便携式换热器管程清洗机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高压水清洗领域，特别是涉及一种能对换热器管程实现高压水射流清洗的便携式换热器管程清洗机。
【背景技术】
[0002]在我国，大多数的企业因为没有换热器清洗装置，当换热器需要清洗时，大多会选择人工手动清洗，此清洗手段，既危险又效率低下，这样严重浪费人力和时间。而目前比较先进的清洁工具都存在大型化、价格昂贵、操作技术性强等问题，不适用于普通工人进行操作，因此，如何方便的对换热器机械清洗是十分需要解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有换热器清洗的不足，本实用新型提供了一种便携式换热器管程清洗装置，可以实现普通清洗工人能够通过简单的手持操作，方便对换热器管路进行高效的高压水射流清洗。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便携式换热器管程清洗机，包括:
[0005]箱体，其两侧板内设有支撑间板，该支撑间板两端与所述两侧板固定连接，所述两侧板上设有供清洗水管穿过的通孔；
[0006]驱动装置和清洗水管正反向驱动机构，均设在所述箱体内的支撑间板上，所述驱动装置与所述清洗水管正反向驱动机构连接；
[0007]所述清洗水管正反向驱动机构设有与所述箱体内穿过的清洗水管摩擦接触能驱动所述清洗水管正向伸出或反向缩回的驱动部件；
[0008]双向开关，设在所述箱体外面，与所述驱动装置的控制端电气连接。
[0009]本实用新型的有益效果为:通过设置驱动装置与清洗水管正反向驱动机构配合，经双向开关控制能在清洗时方便的控制清洗水管正向伸出或反向缩回，便于普通工人手持操作对换热器管进行清洗，该清洗机结构紧凑，携带方便，操作简单，安全可靠，其成本低，市场前景广泛，具有较好的推广价值。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0011]图1为本实用新型实施例的清洗机的整体外观图；
[0012]图2为本实用新型实施例的清洗机的第一内部结构示意图；
[0013]图3为本实用新型实施例的清洗机的第二内部结构示意图；
[0014]图4为本实用新型实施例的清洗机的第三内部结构示意图；
[0015]图5为本实用新型实施例的清洗机的传动结构示意图；
[0016]图中:1-箱体的两侧壳板；2_前支管；3_箱体的提手；4_箱体的弯弧连接板；5-后支管；6_箱体的前后壳板；7_支撑间板；8_摩擦橡胶轮；9_气动马达；10_肩带紧固扣；11-箱体的上盖；12-清洗水管；13-箱体的底板；14-从动齿轮；15-传动轴；16-主动齿轮；17_箱体的下底板；18-卡圈。
【具体实施方式】
[0017]下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0018]如图1至图5所示，本实用新型实施例提供一种便携式换热器管程清洗机，包括:
[0019]箱体，其两侧板内设有支撑间板，该支撑间板两端与两侧板固定连接，两侧板上设有供清洗水管穿过的通孔；箱体由底板13、前后壳板6、两侧壳板1、弯弧连接板4和上盖11等结构组成；
[0020]驱动装置和清洗水管正反向驱动机构，均设在箱体内的支撑间板上，驱动装置与清洗水管正反向驱动机构连接；
[0021]清洗水管正反向驱动机构设有与箱体内穿过的清洗水管摩擦接触能驱动清洗水管正向伸出或反向缩回的驱动部件；
[0022]双向开关，设在箱体外面，与驱动装置的控制端电气连接。
[0023]上述清洗机中，驱动装置采用能正转或反转的气动马达，该气动马达的驱动轴上设有主动齿轮。气动马达可采用双向开关控制，方便的实现该气动马达的顺时针和逆时针的旋转驱动，轻松实现双向扭矩，带动主动齿轮16实现双向的旋转运动。
[0024]上述清洗机中，清洗水管正反向驱动机构包括:分设在驱动装置两侧的第一驱动机构和第二驱动机构；其中，
[0025]第一驱动机构包括:
[0026]第一组齿轮，由传动轴上下布置在箱体内支撑间板上并啮合的上、下齿轮组成；
[0027]第二组齿轮，由传动轴上下布置在箱体内支撑间板上并啮合的上、下齿轮组成；
[0028]第一组齿轮的上齿轮与驱动装置的主动齿轮啮合；
[0029]第一传动齿轮，设在第一组齿轮的上齿轮与第二组齿轮的上齿轮之间，分别与第一组齿轮的上齿轮和第二组齿轮的上齿轮啮合；
[0030]第一、二组齿轮的上、下齿轮的传动轴另一端均设有作为驱动部件的摩擦橡胶轮，每组齿轮的上、下齿轮的传动轴另一端设置的两个摩擦橡胶轮之间为供清洗水管通过的通路，相对的两个摩擦橡胶轮卡紧摩擦接触通路内通过的清洗水管；
[0031]第二驱动机构包括:
[0032]第三组齿轮，由传动轴上下布置在箱体内支撑间板上并啮合的上、下齿轮组成；
[0033]第四组齿轮，由传动轴上下布置在箱体内支撑间板上并啮合的上、下齿轮组成；
[0034]第三组齿轮的上齿轮与驱动装置的主动齿轮啮合；
[0035]第二传动齿轮，设在第三组齿轮的上齿轮与第二组齿轮的上齿轮之间，分别与第一组齿轮的上齿轮和第四组齿轮的上齿轮啮合；
[0036]第三、四组齿轮的上、下齿轮的传动轴另一端均设有作为驱动部件的摩擦橡胶轮，每组齿轮的上、下齿轮的传动轴另一端设置的两个摩擦橡胶轮之间均为供清洗水管通过的通路，相对的两个摩擦橡胶轮卡紧摩擦接触通路内通过的清洗水管。
[0037]上述清洗水管正反向驱动机构通过传动轴的扭矩传动，主动齿轮16旋转运动，从而实现从动齿轮14的传动，通过此齿轮传动结构，使整个传动结构紧凑并且可靠，从而将旋转运动转化为线性运动；并通过摩擦橡胶轮8与清洗水管12的紧固，使得摩擦橡胶轮8随齿轮的运动而运动，再加上摩擦橡胶轮8和清洗水管12的紧密接触，产生摩擦力，摩擦力给清洗水管12提供了一个水平驱动力，从而使清洗水管12进行水平的伸出或缩回运动。
[0038]上述清洗水管正反向驱动机构中，各组齿轮的传动轴另一端设置的两个摩擦橡胶轮形成的通路排列成一条直线。便于清洗管路直线通过，更便于正反向控制。
[0039]上述清洗机中，箱体的两侧板上设置的供清洗水管穿过的通孔内分别设有前支管和后支管，前、后支管均为圆台状形状，前支管下端设有渗水孔；后支管处设有与驱动装置的控制端电气连接的感应控制开关。
[0040]上述清洗机还包括:清洗水管，穿设在两侧板上的前支管和后支管内；该清洗水管处于箱体内的部分与清洗水管正反向驱动机构的驱动部件摩擦接触；后支管外的清洗水管上设有卡圈。
[0041]通过在后支管5处安装一个感应控制开关，当有物体触碰后支管5时候，通过该感应控制开关控制气动马达9反转，从而实现清洗水管12的反向运动，辅助清洗工人控制清洗水管12的前进清洗距离；卡圈18离清洗水管喷头的距离可控，清洗前按照换热器管程的长度固定水管卡圈18的位置，当水管向前运动距离过长时候，卡圈18会触碰后支管5，此时会产生上述反向运动，防止清洗水管无限向前运动，节省清洗时间，保证清洗效率。
[0042]上述清洗机中，箱体的下底板设有渗流孔，