一种防泄露的板式换热器的制作方法

本实用新型涉及一种换热器，具体涉及一种防泄露的板式换热器。

背景技术：

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。防泄露的板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上。近年来，板式换热器技术日益成熟，其传热效率高，体积小，重量轻，污垢系数低，拆卸方便，板片品种多，适用范围广，在供热行业得到了广泛应用。由于可拆式的板式换热器便于拆卸清洗，增减换热器面积灵活，在供热工程中使用较多。可拆式的板式换热器受橡胶密封垫耐热温度的限制，适用于水一水传热。但是橡胶密封垫并不能达到完全不泄露，因为每块板片都是通过前夹板和后夹板夹住板片，让螺杆和螺帽把每块板片相互挤压固定的，当螺帽松动时，整个板片都会松动，板片之间形成的流道就会出现裂缝，液体就会从裂缝流出，从而降低换热效果，让生产中断，更换和维修十分浪费时间，给生产商带来损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防泄露的板式换热器，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种防泄露的板式换热器，包括换热器本体，所述换热器本体上设有前夹板，所述前夹板上端设有热气进气口，所述热气进气口上设有热气进气管，所述热气进气口的一侧设有冷气进气口，所述冷气进气口上设有冷气进气管，所述前夹板的底端设有热气出气口，所述热气出气口上设有热气出气管，所述热气出气口的一侧设有冷气出气口，所述冷气出气口上设有冷气出气管，所述前夹板的一侧设有换热板，所述换热板上设有第一流道橡胶密封垫和第二流道橡胶密封垫，所述换热板的一侧设有后夹板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一流道橡胶密封垫上设有第一套筒，所述第一套筒的一侧设有第一螺纹橡胶垫，所述第一螺纹橡胶垫的一侧设有第一螺栓，所述第一套筒的另一侧设有第一橡胶垫；所述第二流道橡胶密封垫上设有第二套筒，所述第二套筒的一侧设有第二螺纹橡胶垫，所述第二螺纹橡胶垫的一侧设有第二螺栓，所述第二套筒的另一侧设有第二橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前夹板、所述后夹板和所述换热板上均设有所述热气进气口、所述冷气进气口、所述热气出气口和所述冷气出气口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热气进气口、所述冷气进气口、所述热气出气口和所述冷气出气口上均设有所述第一流道橡胶密封垫和所述第二流道橡胶密封垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述换热板与所述前夹板和所述后夹板通过若干个固定螺杆和螺帽固定相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热气进气管与所述热气进气口，所述冷气进气管与所述冷气进气口，所述热气出气管与所述热气出气口，所述冷气出气管与所述冷气出气口均通过螺纹连接。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种防泄露的板式换热器，该装置可以让换热板的每个板片之间进行固定连接，然后再通过螺杆和螺帽固定，让每个板片不会出现松动的情况，让流道不会出现裂缝，影响生产，造成损失的情况，而且该装置能提高换热性能，增加机器使用寿命，保障生产不会中断，保护企业利益，结构简单，方便推广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的换热器分解结构示意图；

图3是本实用新型的密封垫结构示意图；

图中：1、换热器本体；2、冷气进气口；3、热气进气口；4、后夹板；5、前夹板；6、热气出气口；7、冷气出气口；8、固定螺杆；9、螺帽；10、换热板；11、热气进气管；12、冷气进气管；13、冷气出气管；14、热气出气管；15、第二螺栓；16、第二套筒；17、第二橡胶垫；18、第一螺栓；19、第一套筒；20、第一橡胶垫；21、第一流道橡胶密封垫；22、第二流道橡胶密封垫；23、第一螺纹橡胶垫；24、第二螺纹橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种防泄露的板式换热器，包括换热器本体1，换热器本体1上设有前夹板5，前夹板5上端设有热气进气口3，热气进气口3上设有热气进气管11，热气进气口3的一侧设有冷气进气口2，冷气进气口2上设有冷气进气管12，前夹板5的底端设有热气出气口6，热气出气口6上设有热气出气管14，热气出气口6的一侧设有冷气出气口7，冷气出气口7上设有冷气出气管13，前夹板5的一侧设有换热板10，换热板10上设有第一流道橡胶密封垫21和第二流道橡胶密封垫22，换热板10的一侧设有后夹板4。

