多次加热节能锅炉的制作方法

文档序号:24683520发布日期:2021-04-13 22:29阅读:78来源:国知局
多次加热节能锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及加热锅炉技术领域,尤其涉及一种多次加热节能锅炉。


背景技术:

2.随着社会的发展,城市已经实现了小区供热或大面积集中供热,而居住在比较分散的村镇,还是采用一家一户分散取暖,或者使用集中的热分配方式,通过锅炉对冷水加热,通过热传导的方式使得冷水升温,将热水分散送到各家各户进行取暖,这种方式多适用与东北地区,这种锅炉热效率很低,不能对热能充分利用。
3.现有的锅炉不能提高热量的吸入效果,且不能将热量进行二次回收利用,造成浪费。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有的锅炉不能提高热量的吸入效果,且不能将热量进行二次回收利用,造成资源浪费的缺点,而提出的一种多次加热节能锅炉。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种多次加热节能锅炉,包括加热灶和锅炉本体,锅炉本体设置在加热灶的顶部,锅炉本体上开设有受热腔,受热腔内设置有循环受热管,循环受热管环形缠绕在受热腔内,循环受热管的两端分别设置有进水口和出水口,锅炉本体的内壁上设置有多个受热壁板,多个受热壁板上均开设有受热槽,循环受热管曲型排布在多个受热槽内,锅炉本体的一侧设置有热回收箱,热回收箱与加热灶相连通,热回收箱内垂直设置有灰尘滤板,热回收箱与锅炉本体之间连通有同一个热回收管,灰尘滤板的顶部固定连接有安装条,热回收箱的顶部开设有安装孔,灰尘滤板与安装孔活动连接,热回收箱的顶部固定安装有四个定位杆,安装条的底部开设有四个定位槽,四个定位杆分别与四个定位槽活动连接,安装条上开设有矩形腔,矩形腔内对称滑动安装有四个推进块,四个推进块相互远离的一侧均固定安装有底部斜边块,四个定位杆相互靠近的一侧均开设有底部斜边槽,四个底部斜边块的一端延伸至对应的定位槽内并与底部斜边槽单向卡接。
7.优选的,所述矩形腔内固定安装有两个导杆,四个推进块分别与两个导杆滑动连接,推进块的一侧固定安装有弹簧的一端,弹簧的另一端与矩形腔的一侧内壁固定安装。
8.优选的,所述安装条的顶部垂直滑动安装有两个拉杆,两个拉杆的顶端固定安装有同一个拉杆连板,拉杆连板的顶部固定安装有把手。
9.优选的,所述拉杆的底端延伸至矩形腔内并转动连接有两个斜杆的一端,两个斜杆的另一端分别与两个推进块转动连接。
10.优选的,所述加热灶的一侧设置有风机,加热灶的正面设置有积灰仓和填料口。
11.优选的,所述热回收箱的一侧设置有排尘管,热回收箱的两侧内壁上均固定安装有垂直条,灰尘滤板的两侧均开设有垂直槽,垂直条与对应的垂直槽滑动连接。
12.与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
13.(1)本方案冷水沿着循环受热管循环流动,可以延长受热时间,设置多个受热壁板可以提高循环受热管的受热效果,提高热量的吸入效果,设置风机可以提高加热灶内部燃料的燃烧效果;
14.(2)排放热气通过热回收管导入热回收箱内,通过灰尘滤板对热气中的灰尘过滤后重新导入加热灶内使用,可以对热量回收利用,提高热量回收效果;
15.(3)灰尘滤板需要拆卸清洗时,只需向上拖拽拉杆连板,拉杆连板带动两个拉杆向上运动,拉杆通过斜杆、推进块带动底部斜边块离开定位杆,可以解除对安装条的固定,拖拽安装条即可将灰尘滤板拉出清理。
16.本实用新型能提高热量的吸入效果,能将热量进行二次回收利用,减少资源浪费,方便对灰尘滤板清理。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种多次加热节能锅炉的结构示意图;
18.图2为本实用新型提出的一种多次加热节能锅炉的图1中a部分结构示意图;
19.图3为本实用新型提出的一种多次加热节能锅炉的安装条、拉杆连板和拉杆的侧视结构示意图。
20.图中:1、加热灶;2、锅炉本体;3、受热腔;4、进水口;5、受热壁板;6、循环受热管;7、出水口;8、风机;9、积灰仓;10、填料口;11、热回收箱;12、热回收管;13、灰尘滤板;14、垂直条;15、排尘管;16、安装条;17、定位杆;18、定位槽;19、矩形腔;20、拉杆;21、拉杆连板;22、斜杆;23、推进块;24、弹簧;25、导杆;26、底部斜边块;27、底部斜边槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
22.实施例一
23.参照图1

