一种毛细管辐射空调系统及毛细管网的制作方法

[0001]
本实用新型涉及空调系统技术领域，特别是涉及一种毛细管辐射空调系统及毛细管网。


背景技术：

[0002]
辐射式空调系统主要以辐射的方式向空间内环境和人体交换热量，这类空调具有节能、无噪音、体感舒适等优点。
[0003]
目前市场上用于辐射式空调系统的主要装置是毛细管网，也称为毛细管辐射空调系统。该空调系统以水作为冷媒载体，通过毛细管网辐射传热。常用的毛细管网包括集管和与集管连接的支管，其中，支管与集管的连接部位是整个毛细管网的关键所在，也是整个毛细管网最脆弱的一个环节。
[0004]
当前，支管与集管常采用一种连接片通过热熔连接，由于支管的壁厚较薄，约0.3-0.5mm。导致连接部位整体厚度最薄，容易发生断裂。并且当环境温度低时，连接部位受到应力也容易断裂，断裂后需要更换整根支管，使得整个空调系统维修费时费力，且缩短了空调系统的使用寿命。


技术实现要素：

[0005]
鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种毛细管辐射空调系统及毛细管网。
[0006]
依据本实用新型的第一方面，提供了一种毛细管辐射空调系统，所述系统包括新风机组、热泵机组、分集水器以及毛细管网，所述毛细管网与所述分集水器连接，所述热泵机组的出水口与分集水器的进水口通过第一连接管连接，所述热泵机组的进水口与分集水器的出水口通过第二连接管连接，以进行室内外热交换；
[0007]
所述新风机组的进水口与所述第一连接管连通，所述新风机组的出水口与所述第二连接管连通，以调节室内湿度；
[0008]
所述毛细管网包括集管和支管，所述集管和支管通过连接件连接，所述连接件包括圆台结构的本体，所述本体的高度为支管外径的1.5-10倍，所述支管贯穿所述本体且与本体共轴设置；
[0009]
所述本体包括上底面和下底面，所述下底面的直径为支管外径的1.5-4倍，所述上底面的直径大于支管外径，并且，所述本体与支管螺纹连接；
[0010]
在所述下底面开设有圆弧槽，所述圆弧槽的直径与集管外径相同以贴合集管，所述本体与集管热熔连接，以使所述集管与支管连通。
[0011]
可选地，所述系统还包括补水泵，所述补水泵的出水口与所述第二连接管连通，以向所述第二连接管补充水量。
[0012]
可选地，在所述补水泵的进水口连接用于过滤水的过滤器，所述过滤器的滤网目数不小于80目。
[0013]
可选地，所述第一连接管上设置有第一阀门，在所述第一阀门的两端并联有缓冲水罐，所述缓冲水罐的两端分别设置有第二阀门，以控制经过所述缓冲水罐的水流通断。
[0014]
可选地，所述本体的侧面开设有若干个盲孔，若干个所述盲孔在本体的侧面上均匀设置。
[0015]
可选地，所述圆弧槽与本体的侧面线接触。
[0016]
与现有技术相比，本实用新型采用将毛细管网作为辐射末端，与新风机组、热泵机组以及分集水器形成毛细管辐射空调系统，提高了室内环境的舒适度和优化节能效果。其中，毛细管网的支管和集管通过连接件连接，连接件包括圆台结构的本体，增加支管和集管之间的连接部位的壁厚。限定下底面的直径为支管外径的1.5-4倍，扩大集管与本体之间的接触面积，限定本体的高度为支管外径的1.5-10倍，使得支管与本体之间的连接面积增大，由此通过下底面的直径与本体高度的限定综合提高了连接部位的牢固性，降低连接部位的断裂率，从而提高毛细管辐射空调系统的使用寿命。同时，上底面的直径大于支管外径，本体与支管螺纹连接，可以使得当连接部位发生断裂后，只需要更换本体，从而使得空调系统检修便捷，优化了该空调系统的产品性能。
[0017]
依据本实用新型的第二方面，提供了一种毛细管网，所述毛细管网包括集管和支管，所述集管和支管通过连接件连接，所述连接件包括圆台结构的本体，所述本体的高度为支管外径的1.5-10倍，所述支管贯穿所述本体且与本体共轴设置；
[0018]
所述本体包括上底面和下底面，所述下底面的直径为支管外径的1.5-4倍，所述上底面的直径大于支管外径，并且，所述本体与支管螺纹连接；
[0019]
在所述下底面开设有圆弧槽，所述圆弧槽的直径与集管外径相同以贴合集管，所述本体与集管热熔连接，以使所述集管与支管连通。
