板式换热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种换热器，尤其是一种板式换热器。
【背景技术】
[0002]板式换热设备是加热、冷却领域中最新型的设备之一，具有结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作维修方便等优点，并具有处理小温差的能力。板式换热器作为一种高效节能产品，已广泛应用于矿山、冶金、石油、化工、机械、轻纺、造纸、船舶、海洋开发等各个工业领域，近年来在集中供热和热电联产行业中的推广尤为迅速。
[0003]但是所使用的板式换热器的固定夹板、板片与活动夹板三者之间通过夹紧螺柱和螺母相固定时，使用过程中，螺母会发生转动，会造成脱丝，固定不牢固，造成设备损坏;而且板片与上导轨和下导轨不容易连接。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种板式换热器，该板式换热器具有夹紧螺柱与螺母之间设置有防转销，防止螺母转动，防脱丝，固定牢固，避免造成设备损坏，板片上部和下部分别设置有卡槽，便于与上导轨和下导轨连接的特点。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:它包括固定夹板、活动夹板、后支架、上导轨、下导轨和板片，所述的固定夹板与后支架之间设置有上导轨和下导轨，所述的活动夹板设置在固定夹板与后支架之间，所述的板片设置在固定夹板与活动夹板之间，固定夹板、板片与活动夹板三者之间通过夹紧螺柱和螺母相固定，所述的固定夹板上设置有热媒进口管、热媒出口管、冷媒进口管和冷媒出口管;所述的螺母与夹紧螺柱之间设置有防转销，所述的板片上部与上导轨相连，下部与下导轨相连，所述的板片的上部和下部的中间位置分别设置有卡槽，所述的卡槽的截面由直线段、第一弧形段、第二弧形段和第三弧形段组成，所述的直线段、第一弧形段和第二弧形段分别包括两个，沿板片中心线对称设置，第一弧形段的两端分别连接直线段和第二弧形段，两个第二弧形段之间通过第三弧形段连接，所述的板片分别通过卡槽与上导轨和下导轨相连。
[0006]所述的活动夹板通过导向装置设置在上导轨上，所述的导向装置包括固定支架、固定螺栓、套管、轴承、连接螺栓和连接螺母，所述的固定支架包括两个，两个固定支架之间设置有套管，套管的两端分别穿出固定支架，且两端分别通过连接螺母固定，两个固定支架内侧的套管上的两端分别设置有轴承，所述的轴承位于上导轨顶部，两个固定支架分别通过固定螺栓固定于上导轨两侧的活动夹板上。
[0007]所述的固定夹板的前侧设置有底板。
[0008]本实用新型的板式换热器和现有技术相比，具有以下突出的有益效果:夹紧螺柱与螺母之间设置有防转销，防止螺母转动，防脱丝，固定牢固，避免造成设备损坏;板片上部和下部分别设置有卡槽，便于与上导轨和下导轨连接;活动夹板通过导向装置设置在上导轨上，活动夹板移动时起到导向作用的特点。
【附图说明】
[0009]附图1是板式换热器的主视结构示意图；
[0010]附图2是板式换热器的左视结构示意图；
[0011]附图3是板片的放大结构示意图；
[0012]附图4是活动夹板与导向装置连接放大示意图；
[0013]附图5是图2中所示的局部放大视图；
[0014]附图标记说明:1、固定夹板，101、热媒进口管，102、热媒出口管，103、冷媒进口管，104、冷媒出口管，2、活动夹板，3、后支架，4、上导轨，5、下导轨，6、板片，7、夹紧螺柱，8、螺母，9、防转销，10、卡槽，1001、直线段，1002、第一弧形段，1003、第二弧形段，1004、第三弧形段，11、导向装置，111、固定支架，112、固定螺栓，113、套管，114、轴承，115、连接螺栓，116、连接螺母，12、底板。
【具体实施方式】
[0015]参照说明书附图1至附图5对本实用新型的板式换热器作以下详细地说明。
[0016]本实用新型的板式换热器，其结构包括固定夹板1、活动夹板2、后支架3、上导轨4、下导轨5和板片6，所述的固定夹板I与后支架3之间设置有上导轨4和下导轨5，所述的活动夹板2设置在固定夹板I与后支架3之间，所述的板片6设置在固定夹板I与活动夹板2之间，固定夹板1、板片6与活动夹板2三者之间通过夹紧螺柱7和螺母8相固定，所述的固定夹板I上设置有热媒进口管101、热媒出口管102、冷媒进口管103和冷媒出口管104;所述的螺母8与夹紧螺柱7之间设置有防转销9，防止螺母8转动，防脱丝，固定牢固，避免造成设备损坏，所述的板片6上部与上导轨4相连，下部与下导轨5相连，所述的板片6的上部和下部的中间位置分别设置有卡槽10，所述的卡槽10的截面由直线段1001、第一弧形段1002、第二弧形段1003和第三弧形段1004组成，所述的直线段1001、第一弧形段1002和第二弧形段1003分别包括两个，沿板片6中心线对称设置，第一弧形段1002的两端分别连接直线段1001和第二弧形段1003，两个第二弧形段1003之间通过第三弧形段1004连接，所述的板片6分别通过卡槽10与上导轨4和下导轨5相连。
