端连接。
[0025]
需要说明的是，当需要对配合熔炉本体1对工件进行加热时，由工作人员事先将助燃气体填充至储气室2内，驱动密封加压泵4开始工作，通过第一进气管3将助燃气抽取至密封加压泵4内，在通过第二进气管5将助燃气输送至环形管6内，再由环形管6将助燃气输送至熔炉本体1内，达到配合熔炉本体1对工件加热的目的，剩余的助燃气再通过回气组件回到储气室2内。
[0026]
在具体实施过程中，回气组件包括：第一回气管7、过滤室8、若干滤网9以及第二回气管10；
[0027]
第一回气管7嵌装于熔炉本体1一侧壁面处且一端与环形管6另一端连接，过滤室8固定安装于储气室2上壁面处且进气端与第一回气管7另一端连接，若干滤网9均固定安装于过滤室8内，第二回气管10一端与过滤室8出气端连接且另一端嵌装于储气室2上壁面处。
[0028]
需要说明的是，当需要对环形管6内剩余的助燃气进行回收时，通过第一回气管7将助燃气引流至过滤室8内，经过安装在过滤室8 内的若干滤网9将助燃气进行过滤，以免储气室2内进入杂物，经过过滤的助燃气再通过第二回气管10再次进入到储气室2内。
[0029]
在具体实施过程中，进一步的，环形管6上开设有若干便于进气的进气口。
[0030]
在具体实施过程中，进一步的，第二进气管5与熔炉本体1连接处设有固定第二进气管5的第一固定块11。
[0031]
在具体实施过程中，进一步的，第一回气管7与熔炉本体1连接处设有固定第一回气管7的第二固定块12。
[0032]
在具体实施过程中，进一步的，若干滤网9的具体数量为四个。
[0033]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
[0034]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。