换热器的制造方法

文档序号:10952555阅读:403来源:国知局
换热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种换热器,包括间隔开设置的第一集流管和第二集流管、扁管和翅片。第一集流管和第二集流管均沿上下方向延伸;扁管至少为一个,扁管的宽度方向与上下方向平行,扁管的一端与第一集流管连通且另一端与第二集流管连通;翅片设在扁管上,翅片的下端向下超过扁管的下端面设置,且在上下方向上翅片的尺寸大于扁管的尺寸。根据本实用新型的换热器,可以使冷凝水更容易排出,且换热面积大,从而可以有效提高换热器的换热性能。
【专利说明】
换热器
技术领域
[0001]本实用新型涉及制冷技术领域,尤其是涉及一种换热器。【背景技术】
[0002]相关技术中,换热器在做蒸发器运行时,有冷凝水产生,而这些冷凝水在扁管和翅片上会形成水膜或者水珠,从而增加了换热器的风阻,降低了换热系数。并且,在低温工况运行时,冷凝水会结霜甚至会结成冰,严重的影响了换热器的性能。【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种换热器,该换热器具有良好的换热性能和排水性能。
[0004]根据本实用新型实施例的换热器,包括:间隔开设置的第一集流管和第二集流管, 所述第一集流管和所述第二集流管均沿上下方向延伸;至少一个扁管,所述扁管的宽度方向与上下方向平行,所述扁管的一端与所述第一集流管连通且另一端与所述第二集流管连通;翅片,所述翅片设在所述扁管上,所述翅片的下端向下超过所述扁管的下端面设置,且在上下方向上所述翅片的尺寸大于所述扁管的尺寸。
[0005]根据本实用新型实施例的换热器,通过将翅片的下端超过扁管的下端面设置,由此换热器在做蒸发器运行时产生的冷凝水积聚于翅片的底部,而翅片底部的接触面积有限,冷凝水在翅片底部的附着力很小,使得冷凝水更容易排出,由此可以降低风阻,从而可以有效提高换热器的换热性能,并且在上下方向上将翅片的尺寸设置大于扁管的尺寸,由此可以增加风侧的换热面积,进一步增强换热能力。
[0006]根据本实用新型的一些实施例,所述扁管包括多个呈直线形延伸的直段和多个呈弧形延伸的弯曲段,所述多个直段沿前后方向间隔开,每个所述弯曲段连接在相邻两个所述直段之间且位于所述相邻两个所述直段的同一侧。
[0007]进一步地,所述翅片设于所述扁管的相邻直段之间且所述翅片沿所述直段的长度方向曲折延伸。
[0008]可选地,所述翅片的横截面的形状呈锯齿形。
[0009]可选地,所述翅片的下端向下超过所述扁管的下端面的部分设有开口。
[0010]根据本实用新型的一些实施例,多个所述直段相互平行设置。
[0011]根据本实用新型的一些实施例,所述翅片的下端面超过所述扁管的下端面的距离为L,所述L<15mm。
[0012]根据本实用新型的一些实施例,所述换热器还包括前后相对且间隔开设置的两个边板,所述边板与其相邻的最外侧所述扁管之间设有所述翅片,所述边板与所述翅片相连。
[0013]进一步地,在上下方向上所述边板的尺寸与所述翅片的尺寸相近或相同。
[0014]根据本实用新型的一些实施例,所述扁管为多个且沿上下方向排布。【附图说明】
[0015]图1是根据本实用新型实施例的换热器的示意图;
[0016]图2是图1中A处的放大示意图。[0〇17]附图标记:
[0018]换热器 100,[〇〇19]第一集流管1,第二集流管2,[〇〇2〇] 扁管3,直段31,弯曲段32,
[0021]翅片 4,[〇〇22] 边板5,翻边51。【具体实施方式】
[0023]下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。[〇〇24]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。[〇〇25]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0026]在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0027]下面参考图1和图2描述根据本实用新型实施例的换热器100。
