一种高效节能的冷凝塔的制作方法

1.本实用新型涉及一种吹气装置，具体涉及一种高效节能的冷凝塔。


背景技术：

2.冷凝塔是用水作为循环冷却剂，从系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷却是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷凝塔。冷凝塔是集空气动力学、热力学、流体学、化学、生物化学、材料学、静、动态结构力学，加工技术等多种学科为一体的综合产物。
3.但是现有的冷凝塔还存在以下问题：
4.(1)冷凝塔中只依靠散热填料散热，整体换热效率不高；
5.(2)冷凝塔散热过程时间较长，增加了整个散热系统的能源消耗，从而浪费了能源，增加了成本。
6.基于上述情况，本实用新型提出了一种高效节能的冷凝塔，可有效解决以上问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种高效节能的冷凝塔。本实用新型的高效节能的冷凝塔包括电机，冷凝塔本体和在其内部从上至下依次设置的风机、挡水器、进水管道、散热填料，所述冷凝塔本体靠近其底端侧面上设置有空气进入口，并在所述空气进入口的下方设置有冷水排出口，所述进水管道上设置有喷淋头，所述电机与风机电连接，在所述风机上顶端所对应的冷凝塔本体上设置有出风口，在所述冷凝塔本体的内部且在喷淋头和散热填料之间设置有换热装置；所述换热装置包括主壳体、设置在主壳体内部的换热板和设置在主壳体顶部的盖体，所述主壳体内部形成一个上部开口的容纳腔，所述主壳体的底部至少设置有3个贯穿的第一通孔，所述换热板上至少设置有20个第二通孔，所述盖体上至少设置有3个第三通孔；本实用新型的高效节能的冷凝塔增设有换热装置，可以延长水和空气流动接触的时间，从而提高了冷凝塔整体的换热效率，进一步减少了冷凝塔散热过程的时间，节约了能源，减少了成本。
8.本实用新型通过下述技术方案实现：
9.一种高效节能的冷凝塔，包括电机，冷凝塔本体和在其内部从上至下依次设置的风机、挡水器、进水管道、散热填料，所述冷凝塔本体靠近其底端侧面上设置有空气进入口，并在所述空气进入口的下方设置有冷水排出口，所述进水管道上设置有喷淋头，所述电机与风机电连接，在所述风机上顶端所对应的冷凝塔本体上设置有出风口，在所述冷凝塔本体的内部且在喷淋头和散热填料之间设置有换热装置；
10.所述换热装置包括主壳体、设置在主壳体内部的换热板和设置在主壳体顶部的盖体，所述主壳体内部形成一个上部开口的容纳腔，所述主壳体的底部至少设置有3个贯穿的
第一通孔，所述换热板上至少设置有20个第二通孔，所述盖体上至少设置有3个第三通孔。
11.本实用新型的高效节能的冷凝塔增设有换热装置，可以延长水和空气流动接触的时间，从而提高了冷凝塔整体的换热效率。
12.优选的，所述换热装置与冷凝塔本体为可拆卸连接。
13.优选的，所述主壳体与换热板为可拆卸连接。
14.采用可拆卸连接可以方便安装和更换，也便于清洗。
15.优选的，所述第一通孔与第三通孔的大小数量相同，所述第二通孔比第三通孔小。
16.所述第一通孔与第三通孔的大小数量相同，便于换热装置的进出水，所述第二通孔比第三通孔小，使得换热装置对进入的水有一定的阻挡作用，以便于热交换。
17.优选的，所述第二通孔的直径d与第一通气孔的直径d之比为1：3～5。
18.优选的，所述散热填料为陶瓷填料。
19.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
20.本实用新型的高效节能的冷凝塔增设有换热装置，可以延长水和空气流动接触的时间，从而提高了冷凝塔整体的换热效率，进一步减少了冷凝塔散热过程的时间，节约了能源，减少了成本。
附图说明
21.图1为本实施例高效节能的冷凝塔的剖面结构示意图；
22.图2为本实施例高效节能的冷凝塔换热装置的爆炸示意图。
23.附图标记：1、电机；2、冷凝塔本体；3、风机；4、挡水器；5、进水管道；51、喷淋头；6、换热装置；61、主壳体；611、第一通孔；62、换热板；621、第二通孔；63、盖体；631、第三通孔；7、散热填料。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部分会有放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
25.实施例：
26.如图1至2所示，一种高效节能的冷凝塔，包括电机1，冷凝塔本体2和在其内部从上至下依次设置的风机3、挡水器4、进水管道5、散热填料7，所述冷凝塔本体2靠近其底端侧面上设置有空气进入口，并在所述空气进入口的下方设置有冷水排出口，所述进水管道5上设置有喷淋头51，所述电机1与风机3电连接，在所述风机3上顶端所对应的冷凝塔本体2上设置有出风口，在所述冷凝塔本体2的内部且在喷淋头51和散热填料7之间设置有换热装置6；
27.所述换热装置6包括主壳体61、设置在主壳体61内部的换热板62和设置在主壳体61顶部的盖体63，所述主壳体61内部形成一个上部开口的容纳腔，所述主壳体61的底部至少设置有3个贯穿的第一通孔611，所述换热板62上至少设置有20个第二通孔621，所述盖体63上至少设置有3个第三通孔631。
28.进一步地，在另一个实施例中，所述换热装置6与冷凝塔本体2为可拆卸连接。
29.进一步地，在另一个实施例中，所述主壳体61与换热板62为可拆卸连接。
30.进一步地，在另一个实施例中，所述第一通孔611与第三通孔631的大小数量相同，所述第二通孔621比第三通孔631小。
31.进一步地，在另一个实施例中，所述第二通孔621的直径d与第一通气孔的直径d之比为1：3～5。
32.进一步地，在另一个实施例中，所述散热填料7为陶瓷填料。
33.所述冷凝塔在工作过程中，由于增设了换热装置6，增加了水与空气流动接触的时间(先启动风机之后，再将热水从喷淋头51喷出后，热水先经过盖体63的第三通孔631，再经过换热板62的第二通孔621，之后经过主壳体61的第一通孔611，其中第二通孔621较小，主要起阻挡作用，第三通孔631和第一通孔611较大，主要起导通作用，因此整个换热装置6可以增加水与空气流动接触的时间)，提高了换热效率，同时也缩短了整个换热过程的时间，节约了能源。
34.如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
35.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。