[0020]
可选地，所述本体的侧面开设有若干个盲孔，若干个所述盲孔在本体的侧面上均匀设置。
[0021]
可选地，所述圆弧槽与本体的侧面线接触。
[0022]
可选地，所述本体采用无规共聚聚丙烯材料制成。
[0023]
与现有技术相比，本实用新型采用圆台结构的本体，增加支管和集管之间的连接部位的壁厚。限定下底面的直径为支管外径的1.5-4倍，扩大集管与本体之间的接触面积，限定本体的高度为支管外径的1.5-10倍，使得支管与本体之间的连接面积增大，由此通过下底面的直径与本体高度的限定综合提高了连接部位的牢固性，降低连接部位的断裂率，提高毛细管网的使用寿命。同时，上底面的直径大于支管外径，本体与支管螺纹连接，可以使得当连接部位发生断裂后，只需要更换本体，从而使得毛细管网检修便捷。
[0024]
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。
附图说明
[0025]
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。
[0026]
在附图中：
[0027]
图1是本实用新型实施例提供的一种毛细管辐射空调系统的结构示意图；
[0028]
图2是本实用新型实施例提供的毛细管网的结构示意图；
[0029]
图3本实用新型实施例提供的毛细管网的截面结构示意图。
[0030]
附图标记：1、新风机组；2、热泵机组；3、分集水器；4、毛细管网；401、集管；402、支管；5、第一连接管；6、第二连接管；7、本体；8、上底面；9、下底面；10、圆弧槽；11、盲孔；12、补水泵；13、过滤器；14、第一阀门；15、缓冲水罐；16、第二阀门。
具体实施方式
[0031]
下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0032]
实施例1
[0033]
参照图1-3，本实用新型实施例提供了一种毛细管辐射空调系统，所述系统包括新风机组1、热泵机组2、分集水器3以及毛细管网4，所述毛细管网4与所述分集水器3连接，所述热泵机组2的出水口与分集水器3的进水口通过第一连接管5连接，所述热泵机组2的进水口与分集水器3的出水口通过第二连接管6连接，以进行室内外热交换。
[0034]
所述新风机组1的进水口与所述第一连接管5连通，所述新风机组1的出水口与所述第二连接管6连通，以调节室内湿度。
[0035]
所述毛细管网4包括集管401和支管402，所述集管401和支管402通过连接件连接，所述连接件包括圆台结构的本体7，所述本体7的高度为支管402外径的1.5-10倍，所述支管402贯穿所述本体7且与本体7共轴设置。
[0036]
所述本体7包括上底面8和下底面9，所述下底面9的直径为支管402外径的1.5-4倍，所述上底面8的直径大于支管402外径，并且，所述本体7与支管402螺纹连接。
[0037]
在所述下底面9开设有圆弧槽10，所述圆弧槽10的直径与集管401外径相同以贴合集管401，所述本体7与集管401热熔连接，以使所述集管401与支管402连通。
[0038]
参照图1，具体而言，系统包括新风机组1、热泵机组2、分集水器3以及毛细管网4。热泵机组2是将水源进行制冷或者是制热循环的一种装置。热泵机组2的出水口同时与分集水器3的进水口以及新风机组1的进水口，通过第一连接管5连通；热泵机组2的进水口同时与分集水管的出水口以及新风机组1的出水口，通过第二连接管6连通。由此，热泵机组2工作时，可以同时给新风机组1以及分集水器3提供循环水。
[0039]
其中，毛细管网4与分集水器3连接，分集水器3包括分水器和集水器两个部分，分水器将一路进水分为几路输出，集水器将多路进水汇成一路输出，将分水器的进水端作为分集水器3的进水口，将集水器的输出端作为分集水器3的出水口，毛细管网4的集管401的两端分别与分水器的输出端、集水器的进水端连接。毛细管网4均匀铺设在墙面、地面以及吊顶上，可以使得系统中的水在毛细管网4中流动，在室内进行辐射传热。新风机组1是一种提供新鲜空气的空气调节设备，通过循环水，可以在室外抽取新鲜的空气经过除尘、除湿(或加湿)、降温(或升温)等处理后输送到室内，对室内原有的空气进行替换。
