一种饲料加工用废气余热利用处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工装置技术领域，特别是一种饲料加工用废气余热利用处理装置。


背景技术：

2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
3.饲料加工是指对饲料进行加工生产，在对饲料进行加工过程中，需要对部分饲料进行干燥处理，以便于饲料进行储存和使用，同时在饲料加工过程中，会产生相应的废气，直接排放会浪费部分热能，因此在实际使用过程中，工厂会使用相应的装置对产生的废气进行二次利用，不过目前使用的装置，在实际使用时，还存在着以下缺点：
4.目前使用的装置，对热能的利用率较低，且整个装置结构复杂，不方便使用者进行使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种饲料加工用废气余热利用处理装置，有效解决了现有技术的不足。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种饲料加工用废气余热利用处理装置，包括干燥箱，所述干燥箱外表面的一侧开设有若干通孔，若干所述通孔的内部均设置有通气环管，若干所述通气环管外表面的一端均固定连接有两个安装管，所述干燥箱远离通孔内壁的一侧固定连接有三个支撑板，所述干燥箱靠近通孔外表面的一侧设置有三个封闭板，所述干燥箱内壁底面的中部开设有第一安装孔，所述第一安装孔的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有若干安装筒，若干所述安装筒的内部均固定连接有搅拌杆，所述干燥箱外表面顶端的四角处均开设有第二安装孔，所述干燥箱外表面的顶端固定连接有顶板，所述顶板外表面的顶端开设有若干通气孔，所述顶板外表面顶端的四角处均开设有第三安装孔，所述顶板外表面顶端的中部固定连接有电机，所述干燥箱外表面底端的四角处均固定连接有车轮。
7.可选的，若干所述通孔均匀分布在干燥箱外表面的一侧，若干所述通孔的直径均与安装管的直径相等。
8.可选的，若干所述通气环管有三个，三个所述通气环管外表面一端的内壁均设置有螺纹，若干所述安装管分别与三个通气环管螺纹连接，若干所述安装管均分别贯穿通孔。
9.可选的，三个所述支撑板的位置分别与若干通孔的位置相对应，三个所述通气环管均分别设置在三个支撑板外表面的顶端。
10.可选的，若干所述安装筒均匀分布在转动杆的外表面，若干所述安装筒的内壁均设置有螺纹，若干所述搅拌杆均分别与安装筒螺纹连接，若干所述搅拌杆均分别与通气环
管之间完全不接触。
11.可选的，三个所述封闭板的位置分别与搅拌杆的位置相对应，三个所述封闭板均分别通过螺栓与干燥箱固定连接。
12.可选的，四个所述第二安装孔的内壁均设置有螺纹，四个所述第三安装孔的位置分别与第二安装孔的位置相对应，所述顶板通过螺栓与干燥箱固定连接。
13.可选的，所述电机的输出端与转动杆固定连接，所述转动杆外表面的两端均通过轴承分别与第一安装孔和顶板转动连接。
14.本实用新型具有以下优点：
15.1、该饲料加工用废气余热利用处理装置，通过在干燥箱的内部设置三个通气环管，并且在三个通气管之间设置有转动杆和搅拌杆，在使用时，将废气通入通气环管，并且使用搅拌杆对饲料进行搅拌，进而能够达到对干燥箱内部的饲料进行干燥的目的，对废气中热能的利用率较高，且整个装置结构简单，操作原理易懂，方便使用者进行使用，从而解决了目前装置对热能利用率低以及不方便使用者使用的问题。
16.2、该饲料加工用废气余热利用处理装置，通过在转动杆外表面固定连接有若干安装筒，并且在若干安装筒的内壁均设置有螺纹，且分别与搅拌杆螺纹连接，并且在干燥箱外表面的一侧设置有三个封闭板，能够达到便于使用者安装搅拌杆的目的，在一定程度上，增加了整个装置的实用性，使整个装置的结构更加合理化，符合机械设计的原理。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型干燥箱的结构示意图；
20.图4为本实用新型干燥箱的内部结构示意图；
21.图5为本实用新型转动杆的结构示意图；
22.图6为本实用新型通气环管的装配结构示意图；
23.图7为本实用新型安装管的结构示意图；
24.图8为本实用新型搅拌杆的结构示意图。
25.图中：1-干燥箱，2-顶板，3-电机，4-通气孔，5-车轮，6-安装管，7-封闭板，8-转动杆，9-安装筒，10-搅拌杆，11-通气环管，12-支撑板，13-第一安装孔，14-通孔，15-第二安装孔，16-第三安装孔。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