[0028]如图1和图2所示,根据本实用新型实施例的换热器100,包括第一集流管1、第二集流管2、扁管3和翅片4。[〇〇29]具体而言,第一集流管1和第二集流管2间隔开设置,且第一集流管1和第二集流管 2均沿上下方向延伸。扁管3的宽度方向与上下方向平行,即此时扁管3是竖直设置的,由此有利于扁管3上附着的冷凝水向下流动且易于排出。扁管3的一端与第一集流管1连通且另一端与第二集流管2连通,第一集流管1具有制冷剂进口,第二集流管2具有制冷剂出口。由此,制冷剂从制冷剂进口进入第一集流管1,并经扁管3的上述一端流入扁管3内,制冷剂沿着扁管3的延伸方向流动,而后经扁管3的上述另一端流出扁管3并流入第二集流管2内,最后制冷剂经制冷剂出口流出。
[0030]翅片4设在扁管3上,翅片4的下端向下超过扁管3的下端面设置,且在上下方向上翅片4的尺寸大于扁管3的尺寸。可以理解的是,在换热器100做蒸发器运行时,制冷剂在扁管3内流动的过程中蒸发吸热,此时易于产生冷凝水并附着在换热器100上。通过将翅片4的下端向下超过扁管3的下端面设置,换热器100上产生的冷凝水会积聚至翅片4的底部,而翅片4底部的接触面积有限,冷凝水在翅片4底部的附着力很小,使得冷凝水更容易排出,即可以提高换热器100的排水能力。由此,可以降低风阻,从而可以有效提高换热器100的换热性能。
[0031]在换热器100工作的过程中,扁管3内流动的制冷剂直接与扁管3进行换热(此为扁管3的制冷剂侧换热),扁管3与周围的空气及翅片4直接进行换热(此为扁管3的风侧换热), 而风侧的换热系数要低于制冷剂侧的换热系数。通过在上下方向上将翅片4的尺寸设置大于扁管3的尺寸,即翅片4的宽度大于扁管3的宽度,由此可以增大风侧的换热面积,从而可以进一步增强换热器100的换热能力,提高换热器100的工作效率。
[0032]另外,通过增加风侧的换热面积,还可以降低风阻,提高换热器100的性能。例如, 在低温工况运行时,换热器100上会产生结霜,通过增加风侧的换热面积,即可以增加结霜的盛载面积,在结霜量一定的情况下可以减小结霜密度,进而可以降低风阻,提高换热器 100的性能。[〇〇33]扁管3至少为一个。即扁管3可以为一个,扁管3也可以为多个(例如三个)。在扁管3 为多个时,每个扁管3上均设有上述的翅片4,多个扁管3可以沿上下方向排布。由此,使得换热器100的结构更为合理、紧凑。
[0034]根据本实用新型实施例的换热器100,通过将翅片4的下端超过扁管3的下端面设置,由此换热器100在做蒸发器运行时产生的冷凝水积聚于翅片4的底部,而翅片4底部的接触面积有限,冷凝水在翅片4底部的附着力很小,使得冷凝水更容易排出,由此可以降低风阻,从而可以有效提高换热器100的换热性能,并且在上下方向上将翅片4的尺寸设置大于扁管3的尺寸,由此可以增加风侧的换热面积,进一步增强换热能力。
[0035]下面参照图1和图2详细描述根据本实用新型一个实施例的换热器100。
[0036]参照图1,第一集流管1和第二集流管2可以沿前后方向间隔开设置,扁管3为三个, 三个扁管3沿上下方向排布。每个扁管3的一端(例如,参照图1中扁管3的前端)与第一集流管1连通,且每个扁管3的另一端(例如,参照图1中扁管3的后端)与第二集流管2连通,扁管3 的宽度方向与上下方向平行。
[0037]每个扁管3包括多个(例如六个)呈直线形延伸的直段31和多个(例如五个)呈弧形延伸的弯曲段32,多个直段31沿前后方向间隔开,多个直段31可以相互平行设置,使得换热器100的结构紧凑、美观。每个弯曲段32连接在相邻两个直段31之间且位于相邻两个直段31 的同一侧(例如,每个弯曲段32位于相邻两个直段31的左侧或右侧)。具体而言,多个直段31 沿前后方向间隔开设置且每个直段31沿左右方向延伸,每个直段31具有左端和右端,每个弯曲段32的两端分别与相邻两个直段31的左端或右端连接,由此在延长扁管3长度以增加换热面积的同时可以减少扁管3占用的空间,使得换热器100的结构更为紧凑。
[0038]进一步地,翅片4设于扁管3的相邻直段31之间且翅片4沿直段31的长度方向(参照图1中的左右方向)曲折延伸。例如,翅片4的横截面的形状可以呈锯齿形。由此,通过将翅片 4曲折延伸设置,可以增大翅片4的换热面积,进一步提高换热能力。
[0039]翅片4的下端向下超过扁管3的下端面设置,且在上下方向上翅片4的尺寸大于扁管3的尺寸。由此,换热器100在做蒸发器运行时产生的冷凝水积聚于翅片4的底部,而翅片4 底部的接触面积有限,冷凝水在翅片4底部的附着力很小,使得冷凝水更容易排出,由此可以降低风阻,从而可以有效提高换热器100的换热性能,并且在上下方向上将翅片4的尺寸设置大于扁管3的尺寸,由此可以增加风侧的换热面积,进一步增强换热能力。对于翅片4的上端面与扁管3上端面的位置关系不作限定,例如翅片4的上端面可以与扁管3的上端面齐平,翅片4的上端面也可以略高于或略低于扁管3的上端面。
