换热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种换热器，尤其废气换热器和/或废气蒸发器。
【背景技术】
[0002]来自废气的热量回收是在内燃机的效率提高方面越来越感兴趣的主题。一个可能性是应用所谓的朗肯工艺。为所述工艺使用废气蒸发器。所述废气蒸发器利用穿流的废气的高温来蒸发流体。
[0003]在废气换热器中并且也在例如朗肯循环应用中的废气蒸发器中，第一流体、例如冷却剂、乙醇等通过换热由热的废气加热并且例如蒸发。所产生的过热的蒸气随后在膨胀器中膨胀。在此，将在此产生的机械功率再次引回驱动发动机。因此，能够实现大约5%至7%的燃料消耗降低。
[0004]在废气回收时，此外，也能够将废气的至少一部分再次引回驱动发动机。
[0005]在朗肯循环应用中、也在废热回收(WHR)应用中，利用不同的热源并且将其彼此耦联。属于此的例如有在废气设备中的废气回收冷却器、增压空气冷却器和/或主废气冷却器等。在有机工质的情况下，尤其部件中的泄漏是不利的，所述泄漏可能造成将蒸发的介质引向发动机的燃烧室。这种部件尤其是废气蒸发器和间接的增压空气冷却器。废气蒸发器冷却在流体流中向发动机分流的热废气，以便将所述冷却的废气再次引向发动机，以便由此降低氧化氮排放。间接的增压空气冷却器也冷却压缩的随后导向发动机的燃烧空气。
[0006]当两个部件中的一个部件变得不密封时，工质的不期望的量离开朗肯循环并且引向内燃机。在此，例如在将乙醇用作工质的情况下，能够在进入之前出现过早的点燃。这对内燃机是不利的。在将冷却剂用作工质的情况下，能够发生具有不期望的反应产物的不期望的反应。
[0007]但是，由于换热器的高的热学的和机械的负荷，不能够完全排除出现泄漏。
[0008]在蒸发时，强度是重要的，因为工质通常在高于环境压力的工作压力下工作进而蒸发器必须以其结构接收出现的压力。也必须能够接收由于两种工质之间的温度差引起的热应力。
[0009]DE 10 12010 031 561 Al公开一种废气蒸发器，其中相邻的用于废气和用于工质的通道通过唯一的分隔壁来分隔，并且围绕用于工质的通道引导泄漏通道，所述泄漏通道局部地引出到周围环境中。在朝向边缘泄漏时，将工质引导到泄漏通道中并且从那里引导到周围环境中，并且所述工质不到达废气通道中进而不到达内燃机中。当然，如果唯一的分隔壁例如在所述分隔壁中出现泄漏的情况下崩塌，那么工质仍然到达废气装置中。
【实用新型内容】
[0010]本实用新型的目的是，提出一种换热器，所述换热器在泄漏时也至少尽可能地防止工质能够到达内燃机中。
[0011]所述目的通过一种换热器来实现，所述换热器具有用于穿引第一介质的至少一个第一流动通道并且具有用于穿引第二介质的至少一个第二流动通道，以将热量从第二介质传递到第一介质，其中至少一个第一流动通道具有环绕的第一限界壁并且至少一个第二流动通道具有环绕的第二限界壁，其中第一流动通道和第二流动通道彼此相邻地设置，使得通过第一限界壁和第二限界壁在引流的通道之间形成双壁，其中借助于框架和设置在其上并且密封地连接的两个覆盖片件形成流动通道。
[0012]—个实施例涉及一种换热器，所述换热器具有用于穿引第一介质的至少一个第一流动通道并且具有用于穿引第二介质的至少一个第二流动通道，所述换热器尤其用于蒸发作为第一介质的液态的工质，并且具有流体、如废气或增压空气作为第二介质，以将热量从第二介质传递到第一介质，其中至少一个第一流动通道具有环绕的第一限界壁并且至少一个第二流动通道具有环绕的第二限界壁，其中第一流动通道和第二流动通道彼此相邻地设置，使得通过第一限界壁和第二限界壁在引流的通道之间形成双壁，其中借助于框架和设置在其上并且密封地连接的两个覆盖片件形成流动通道。通过在两个流动通道之间或在流动路径之间的分隔壁的双壁的构成方案，如果流体通过漏洞流出一次，那么能够实现导出流体。