[0040]
参照图2，毛细管网4作为空调系统的辐射末端，包括集管401和与集管401连接的若干个支管402，支管402为u形结构，支管402与集管401之间通过连接件连接，连接件包括圆台结构的本体7，其中，本体7形状的设置，可以在增加支管402和集管401的连接部位的壁厚时，同时在连接部位能够形成横截面形状为三角形的支撑面，提高连接件的结构稳定性。支管402的一端贯穿本体7且与本体7同轴设置，并且，本体7的高度可为支管402外径的1.5-10倍，这样在一定范围内通过扩大与支管402间的接触面积来提升本体7与支管402之间的连接牢固性。
[0041]
参照图3，本体7包括上底面8和下底面9，上底面8的直径小于下底面9的直径。上底面8朝向支管402设置，下底面9朝向集管401。下底面9的直径为支管402外径的1.5-4倍，由此在一定范围内可以通过扩大集管401与本体7之间的接触面积，以提高集管401与本本之间的连接牢固性。下底面9开设与集管401外径相同的圆弧槽10，在热熔连接时能够与集管4016外表面紧密贴合便于热熔连接，整体提高空调系统的产品质量。
[0042]
上底面8的直径大于支管402外径，例如上底面8的直径如可为支管402外径的1.2倍，并且支管402与本体7之间通过螺纹连接，作为一种可拆卸连接方式，可以使得当连接部位发生断裂后，只需要更换本体7，而不用对整根支管402进行替换，从而使得空调系统检修便捷，优化了该空调系统的产品性能。
[0043]
采用将毛细管网4作为辐射末端，与新风机组1、热泵机组2以及分集水器3形成毛细管辐射空调系统，提高了室内环境的舒适度和优化节能效果。其中，毛细管网4的支管402和集管401通过连接件连接，连接件包括圆台结构的本体7，增加支管402和集管401之间的连接部位的壁厚。限定下底面9的直径为支管402外径的1.5-4倍，扩大集管401与本体7之间的接触面积，限定本体7的高度为支管402外径的1.5-10倍，使得支管402与本体7之间的连接面积增大，由此通过下底面9的直径与本体7高度的限定综合提高了连接部位的牢固性，降低连接部位的断裂率，从而提高毛细管辐射空调系统的使用寿命。同时，上底面8的直径大于支管402外径，本体7与支管402螺纹连接，可以使得当连接部位发生断裂后，只需要更换本体7，从而使得空调系统检修便捷，优化了该空调系统的产品性能。
[0044]
参照图1，一种可选地实施例，所述系统还包括补水泵12，所述补水泵12的出水口与所述第二连接管6连通，以向所述第二连接管6补充水量。
[0045]
具体而言，系统还包括有一补水泵12，补水泵12的出水口与第二连接连通，补水泵12的进水口可以接自来水管，用于抽取自来水作为循环水，向第二连接管6灌注补充水量，从而能够保证系统循环损失的水得到及时补充。
[0046]
参照图1，一种可选地实施例，在所述补水泵12的进水口连接用于过滤水的过滤器13，所述过滤器13的滤网目数不小于80目。
[0047]
具体而言，可以在补水泵12的进水口连接一个过滤器13，过滤器13的出水口与补水泵12连通，过滤器13的进水口可以接自来水管，将自来水抽取到空调系统中通过过滤器13进行过滤，防止杂质进入到空调系统中，降低空调系统的使用寿命。过滤器13的滤网目数不小于80目，例如可采用80目、100目等。滤网目数的限定可以优化过滤器13的过滤性能，从而提升空调系统的运行稳定性。
[0048]
参照图1，一种可选地实施例，所述第一连接管5上设置有第一阀门14，在所述第一阀门14的两端并联有缓冲水罐15，所述缓冲水罐15的两端分别设置有第二阀门16，以控制
经过所述缓冲水罐15的水流通断。
[0049]
具体而言，第一连接管5上设置有第一阀门14，第一阀门14用于控制热泵机组2的出水口的水流通断，在第一阀门14的两端通过水管并联一缓冲水罐15，缓冲水罐15的设置可以提高系统水流的顺畅度，完成排气，避免系统故障，也便于系统排污。同时在缓冲水罐15的两端分别设置第二阀门16，可以通过第二阀门16控制经过缓冲水罐15的水流的通断，便于缓冲水罐15的检修。
[0050]