27.如图1至图8所示，一种饲料加工用废气余热利用处理装置，它包括有干燥箱1，干燥箱1外表面的一侧开设有若干通孔14，若干通孔14的内部均设置有通气环管11，若干通气环管11外表面的一端均固定连接有两个安装管6，干燥箱1远离通孔14内壁的一侧固定连接有三个支撑板12，干燥箱1靠近通孔14外表面的一侧设置有三个封闭板7，干燥箱1内壁底面的中部开设有第一安装孔13，第一安装孔13的内部转动连接有转动杆8，转动杆8的外表面
固定连接有若干安装筒9，若干安装筒9的内部均固定连接有搅拌杆10，干燥箱1外表面顶端的四角处均开设有第二安装孔15，干燥箱1外表面的顶端固定连接有顶板2，顶板2外表面的顶端开设有若干通气孔4，顶板2外表面顶端的四角处均开设有第三安装孔16，顶板2外表面顶端的中部固定连接有电机3，干燥箱1外表面底端的四角处均固定连接有车轮5。
28.作为本实用新型的一种可选技术方案：
29.若干通孔14均匀分布在干燥箱1外表面的一侧，若干通孔14的直径均与安装管6的直径相等，方便使用者放置和安装通气环管11，其中若干通孔14的存在，能够达到支撑通气环管11的目的，保证通气环管11在使用过程中位置的稳定。
30.作为本实用新型的一种可选技术方案：
31.若干通气环管11有三个，三个通气环管11外表面一端的内壁均设置有螺纹，若干安装管6分别与三个通气环管11螺纹连接，若干安装管6均分别贯穿通孔14，在使用时，先将通气环管11放置在干燥箱1内，再将安装管安装在通气环管11的外部，能够达到方便使用者前期组装通气环管11以及后期拆卸的目的，使整个装置的结构更加合理化。
32.作为本实用新型的一种可选技术方案：
33.三个支撑板12的位置分别与若干通孔14的位置相对应，三个通气环管11均分别设置在三个支撑板12外表面的顶端，三个支撑板12的存在，起到支撑通气环管11的目的，保证通气环管11位置的稳定，避免在使用过程中出现意外情况。
34.作为本实用新型的一种可选技术方案：
35.若干安装筒9均匀分布在转动杆8的外表面，若干安装筒9的内壁均设置有螺纹，若干搅拌杆10均分别与安装筒9螺纹连接，若干搅拌杆10均分别与通气环管11之间完全不接触，通过螺栓连接的搅拌杆10，能够达到便于安装和拆卸的目的，在使用时，将废气通入通气环管11，并且使用搅拌杆10对饲料进行搅拌，进而能够达到对干燥箱1内部的饲料进行干燥的目的，对废气中热能的利用率较高，且整个装置结构简单，操作原理易懂，方便使用者进行使用。
36.作为本实用新型的一种可选技术方案：
37.三个封闭板7的位置分别与搅拌杆10的位置相对应，三个封闭板7均分别通过螺栓与干燥箱1固定连接，三个封闭板7的设置，方便使用者安装搅拌杆10，使整个装置的设计更加合理化，便于操作人员进行使用，同时通过螺栓连接的封闭板7，能够达到便于安装和拆卸的目的。
38.作为本实用新型的一种可选技术方案：
39.四个第二安装孔15的内壁均设置有螺纹，四个第三安装孔16的位置分别与第二安装孔15的位置相对应，顶板2通过螺栓与干燥箱1固定连接，通过螺栓连接的顶板2能够达到便于安装和拆卸，同时顶板2的存在，能够起到支撑电机3的目的，且通气孔4的设置，使干燥箱1内部的水汽可以及时排出，避免干燥箱1内部的压强升高。
40.作为本实用新型的一种可选技术方案：
41.电机3的输出端与转动杆8固定连接，转动杆8外表面的两端均通过轴承分别与第一安装孔13和顶板2转动连接，通过使用电机3作为整个装置的动力来源，可以实现转动杆8转动，进而能够达到搅拌饲料的目的，提高饲料的干燥速度，提升了操作人员的工作效率。
42.本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，通过在干燥箱1的内部设置三个通气
环管11，并且在三个通气管11之间设置有转动杆8和搅拌杆10，在使用时，将废气通入通气环管11，并且使用搅拌杆10对饲料进行搅拌，进而能够达到对干燥箱1内部的饲料进行干燥的目的，对废气中热能的利用率较高，且整个装置结构简单，操作原理易懂，方便使用者进行使用，从而解决了目前装置对热能利用率低以及不方便使用者使用的问题，通过在转动杆8外表面固定连接有若干安装筒9，并且在若干安装筒9的内壁均设置有螺纹，且分别与搅拌杆10螺纹连接，并且在干燥箱1外表面的一侧设置有三个封闭板7，能够达到便于使用者安装搅拌杆1的目的，在一定程度上，增加了整个装置的实用性，使整个装置的结构更加合理化，符合机械设计的原理。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。