一种板式传热设备的制作方法

本发明是一种板式传热设备，属于传热设备。

背景技术：

传热过程在工业生产中应用极为广泛，有的是为了便于工艺介质达到生产工艺所规定的温度，以利于生产过程的顺利进行，有的则是为了避免生产过程中能量的浪费。在实现传热过程的各种设备中，蒸汽加热的浪费最多。目前，蒸汽加热换热器的控制仍采用传统的控制，以加热蒸汽的流量作为调节手段，以被加热工艺介质的出口温度作为被控量构成控制系统。工业生产过程中，由于热量交换的设备称为传热设备。传热过程中冷热流体进行热量交换时可以发生相变或不发生相变。热量的传递可以是热传导、热辐射或热对流。实际传热过程中通常是几种热量传递方式同时发生。

现有技术公开了申请号为：201520784274.4的本发明公开了一种板式传热设备，包括固定压紧板、连接口、板片、下导杆、防护板、夹紧螺栓、支柱、上导杆、活动压紧板、垫片和集热管；所述固定压紧板表面安装集热管，并且固定压紧板内部设置连接口；所述固定压紧板一侧设置垫片，并且垫片安装于板片表面；所述板片一侧设置防护板，并且防护板一侧安装活动压紧板；所述防护板底端设置下导杆，并且下导杆一端贯穿活动压紧板与支柱紧密连接；所述活动压紧板内部有夹紧螺栓固定并且夹紧螺栓两端分别与支柱和板片紧密连接；所述支柱顶端安装上导杆，并且上导杆嵌入活动压紧板内部；该结构稳定，在传热过程中热损耗较小，热传递效果良好，使用寿命久，适合推广使用。但是该传热设备没有温度计，不可以直观显示设备温度，不能避免温度过高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种板式传热设备，其结构包括橡胶板、固定夹紧板、换热板片、上导杆、密封胶垫、滚轮、活动夹紧板、支柱、板片方向波纹、下导杆、夹紧螺栓、温度计，所述橡胶板与固定夹紧板固定连接，所述固定夹紧板通过上导杆、下导杆、夹紧螺栓与活动夹紧板锁紧连接，所述换热板片设于固定夹紧板和活动夹紧板中间，所述上导杆设于换热板片上方，所述密封胶垫设于换热板片上，所述滚轮设于活动夹紧板上方，所述支柱与活动夹紧板活动连接，所述板片方向波纹设于换热板片表面，所述下导杆设于换热板片下方，所述夹紧螺栓设于换热板片侧面，所述温度计连接于固定夹紧板和换热板片之间，所述固定夹紧板设有密封圈通孔、固定夹紧板上导杆通孔、固定夹紧板螺栓锁紧孔、固定夹紧板下导杆通孔，所述换热板片设有板片上凹槽、板片下凹槽，所述活动夹紧板设有活动夹紧板上缺口、活动夹紧板螺栓锁紧孔、活动夹紧板下缺口，所述支柱设有支柱上导杆连接孔、支柱下导杆连接孔。

进一步的，所述上导杆通过固定夹紧板上导杆通孔与固定夹紧板连接，所述上导杆通过板片上凹槽与换热板片连接，所述上导杆通过活动夹紧板上缺口与活动夹紧板连接，所述上导杆通过支柱上导杆连接孔与支柱连接。

进一步的，所述下导杆通过固定夹紧板下导杆通孔与固定夹紧板连接，所述下导杆通过板片下凹槽与换热板片连接，所述下导杆通过活动夹紧板下缺口与活动夹紧板连接，所述下导杆通过支柱下导杆连接孔与支柱连接。

进一步的，所述夹紧螺栓通过固定夹紧板螺栓锁紧孔与固定夹紧板连接，所述夹紧螺栓通过活动夹紧板螺栓锁紧孔与活动夹紧板连接。

进一步的，所述固定夹紧板螺栓锁紧孔与活动夹紧板螺栓锁紧孔都设有八个。

本发明提供了一种板式传热设备，通过设有温度计，实现了该传热设备可以直观显示设备温度的功能，避免温度过高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种板式传热设备的结构示意图；

图2为本发明固定夹紧板的结构示意图；

图3为本发明换热板片的结构示意图；

图4为本发明活动夹紧板的结构示意图；

图5为本发明支柱的结构示意图。

图中：橡胶板-1、固定夹紧板-2、换热板片-3、上导杆-4、密封胶垫-5、滚轮-6、活动夹紧板-7、支柱-8、板片方向波纹-9、下导杆-10、夹紧螺栓-11、温度计-12、密封圈通孔-20、固定夹紧板上导杆通孔-21、固定夹紧板螺栓锁紧孔-22、固定夹紧板下导杆通孔-23、板片上凹槽-30、板片下凹槽-31、活动夹紧板上缺口-70、活动夹紧板螺栓锁紧孔-71、活动夹紧板下缺口-72、支柱上导杆连接孔-80、支柱下导杆连接孔-81。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种板式传热设备，其结构包括橡胶板1、固定夹紧板2、换热板片3、上导杆4、密封胶垫5、滚轮6、活动夹紧板7、支柱8、板片方向波纹9、下导杆10、夹紧螺栓11、温度计12，所述橡胶板1与固定夹紧板2固定连接，所述固定夹紧板2通过上导杆4、下导杆10、夹紧螺栓11与活动夹紧板7锁紧连接，所述换热板片3设于固定夹紧板2和活动夹紧板7中间，所述上导杆4设于换热板片3上方，所述密封胶垫5设于换热板片3上，所述滚轮6设于活动夹紧板7上方，所述支柱8与活动夹紧板7活动连接，所述板片方向波纹9设于换热板片3表面，所述下导杆10设于换热板片3下方，所述夹紧螺栓11设于换热板片3侧面，所述温度计12连接于固定夹紧板2和换热板片3之间，所述固定夹紧板2设有密封圈通孔20、固定夹紧板上导杆通孔21、固定夹紧板螺栓锁紧孔22、固定夹紧板下导杆通孔23，所述换热板片3设有板片上凹槽30、板片下凹槽31，所述活动夹紧板7设有活动夹紧板上缺口70、活动夹紧板螺栓锁紧孔71、活动夹紧板下缺口72，所述支柱8设有支柱上导杆连接孔80、支柱下导杆连接孔81，所述上导杆4通过固定夹紧板上导杆通孔21与固定夹紧板2连接，所述上导杆4通过板片上凹槽30与换热板片3连接，所述上导杆4通过活动夹紧板上缺口70与活动夹紧板7连接，所述上导杆4通过支柱上导杆连接孔80与支柱8连接，所述下导杆10通过固定夹紧板下导杆通孔23与固定夹紧板2连接，所述下导杆10通过板片下凹槽31与换热板片3连接，所述下导杆10通过活动夹紧板下缺口72与活动夹紧板7连接，所述下导杆10通过支柱下导杆连接孔81与支柱8连接，所述夹紧螺栓11通过固定夹紧板螺栓锁紧孔22与固定夹紧板2连接，所述夹紧螺栓11通过活动夹紧板螺栓锁紧孔71与活动夹紧板7连接，所述固定夹紧板螺栓锁紧孔22与活动夹紧板螺栓锁紧孔71都设有八个。

在进行使用时，通过上导杆4和下导杆10的定位，夹紧螺栓11的锁紧，将爆炸零件图通过夹层的方式结合到一起，实现多层次热传导。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。