参照图2和图3，一种可选地实施例，所述本体7的侧面开设有若干个盲孔11，若干个所述盲孔11在本体7的侧面上均匀设置。
[0051]
具体而言，在本体7的侧面上开设有若干个盲孔11，盲孔11的横截面形状可为圆形，并且，若干个盲孔11均匀分布在本体7的侧面上。盲孔11的设置可以在保证连接件的结构稳定的基础上，降低用料成本。另外，可以在旋拧连接件时，增大与连接件之间的摩擦力，便于操作。
[0052]
一种可选地实施例，所述圆弧槽10与本体7的侧面线接触。
[0053]
具体而言，圆弧槽10与本体7的侧面线接触，能够在下底面9直径已知的情况下，最大限度地提高圆弧槽10与集管401之间的接触面积，从而提高热熔连接面积，促进连接件的结构稳定。
[0054]
一种可选地实施例，所述本体7采用无规共聚聚丙烯材料制成。
[0055]
具体而言，无规共聚聚丙烯(ppr，polypropylene-random)，也可以称为三型聚丙烯，较高温度下抗蠕变性能好、使用寿命长等优点。采用无规共聚聚丙烯材料制成的本体7环保且质量轻，便于拿取，且便于热熔连接操作。优化了连接件的性能。
[0056]
工作原理：通过补水泵12抽取自来水，经过过滤器13将自来水进行过滤，补水泵12将过滤完成的水输送到第二连接管6中，以供空调系统循环使用。热泵机组2首先将水源进行制冷或者制热通过第一连接管5流入到分集水器3和新风机组1。水通过分集水器3流入到毛细管网4中，可以在室内进行辐射传热。新风机在室外抽取新鲜的空气经过除尘、除湿(或加湿)、降温(或升温)等处理后输送到室内，对室内原有的空气进行替换，控制室内的湿度的同时辅助控制温度。
[0057]
综上所述，采用将毛细管网4作为辐射末端，与新风机组1、热泵机组2以及分集水器3形成毛细管辐射空调系统，提高了室内环境的舒适度和优化节能效果。过滤器13将自来水过滤后，再通过补水泵12及时向第二连接管6补充系统循环损失的水，保证了系统的运行稳定。在第一阀门14的两端通过水管并联一缓冲水罐15，用于提高系统水流的顺畅度，避免系统故障。此外，毛细管网4的支管402和集管401通过连接件连接，连接件包括圆台结构的本体7，增加支管402和集管401之间的连接部位的壁厚。限定下底面9的直径为支管402外径的1.5-4倍，扩大集管401与本体7之间的接触面积，限定本体7的高度为支管402外径的1.5-10倍，使得支管402与本体7之间的连接面积增大，由此通过下底面9的直径与本体7高度的限定综合提高了连接部位的牢固性，降低连接部位的断裂率，从而提高毛细管辐射空调系统的使用寿命。同时，上底面8的直径大于支管402外径，本体7与支管402螺纹连接，可以使得当连接部位发生断裂后，只需要更换本体7，从而使得空调系统检修便捷，优化了该空调系统的产品性能。
[0058]
实施例2
[0059]
参照图2和图3，本实用新型实施例提供了一种毛细管网，所述毛细管网4包括集管401和支管402，所述集管401和支管402通过连接件连接，所述连接件包括圆台结构的本体7，所述本体7的高度为支管402外径的1.5-10倍，所述支管402贯穿所述本体7且与本体7共轴设置。
[0060]
所述本体7包括上底面8和下底面9，所述下底面9的直径为支管402外径的1.5-4倍，所述上底面8的直径大于支管402外径，并且，所述本体7与支管402螺纹连接。
[0061]
在所述下底面9开设有圆弧槽10，所述圆弧槽10的直径与集管401外径相同以贴合集管401，所述本体7与集管401热熔连接，以使所述集管401与支管402连通。
[0062]
参照图2，具体而言，毛细管网4作为空调系统的辐射末端，包括集管401和与集管401连接的若干个支管402，支管402为u形结构，支管402与集管401之间通过连接件连接，连接件包括圆台结构的本体7，其中，本体7形状的设置，可以在增加支管402和集管401的连接部位的壁厚时，同时在连接部位能够形成横截面形状为三角形的支撑面，提高连接件的结构稳定性。支管402的一端贯穿本体7且与本体7同轴设置，并且，本体7的高度可为支管402外径的1.5-10倍，这样在一定范围内通过扩大与支管402间的接触面积来提升本体7与支管402之间的连接牢固性。
