一种煤气炉的炉底水封结构的制作方法

1.本实用新型涉及煤气炉设备领域，尤其涉及一种煤气炉的炉底水封结构。


背景技术：

2.煤气炉的炉底水封原来是每台煤气炉的炉底都设置水封槽，水封槽上设置一个进水管和一个出水管，进水管一直加水，而出水管一直放水，造成了水资源的极大浪费，而且煤气炉的炉底水封槽的水位由于流速影响，一直在变化，不利于炉底的降温，效果不佳，且浪费资源。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种煤气炉的炉底水封结构。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种煤气炉的炉底水封结构包括水箱、水封槽、曲形管、风机、水泵、冷却管、浮球阀，所述水箱连接所述水封槽，所述水封槽通过所述曲形管连接另一所述水封槽，另一所述水封槽通过所述水泵连接所述水箱形成水循环回路，所述水箱内注水，且水平面处设置有连通水管的浮球阀，所述水箱内设置有冷却管，所述曲形管后方设置有风机。
5.在本实用新型提供的一种煤气炉的炉底水封结构的一种较佳实施例中，所述冷却管连接冷却机组，所述冷却机组采用螺杆式冷水机组。
6.在本实用新型提供的一种煤气炉的炉底水封结构的一种较佳实施例中，所述曲形管的高度低于水箱水面。
7.在本实用新型提供的一种煤气炉的炉底水封结构的一种较佳实施例中，所述曲形管进水端连接所述水封槽底部，所述曲形管出水端连接所述水封槽顶部。
8.在本实用新型提供的一种煤气炉的炉底水封结构的一种较佳实施例中，所述水泵的进水端设置有过滤器。
9.在本实用新型提供的一种煤气炉的炉底水封结构的一种较佳实施例中，所述水封槽至少为两组，但不限于两组。
10.与现有技术相比，本实用新型提供的一种煤气炉的炉底水封结构的有益效果是：本实用新型结构简单，在实际应用中的效果显著，将水封槽与水箱连通，根据连通器原理使煤气炉的炉底水封的水位都处于一个最高水位，有利于炉底的降温，而且组成水循环回路，减少了水资源的浪费。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
12.图1是一种煤气炉的炉底水封结构的结构示意图。
13.图中：1、水箱；2、水封槽；3、曲形管；4、风机；5、水泵；6、冷却管；7、浮球阀；8、过滤器。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.请参阅图1，所述一种煤气炉的炉底水封结构包括水箱1、水封槽2、曲形管3、风机4、水泵5、冷却管6、浮球阀7，所述水箱1连接所述水封槽2，所述水封槽2通过所述曲形管3连接另一所述水封槽2，另一所述水封槽2通过所述水泵5连接所述水箱1形成水循环回路，所述水箱1内注水，且水平面处设置有连通水管的浮球阀7，所述水箱1内设置有冷却管6，所述曲形管3后方设置有风机4。
17.优选的，所述冷却管6连接冷却机组，所述冷却机组采用螺杆式冷水机组，制冷效果好。
18.优选的，所述曲形管3的高度低于水箱1水面，符合形成连通器原理的条件。
19.优选的，所述曲形管3进水端连接所述水封槽2底部，所述曲形管3出水端连接所述水封槽2顶部，符合热力循环原理。
20.优选的，所述水泵5的进水端设置有过滤器8(特别说明过滤器8为现有技术，在此不做详细描述)，用于过滤回流水中的杂质。
21.优选的，所述水封槽2至少为两组，但不限于两组。
22.工作原理：所述水箱1、水封槽2之间根据连通器原理，保持同一水位高度，当由于蒸发水位下降，所述浮球阀7会打开进行补水，同时由于水泵5工作，水在组成的水循环回路中定向流动，由所述水封槽2回流至水箱1，并与所述水箱1中的冷却管6进行冷热交互，再进入到所述水封槽2，同时所述水封槽2之间的曲形管3可通过所述风机4进行风冷，有利于炉底的降温，减少了水资源的浪费。
23.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。