[0013]在此，尤其适当的是，形成双壁的两个限界壁面状地彼此贴靠。由此，实现在两个相邻的流动通道之间的更好的换热。
[0014]也适当的是，形成双壁的两个限界壁仅点状地或局部地、但是不整面地彼此连接，如优选焊接。由此，形成机械固定的连接，其中仍然保留通道，以便能够将流出的流体导出。
[0015]也有利的是，在形成双壁的两个限界壁之间设有成型元件、如板，所述板与两个限界壁热接触。因此，在构成泄漏通道的同时，能够实现良好的热接触。
[0016]此外，适当的是，流动通道通过两个片件形成，所述片件分别具有至少一个突出的边缘并且在边缘处接触并且密封地彼此连接并且在其之间形成通道。由此，能够实现简化的制造。
[0017]在此，也有利的是，至少引导工质的流动通道配设有泄漏通道作为引导流体的连接装置，所述泄漏通道朝向周围环境敞开。由此，除了将在双壁的分隔壁的壁之间的泄漏导出之外，也能够在端部区域或围绕流体通道将泄漏流导出到周围环境。
[0018]特别有利的是，泄漏通道在流动通道的边缘区域和/或端部区域上构成。因此，在流动通道被封闭的端部区域上有益地设有泄漏通道。所述泄漏通道有利地设置在封闭流动通道的位置。因此，在泄漏时能够将流出的流体导出。
[0019]也适当的是，泄漏通道设置在多个流动通道的汇集区域上。因此，在汇集器的或流体导入装置的或流体导出装置的区域中出现泄漏的情况下，在流体到达用于第二流体、如废气或增压气体的流动通道中之前，能够将泄漏的流体导出。
[0020]也适当的是，流体通道通过插件或框架来限界，并且泄漏通道通过插件或框架中的留空部形成。由此，通过封闭流动通道同时也形成泄漏通道。
[0021]特别有利的是，留空部是槽，所述槽具有插件的或框架的高度或具有小于插件的或框架的高度的高度。由此，在生产框架或封闭元件或插件时，例如能够通过压制或冲压一起引入泄漏通道。
[0022]也有利的是，留空部通过两个相邻设置的插件或框架元件形成。
[0023]其他的设计方案通过下面的【附图说明】并且通过下文描述。
【附图说明】
[0024]在下文中，基于至少一个实施例根据附图详细阐述本实用新型。附图示出:
[°°25]图1示出流动通道的示意图；
[0026I图2示出流动通道的示意图；
[0027]图3示出换热器的流动通道组的视图；以及
[0028]图4示出换热器的流动通道组的视图。
【具体实施方式】
[0029]图1示出根据本实用新型的换热器I的三个流动通道2、3、4的示意图。每个流动通道以剖面示出并且具有环绕的壁5、6、7、如限界壁，所述限界壁限定用于流体的流动路径。在此，通道有利地构成为扁平管。
[0030]如在图1中可见的，流动通道2、3、4相叠堆叠并且在两个流动通道2、3或3、4之间的相应的分隔壁8、9双壁地构成，因为各两个相邻的壁5、6或6、7彼此相邻地设置。
[0031]在此，流体通道2、4设为用于废气或增压空气并且流体通道3设为用于工质。所述流体通道3还具有泄漏通道10，所述泄漏通道由双层设置的壁11、12限定。
[0032]因此，实现分隔壁8、9的双壁的实施方案，使得工质作为第一流体并且废气或增压空气作为第二流体单独地引导到各一个流动通道2、3、4中。在用于工质的流体通道的构造中，构造优选通过双片件实现，在所述双片件之间将第一流体在引入的通道中引导。所述通道能够压制到片件中。两个片件彼此焊接。
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