本发明属于换热领域,尤其是涉及一种不易堵塞的板式换热器。
背景技术:
板式换热器在工业生产或民用中用于实现两种物料之间热量传递的设备,在生产运行过程中,循环水遇热易在换热板片上产生结垢现象,由于污垢的导热系数远低于换热板片的导热系数,因此污垢的附着大大降低了换热器的换热效率,同时增加了冷却循环水系统的水流阻力,增加了循环水泵的能耗;污垢容易在换热板片上产生腐蚀甚至使换热板片穿孔或破裂,严重影响设备运行。
技术实现要素:
有鉴于此,本发明旨在提出一种不易堵塞的板式换热器,以解决现有的不易堵塞的板式换热器易堵塞、不易更换的问题。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种不易堵塞的板式换热器,包括若干换热板(1)、支架(2)、进水管(3)及出水管(4),各所述换热板(1)之间平行设置,各所述换热板(1)均固定在所述支架(2)上,各所述换热板(1)均与所述支架(2)可拆卸连接,各所述换热板(1)均分别与所述进水管(3)相连,各所述换热板(1)均分别与所述出水管(4)相连。
进一步的,所述换热板(1)上均设有若干通孔。通孔的设置一方面方便气体的流动,另一方面能够加换热面积。
进一步的,所述换热板(1)至少为一层换热层,各所述换热层横向均设有若干换热板(1)。
进一步的,各所述换热层横向设置的换热板(1)数目相同。
进一步的,各所述换热层纵向均设有若干换热板(1).各所述换热层横向及纵向设置的换热板(1)表面构成矩形。
进一步的,各所述换热层纵向设置的换热板(1)数目相同。
进一步的,各所述换热板(1)一端与所述进水管(3)之间均设有开关阀。
进一步的,所述开关阀由控制器控制。
进一步的,所述进水管(3)进口端设有法兰。
进一步的,所述出水管(4)出口端设有法兰。
相对于现有技术,本发明所述的不易堵塞的板式换热器具有以下优势:
本发明所述的不易堵塞的板式换热器中每一换热板均为独立的,且与支架均为可拆卸连接,因此能够方便在换热一段时间后随时更换换热板,能够有效解决现有的换热器易堵塞、不易更换的问题,大大提高换热器的使用寿命。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明实施例所述的不易堵塞的板式换热器的结构示意图;
图2为将图1中的支架拆除后的结构示意图;
图3为本发明实施例所述的不易堵塞的板式换热器的另一种结构示意图。
附图标记说明:
1-换热板,2-支架,3-进水管,4-出水管,5-法兰。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
本发明提供一种不易堵塞的板式换热器,如图1及图2所示,包括若干换热板1、支架2、进水管3及出水管4,各换热板1之间平行设置,各换热板1均固定在支架2上,各换热板1均与支架2可拆卸连接,各换热板1均分别与进水管3相连,各换热板1均分别与出水管4相连,本实施例中换热板1与支架通过法兰5连接,如图1所示,2本实施例中换热板1为一层换热层,各换热层横向均设有若干换热板1。
本发明的另一种结构示意图如图3所示,图3中未将支架2画出,支架2为普通的支架、起到固定热换板1的作用即可,本实施例中换热板1与支架2为螺纹连接,在本实施例中换热板1为两层换热层,各换热层横向均设有若干换热板1。
进一步的,换热板1上均设有若干通孔,通孔均未在图1、2及图3中标出。通孔的设置一方面方便气体的流动,另一方面能够加换热面积。
进一步的,各换热层横向设置的换热板1数目相同。
进一步的,各换热层纵向均设有若干换热板1,各换热层横向及纵向设置的换热板1表面构成矩形。
进一步的,各换热层纵向设置的换热板1数目相同。
进一步的,各换热板1一端与进水管3之间均设有开关阀。
进一步的,开关阀由控制器控制。
进一步的,进水管3进口端设有法兰。
进一步的,出水管4出口端设有法兰。
可以将本发明提供的不易堵塞的板式换热器安装在任一烟气热回收管道中,烟气在管道中运行时能够与不易堵塞的板式换热器内的换热介质充分进行热交换,换热介质由进水管3进、由出水管4出,而且当其中任何一块换热板1出现故障时均不影响其他换热板1的换热。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。