一种双壳程折流杆换热器的制造方法
【技术领域】
[〇〇〇1]本实用新型属于换热器制造技术领域，具体涉及到一种作为石油化工设备的换热器。
【背景技术】
[0002]换热器在石油化工行业应用非常广泛，普遍关注的是如何节能并且提高换热效率，管壳式换热器形式经历了弓形折流板式换热器、折流杆式换热器、螺旋折流板式换热器、螺旋扭曲管换热器，支撑结构经历了从有支撑到无支撑结构，换热管经历了普通光管、椭圆管、波纹管、螺旋扭曲管等各种强化管，主要的问题都是改善换热器的传热效果，提高综合传热效率，这些结构形式各有优点，为满足不同应用场合，仍需进一步改善结构。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种双壳程折流杆换热器，以传统管壳式换热器为基础，通过改变壳程结构来满足实际使用要求。
[0004]—种双壳程折流杆换热器，包括：管板、换热管、纵向隔板、上折流杆、下折流杆、拉杆、密封条、螺栓。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双壳程折流杆换热器的壳程设有纵向隔板，并采用折流杆结构，纵向隔板使壳程介质由单流程变为双流程，可与管程介质形成纯逆流，较大程度强化壳程传热；纵向隔板长度方向上镶有密封条，避免壳程介质短路，影响传热效果；密封条通过螺栓将其固定在纵向隔板上；壳程采用折流杆结构可以大大降低壳程压降，根据要求间距，上折流杆间、下折流杆间均通过拉杆焊接定距，按顺序排好，并与纵向隔板焊接固定，以固定支撑管束。
【附图说明】
[0005]图1为本实用新型结构示意图；
[0006]图2为上、下单数组折流杆示意图；
[〇〇〇7] 图3为上、下偶数组折流杆示意图；
[0008]图中，管板（1)，换热管（2)，上折流杆（3)，纵向隔板（4)，密封条（5)，下折流杆
(6)，拉杆（7)，螺栓（8)。
【具体实施方式】
[0009]图中，纵向隔板（4)将管束分成上下两部分，管束组装也分为上、下两部分，先进行下部分管束组装，将拉杆（7)穿入管板（1)，与下折流杆（6)按要求间距点焊固定，换热管
(2)穿入管板（1)与下折流杆（6)，纵向隔板（4)与管板（1)、下折流杆（6)焊接固定，这是下半部分管束的组装，上半部分管束的组装与下半部分管束的组装步骤一致，组装过程中，上折流杆（3)间、下折流杆（6)间按顺序排好，以固定支撑管束，纵向隔板（4)长度方向上镶有密封条（5)，密封条（5)通过螺栓（8)将其固定在纵向隔板（4)上，避免壳程介质短路，影响传热效果。
【主权项】
1.一种双壳程折流杆换热器，包括:管板、换热管、纵向隔板、上折流杆、下折流杆、拉杆、密封条、螺栓，其特征是:双壳程折流杆换热器的壳程设有纵向隔板，并采用折流杆结构。2.根据权利要求1所述的一种双壳程折流杆换热器，其特征是:纵向隔板长度方向上镶有密封条，密封条通过螺栓将其固定在纵向隔板上。3.根据权利要求1所述的一种双壳程折流杆换热器，其特征是:上折流杆间、下折流杆间均通过拉杆焊接定距，按顺序排好，并与纵向隔板焊接固定，以固定支撑管束。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双壳程折流杆换热器，包括：管板、换热管、纵向隔板、上折流杆、下折流杆、拉杆、密封条、螺栓，一种双壳程折流杆换热器的壳程设有纵向隔板，并采用折流杆结构，纵向隔板使壳程介质由单流程变为双流程，形成纯逆流，较大程度强化壳程传热；纵向隔板长度方向上镶有密封条，避免壳程介质短路，影响传热效果；密封条通过螺栓将其固定在纵向隔板上；壳程采用折流杆结构可以大大降低壳程压降，按根据要求间距，上折流杆间、下折流杆间通过拉杆点焊定距，按顺序排好，并与纵向隔板点焊固定，以固定支撑管束。
【IPC分类】F28F9/013, F28F9/24, F28D7/16
【公开号】CN205066516
【申请号】CN201520696157
【发明人】王娜, 唐西平, 杨博, 朱希, 赵元魁, 陈文娇, 国军
【申请人】抚顺化工机械设备制造有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月10日