[0040]参照图2,其中,翅片4的下端面超过扁管3的下端面的距离为L,所述L<15mm。由此,既有利于冷凝水的排出、增加风侧的换热面积,又可以使换热器100的尺寸和结构保持在合理的范围内。
[0041]可选地,翅片4的下端向下超过扁管3的下端面的部分可以设有开口。由此,通过设置的开口可以起到扰流作用,可以进一步改善换热效果。当然,翅片4的下端向下超过扁管3 的下端面的部分也可以不设置开口,此时更有利于排水。
[0042]在本实用新型的进一步实施例中,换热器100还包括前后相对且间隔开设置的两个边板5,边板5与其相邻的最外侧(此处的“外”是指远离换热器100的中心的方向)扁管3之间设有翅片4,边板5与翅片4相连。此时,扁管3和翅片4可以位于前后相对设置的两个边板5 之间。由此,通过设置的边板5,可以有效地保护扁管3和翅片4(例如,可以防止翅片4倒片), 避免在运输和安装的过程中碰伤扁管3而导致制冷剂泄露。需要在这里说明的是,上述前后相对且间隔开设置的两个边板5是相对于每个扁管3而言的。
[0043]当然,边板5也可以与扁管3相连,或者边板5同时与扁管3和翅片4相连。[0〇44]例如,边板5可以仅连接在扁管3上,此时两个边板5可以分别连接在扁管3的位于最前侧和最后侧的部分;再例如,边板5也可以仅连接在翅片4上,此时两个边板5可以分别连接在位于最前侧和最后侧的翅片4上;又例如,边板5也可以同时连接在扁管3和翅片4上, 此时两个边板5中的一个可以同时连接在扁管3的位于最前侧的部分及位于最前侧的翅片4 上,两个边板5中的另一个可以同时连接在扁管3的位于最后侧的部分及位于最后侧的翅片 4上。
[0045]进一步地,边板5的左右两端均形成有朝向内(此处的“内”是指朝向换热器100的中心的方向)延伸的翻边51,边板5可以通过翻边51与扁管3和翅片4中的至少一个相连,由此便于边板5的安装固定。
[0046]可选地,在上下方向上边板5的尺寸与翅片4的尺寸相近或相同。由此,边板5可以起到更好的保护效果。
[0047]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。[〇〇48] 尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【主权项】
1.一种换热器,其特征在于,包括:间隔开设置的第一集流管和第二集流管,所述第一集流管和所述第二集流管均沿上下 方向延伸;至少一个扁管,所述扁管的宽度方向与上下方向平行,所述扁管的一端与所述第一集 流管连通且另一端与所述第二集流管连通;翅片,所述翅片设在所述扁管上,所述翅片的下端向下超过所述扁管的下端面设置,且 在上下方向上所述翅片的尺寸大于所述扁管的尺寸。2.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,所述扁管包括多个呈直线形延伸的直段 和多个呈弧形延伸的弯曲段,所述多个直段沿前后方向间隔开,每个所述弯曲段连接在相 邻两个所述直段之间且位于所述相邻两个所述直段的同一侧。3.根据权利要求2所述的换热器,其特征在于,所述翅片设于所述扁管的相邻直段之间 且所述翅片沿所述直段的长度方向曲折延伸。4.根据权利要求3所述的换热器,其特征在于,所述翅片的横截面的形状呈锯齿形。5.根据权利要求3所述的换热器,其特征在于,所述翅片的下端向下超过所述扁管的下 端面的部分设有开口。6.根据权利要求2所述的换热器,其特征在于,多个所述直段相互平行设置。7.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,所述翅片的下端面超过所述扁管的下端 面的距离为L,所述L< 15mm。8.根据权利要求1-7中任一项所述的换热器,其特征在于,还包括前后相对且间隔开设 置的两个边板,所述边板与其相邻的最外侧所述扁管之间设有所述翅片,所述边板与所述 翅片相连。9.根据权利要求8所述的换热器,其特征在于,在上下方向上所述边板的尺寸与所述翅 片的尺寸相近或相同。10.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,所述扁管为多个且沿上下方向排布。
【文档编号】F28F17/00GK205641693SQ201620390033
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】蒋权英, 胡琼, 崔凯
【申请人】杭州三花家电热管理系统有限公司
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