第一流道橡胶密封垫21上设有第一套筒19，第一套筒19的一侧设有第一螺纹橡胶垫23，第一螺纹橡胶垫23的一侧设有第一螺栓18，第一套筒19的另一侧设有第一橡胶垫20；第二流道橡胶密封垫22上设有第二套筒16，第二套筒16的一侧设有第二螺纹橡胶垫24，第二螺纹橡胶垫24的一侧设有第二螺栓15，第二套筒16的另一侧设有第二橡胶垫17,通过橡胶密封垫之间的螺纹连接，让流道的液体不会流出，加固密封垫之间的密封性。

前夹板5、后夹板4和换热板10上均设有热气进气口3、冷气进气口2、热气出气口6和冷气出气口7，让冷热进出气口形成流道。

热气进气口3、冷气进气口2、热气出气口6和冷气出气口7上均设有第一流道橡胶密封垫21和第二流道橡胶密封垫22，通过密封垫加固冷热进出气口之间的连接。

换热板10与前夹板5和后夹板4通过若干个固定螺杆8和螺帽9固定相连，经过二次加固，让换热板之间相连更加牢固

热气进气管11与热气进气口3，冷气进气管12与冷气进气口2，热气出气管14与热气出气口6，冷气出气管13与冷气出气口7均通过螺纹连接，降低热量散失。

该装置是一种防泄露的板式换热器，该装置包括换热器本体1，换热器本体1上换热板10，换热板10上设有若干个板片，第一板片上的上端设有热气进气口3和冷气进气口2，把第一流道橡胶密封垫21上的第一螺纹橡胶垫23通过螺纹旋转拆卸掉，然后把第一流道橡胶密封垫21上的第一套筒19插进热气进气口3，让第一流道橡胶密封垫21上的第一橡胶垫20挤压热气进气口3的一面，然后把第一螺纹橡胶垫23通过螺纹旋转到第一螺栓18上挤压热气进气口3的另一面，而第二板片上的上端也设有热气进气口3和冷气进气口2，把第二流道橡胶密封垫22上的第二螺纹橡胶垫24通过螺纹旋转拆卸掉，然后把第二流道橡胶密封垫22上的第二套筒16插进第二板片上的热气进气口3，让第二流道橡胶密封垫22上的第二橡胶垫17挤压第二板片上的热气进气口3一面，然后把第二螺纹橡胶垫24通过螺纹旋转到第二螺栓15上挤压第二板片上的热气进气口3的另一面，而然后把第一板材上的第一流道橡胶密封垫21与第二板片上的第二流道橡胶密封垫22上的通过第一螺栓18旋转与第二套筒16进行螺纹相连，而且螺纹之间注入水胶，让连接更加紧密，让第一螺纹橡胶垫23挤压第二橡胶垫17，让橡胶垫之间密封更加紧密，其他的冷气进气口2、热气出气口6和冷气出气口7之间均通过第一流道橡胶密封垫21和第二流道橡胶密封垫22进行密封连接，从而让各板片之间紧密的相连，然后通过前夹板5和后夹板4夹住换热板10，通过固定螺杆8和螺帽9加固换热板10上的板片与板片之间的连接，从而让二次加固板片上的冷热进出口之间的连接，不会因工作导致出现裂缝而出现流液的情况。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种防泄露的板式换热器，该装置可以让换热板的每个板片之间进行固定连接，然后再通过螺杆和螺帽固定，让每个板片不会出现松动的情况，让流道不会出现裂缝，影响生产，造成损失的情况，而且该装置能提高换热性能，增加机器使用寿命，保障生产不会中断，保护企业利益，结构简单，方便推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。