[0063]
参照图3，本体7包括上底面8和下底面9，上底面8的直径小于下底面9的直径。上底面8朝向支管402设置，下底面9朝向集管401。下底面9的直径为支管402外径的1.5-4倍，由此在一定范围内可以通过扩大集管401与本体7之间的接触面积，以提高集管401与本本之间的连接牢固性。下底面9开设与集管401外径相同的圆弧槽10，在热熔连接时能够与集管4016外表面紧密贴合便于热熔连接，整体提高空调系统的产品质量。
[0064]
上底面8的直径大于支管402外径，例如上底面8的直径如可为支管402外径的1.2倍，并且支管402与本体7之间通过螺纹连接，作为一种可拆卸连接方式，可以使得当连接部位发生断裂后，只需要更换本体7，而不用对整根支管402进行替换，从而使得空调系统检修便捷，优化了该空调系统的产品性能。
[0065]
参照图2和图3，一种可选地实施例，所述本体7的侧面开设有若干个盲孔11，若干个所述盲孔11在本体7的侧面上均匀设置。
[0066]
具体而言，在本体7的侧面上开设有若干个盲孔11，盲孔11的横截面形状可为圆形，并且，若干个盲孔11均匀分布在本体7的侧面上。盲孔11的设置可以在保证连接件的结构稳定的基础上，降低生产用料。另外，可以在旋拧连接件时，增大与连接件之间的摩擦力，便于操作。
[0067]
一种可选地实施例，所述圆弧槽10与本体7的侧面线接触。
[0068]
具体而言，圆弧槽10与本体7的侧面线接触，能够在下底面9直径已知的情况下，最大限度地提高圆弧槽10与集管401之间的接触面积，从而提高热熔连接面积，促进连接件的结构稳定。
[0069]
一种可选地实施例，所述本体7采用无规共聚聚丙烯材料制成。
[0070]
具体而言，无规共聚聚丙烯(ppr，polypropylene-random)，也可以称为三型聚丙烯，较高温度下抗蠕变性能好、使用寿命长等优点。采用无规共聚聚丙烯材料制成的本体7环保且质量轻，便于拿取，且便于热熔连接操作。优化了连接件的性能。
[0071]
工作原理：将支管402与连接件螺纹固定，然后将支管402插装到集管401上，使得
圆弧槽10的槽壁与集管401完全贴合，通过热熔连接，从而完成支管402与集管401之间的连通，多次重复以上工作，使得集管401与若干根支管402连通，从而形成毛细管网4。
[0072]
综上所述，采用圆台结构的本体7，增加支管402和集管401之间的连接部位的壁厚。限定下底面9的直径为支管402外径的1.5-4倍，扩大集管401与本体7之间的接触面积，限定本体7的高度为支管402外径的1.5-10倍，使得支管402与本体7之间的连接面积增大，由此通过下底面9的直径与本体7高度的限定综合提高了连接部位的牢固性，降低连接部位的断裂率，提高毛细管网4的使用寿命。上底面8的直径大于支管402外径，本体7与支管402螺纹连接，可以使得当连接部位发生断裂后，只需要更换本体7，从而使得毛细管网4检修便捷。此外，在本体7的侧面上开设有若干个盲孔11，可以降低生产用料同时可以便于旋拧连接件。
[0073]
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
[0074]
本领域技术人员易于想到的是：上述各个实施例的任意组合应用都是可行的，故上述各个实施例之间的任意组合都是本实用新型的实施方案，但是由于篇幅限制，本说明书在此就不一一详述了。
[0075]
在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
[0076]
类似地，应当理解，为了精简本实用新型并帮助理解各个发明方面中的一个或多个，在上面对本实用新型的示例性实施例的描述中，本实用新型的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。
[0077]
此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围内并且形成不同的实施例。例如，在权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。