换热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工设备领域，特别涉及一种换热器。
【背景技术】
[0002]换热器是进行热量传递的工艺设备，其在炼油、石化工业及其他一般化学工业中被广泛应用。例如冷却、冷凝、加热、蒸发和废热回收等。换热器由于使用条件的多样性(腐蚀性、温度、压力、介质、杂质、热交换量等)，也需要有合理的结构及形式。
[0003]列管式换热器(管壳式换热器)是目前应用最广泛的传热设备之一，其将两种液体进行热交换的方式为:一种液体流过壳体内、换热管外，另一种液体流过换热管内，换热管内外进行热交换，从而实现其功能。
[0004]现有的管壳式换热器在壳体上设置有U型膨胀节来克服热交换过程中存在的热膨胀问题，但现有技术的U型膨胀节的结构原因，存在换热器壳体破裂的问题，同时U型膨胀节的进料口的宽度小，造成物料的流速过快，换热效率比较低。
【发明内容】
[0005]本实用新型对换热器的结构进行了改进，本实用新型通过改变换热器中部的膨胀节的形状和结构，一方面便于膨胀节的加工，克服了现有技术中波形膨胀节加工困难的问题，另一方面改变了膨胀节的结构，便于物料的快速分散，有利于换热过程的充分进行，提高了换热效率。
[0006]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0007]换热器，包括换热壳体，其特征在于:所述的换热壳体的中部设置有圆柱形的膨胀节，膨胀节与换热壳体之间设置有过渡锥面，所述的换热壳体内设置有换热管，换热壳体的两端分别设置有罐箱，换热管与罐箱连通，所述的膨胀节的两侧对称设置有进料口和出料
□ο
[0008]所述的换热管的表面设置有换热鳍片，设置的换热鳍片增大了换热管的换热面积，提高了换热的效率。
[0009]所述的换热鳍片螺旋设置在换热管上，且换热鳍片为中空的片状结构，所述的换热管上设置有与换热鳍片连通的换热通孔，本实用新型中的换热鳍片采采用中空状的结构，便于换热介质在换热鳍片中流动，增大了换热介质直接进行换热交换的面积，提高了换热效率。
[0010]本实用新型具有以下有益效果:
[0011]本实用新型通过改变换热器中部的膨胀节的形状和结构，一方面便于膨胀节的加工，克服了现有技术中波形膨胀节加工困难的问题，另一方面改变了膨胀节的结构，便于物料的快速分散，有利于换热过程的充分进行，提高了换热效率。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为换热管的截面示意图；
[0014]图1为罐箱，2为换热壳体，3为过渡锥面，4为膨胀节，7为换热管，71为换热鳍片，72为换热通孔，8为进料口，9为出料口。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0016]如图1所示的换热器，包括换热壳体2，所述的换热壳体2的中部设置有圆柱形的膨胀节4，膨胀节的形状呈圆柱形，便于加工，解决了现有技术中波形膨胀节加工困难的问题，膨胀节4与换热壳体2之间设置有过渡锥面3，当高温气体从进料口进入时，换热壳体必然存在一个膨胀量，设置的过渡锥面由于锥面的存在，能够发生形变，对换热壳体的膨胀量进行吸收，所述的换热壳体2内设置有换热管7，换热壳体2的两端分别设置有罐箱1，换热介质有一个罐箱通入经过换热管从另一个罐箱中流出，换热介质流经换热管时与换热壳体中的高温气体进行热交换，使换热介质的温度上升，达到热能的吸收再利用，换热管7与罐箱1连通，所述的膨胀节4的两侧对称设置有进料口 8和出料口 9。
[0017]所述的换热管的表面设置有换热鳍片71，设置的换热鳍片增大了换热管的换热面积，提高了换热的效率。
[0018]所述的换热鳍片71螺旋设置在换热管上，且换热鳍片71为中空的片状结构，所述的换热管71上设置有与换热鳍片连通的换热通孔72，本实用新型中的换热鳍片采采用中空状的结构，便于换热介质在换热鳍片中流动，增大了换热介质直接进行换热交换的面积，提尚了换热效率。
[0019]本实用新型具有以下有益效果:
[0020]本实用新型通过改变换热器中部的膨胀节的形状和结构，一方面便于膨胀节的加工，克服了现有技术中波形膨胀节加工困难的问题，另一方面改变了膨胀节的结构，便于物料的快速分散，有利于换热过程的充分进行，提高了换热效率。
【主权项】
1.换热器，包括换热壳体，其特征在于:所述的换热壳体的中部设置有圆柱形的膨胀节，膨胀节与换热壳体之间设置有过渡锥面，所述的换热壳体内设置有换热管，换热壳体的两端分别设置有罐箱，换热管与罐箱连通，所述的膨胀节的两侧对称设置有进料口和出料□ο2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于:所述的换热管的表面设置有换热鳍片。3.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于:所述的换热鳍片螺旋设置在换热管上，且换热鳍片为中空的片状结构，所述的换热管上设置有与换热鳍片连通的换热通孔。
【专利摘要】本实用新型属于化工设备领域，特别涉及一种换热器。换热器，包括换热壳体，其特征在于：所述的换热壳体的中部设置有圆柱形的膨胀节，膨胀节与换热壳体之间设置有过渡锥面，所述的换热壳体内设置有换热管，换热壳体的两端分别设置有罐箱，换热管与罐箱连通，所述的膨胀节的两侧对称设置有进料口和出料口。本实用新型通过改变换热器中部的膨胀节的形状和结构，一方面便于膨胀节的加工，克服了现有技术中波形膨胀节加工困难的问题，另一方面改变了膨胀节的结构，便于物料的快速分散，有利于换热过程的充分进行，提高了换热效率。
【IPC分类】F28D7/00, F28F1/14, F28F9/00
【公开号】CN205079644
【申请号】CN201520737185
【发明人】周齐, 戈振, 张志健, 施凤海, 马恩禄, 张小江
【申请人】江苏瑞升华能源科技有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年9月22日