[0017]所述的活动夹板2通过导向装置11设置在上导轨4上，所述的导向装置11包括固定支架111、固定螺栓112、套管113、轴承114、连接螺栓115和连接螺母116，所述的固定支架111包括两个，两个固定支架111之间设置有套管113，套管113的两端分别穿出固定支架111，且两端分别通过连接螺母116固定，两个固定支架111内侧的套管113上的两端分别设置有轴承114，所述的轴承114位于上导轨4顶部，两个固定支架111分别通过固定螺栓112固定于上导轨4两侧的活动夹板2上。活动夹板2移动时，导向装置11起到导向作用。
[0018]所述的固定夹板I的前侧设置有底板12。底板上设置有螺栓孔，通过地脚螺栓穿过螺栓孔固定于地面上。
[0019]将多个板片6卡于上导轨4和下导轨5时，先将板片6倾斜，然后将板片6上部的卡槽10先卡入上导轨4的一侧，然后再向另一个方向旋转板片6，使上导轨4的另一侧也进入至板片上部的卡槽10内，将卡槽10的内侧两端设置为内凹的第二弧形段1003，大大增加了卡槽10内侧的空间，使上导轨4下端轻松进入板片上部的卡槽10内，然后将板片6竖直放置，落下，使板片6下部的卡槽10卡于下导轨5上。
[0020]以上所列举的实施方式仅供理解本实用新型之用，并非是对本实用新型所描述的技术方案的限定，有关领域的普通技术人员，在权利要求所述技术方案的基础上，还可以作出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
【主权项】
1.板式换热器，包括固定夹板、活动夹板、后支架、上导轨、下导轨和板片，所述的固定夹板与后支架之间设置有上导轨和下导轨，所述的活动夹板设置在固定夹板与后支架之间，所述的板片设置在固定夹板与活动夹板之间，固定夹板、板片与活动夹板三者之间通过夹紧螺柱和螺母相固定，所述的固定夹板上设置有热媒进口管、热媒出口管、冷媒进口管和冷媒出口管;其特征是:所述的螺母与夹紧螺柱之间设置有防转销，所述的板片上部与上导轨相连，下部与下导轨相连，所述的板片的上部和下部的中间位置分别设置有卡槽，所述的卡槽的截面由直线段、第一弧形段、第二弧形段和第三弧形段组成，所述的直线段、第一弧形段和第二弧形段分别包括两个，沿板片中心线对称设置，第一弧形段的两端分别连接直线段和第二弧形段，两个第二弧形段之间通过第三弧形段连接，所述的板片分别通过卡槽与上导轨和下导轨相连。2.根据权利要求1所述的板式换热器，其特征是:所述的活动夹板通过导向装置设置在上导轨上，所述的导向装置包括固定支架、固定螺栓、套管、轴承、连接螺栓和连接螺母，所述的固定支架包括两个，两个固定支架之间设置有套管，套管的两端分别穿出固定支架，且两端分别通过连接螺母固定，两个固定支架内侧的套管上的两端分别设置有轴承，所述的轴承位于上导轨顶部，两个固定支架分别通过固定螺栓固定于上导轨两侧的活动夹板上。3.根据权利要求1所述的板式换热器，其特征是:所述的固定夹板的前侧设置有底板。
【专利摘要】本实用新型公开了板式换热器，属于换热器，其结构包括固定夹板、活动夹板、后支架、上导轨、下导轨和板片，固定夹板、板片与活动夹板三者之间通过夹紧螺柱和螺母相固定；螺母与夹紧螺柱之间设置有防转销，板片的上部和下部的中间位置分别设置有卡槽，卡槽的截面由直线段、第一弧形段、第二弧形段和第三弧形段组成，直线段、第一弧形段和第二弧形段分别包括两个，沿板片中心线对称设置，第一弧形段的两端分别连接直线段和第二弧形段，两个第二弧形段之间通过第三弧形段连接，板片分别通过卡槽与上导轨和下导轨相连。本实用新型具有防止螺母转动，防脱丝，固定牢固，避免造成设备损坏，板片上设置有卡槽，便于与上导轨和下导轨连接等特点。
【IPC分类】F28D9/00, F28F9/00
【公开号】CN205228238
【申请号】CN201521081043
【发明人】房超, 房立玉
【申请人】山东润和热工设备有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月22日