图3,一种多次加热节能锅炉,包括加热灶1和锅炉本体2,锅炉本体2设置在加热灶1的顶部,锅炉本体2上开设有受热腔3,受热腔3内设置有循环受热管6,循环受热管6环形缠绕在受热腔3内,循环受热管6的两端分别设置有进水口4和出水口7,锅炉本体2的内壁上设置有多个受热壁板5,多个受热壁板5上均开设有受热槽,循环受热管6曲型排布在多个受热槽内,锅炉本体2的一侧设置有热回收箱11,热回收箱11与加热灶1相连通,热回收箱11内垂直设置有灰尘滤板13,灰尘滤板13为耐高温金属材质,热回收箱11与锅炉本体2之间连通有同一个热回收管12,灰尘滤板13的顶部固定连接有安装条16,热回收箱11的顶部开设有安装孔,灰尘滤板13与安装孔活动连接,热回收箱11的顶部固定安装有四个定位杆17,安装条16的底部开设有四个定位槽18,四个定位杆17分别与四个定位槽18活动连接,安装条16上开设有矩形腔19,矩形腔19内对称滑动安装有四个推进块23,四个推进块23相互远离的一侧均固定安装有底部斜边块26,四个定位杆17相互靠近的一侧均开设有底部斜边槽27,四个底部斜边块26的一端延伸至对应的定位槽18内并与底部斜边槽27单向卡接定位杆17插入定位槽18时,底部斜边块26受到挤压可以进入底部斜边槽27内。
24.本实施例中,矩形腔19内固定安装有两个导杆25,四个推进块23分别与两个导杆
25滑动连接,推进块23的一侧固定安装有弹簧24的一端,弹簧24的另一端与矩形腔19的一侧内壁固定安装,弹簧24为推进块23提供弹力,底部斜边块26进入对应的底部斜边槽27内。
25.本实施例中,安装条16的顶部垂直滑动安装有两个拉杆20,两个拉杆20的顶端固定安装有同一个拉杆连板21,拉杆连板21的顶部固定安装有把手,把手为弧形结构。
26.本实施例中,拉杆20的底端延伸至矩形腔19内并转动连接有两个斜杆22的一端,两个斜杆22的另一端分别与两个推进块23转动连接,斜杆22可以起到力的传导作用。
27.本实施例中,加热灶1的一侧设置有风机8,设置风机8可以提高加热灶1内部燃料的燃烧效果,加热灶1的正面设置有积灰仓9和填料口10,积灰仓9可以拉出清理。
28.本实施例中,热回收箱11的一侧设置有排尘管15,热回收箱11的两侧内壁上均固定安装有垂直条14,灰尘滤板13的两侧均开设有垂直槽,垂直条14与对应的垂直槽滑动连接,垂直槽的底部为开口,可以方便插入垂直条14。
29.实施例二
30.参照图1

图3,一种多次加热节能锅炉,包括加热灶1和锅炉本体2,锅炉本体2设置在加热灶1的顶部,锅炉本体2上开设有受热腔3,受热腔3内设置有循环受热管6,循环受热管6环形缠绕在受热腔3内,循环受热管6的两端分别设置有进水口4和出水口7,锅炉本体2的内壁上设置有多个受热壁板5,多个受热壁板5上均开设有受热槽,循环受热管6曲型排布在多个受热槽内,锅炉本体2的一侧设置有热回收箱11,热回收箱11与加热灶1相连通,热回收箱11内垂直设置有灰尘滤板13,灰尘滤板13为耐高温金属材质,热回收箱11与锅炉本体2之间连通有同一个热回收管12,灰尘滤板13的顶部通过螺丝固定连接有安装条16,热回收箱11的顶部开设有安装孔,灰尘滤板13与安装孔活动连接,热回收箱11的顶部通过焊接固定安装有四个定位杆17,安装条16的底部开设有四个定位槽18,四个定位杆17分别与四个定位槽18活动连接,安装条16上开设有矩形腔19,矩形腔19内对称滑动安装有四个推进块23,四个推进块23相互远离的一侧均通过焊接固定安装有底部斜边块26,四个定位杆17相互靠近的一侧均开设有底部斜边槽27,四个底部斜边块26的一端延伸至对应的定位槽18内并与底部斜边槽27单向卡接定位杆17插入定位槽18时,底部斜边块26受到挤压可以进入底部斜边槽27内。
31.本实施例中,矩形腔19内通过焊接固定安装有两个导杆25,四个推进块23分别与两个导杆25滑动连接,推进块23的一侧通过焊接固定安装有弹簧24的一端,弹簧24的另一端与矩形腔19的一侧内壁通过焊接固定安装,弹簧24为推进块23提供弹力,底部斜边块26进入对应的底部斜边槽27内。
32.本实施例中,安装条16的顶部垂直滑动安装有两个拉杆20,两个拉杆20的顶端通过焊接固定安装有同一个拉杆连板21,拉杆连板21的顶部通过焊接固定安装有把手,把手为弧形结构。
33.本实施例中,拉杆20的底端延伸至矩形腔19内并转动连接有两个斜杆22的一端,两个斜杆22的另一端分别与两个推进块23转动连接,斜杆22可以起到力的传导作用。
34.本实施例中,加热灶1的一侧设置有风机8,设置风机8可以提高加热灶1内部燃料的燃烧效果,加热灶1的正面设置有积灰仓9和填料口10,积灰仓9可以拉出清理。
35.本实施例中,热回收箱11的一侧设置有排尘管15,热回收箱11的两侧内壁上均通过焊接固定安装有垂直条14,灰尘滤板13的两侧均开设有垂直槽,垂直条14与对应的垂直
槽滑动连接,垂直槽的底部为开口,可以方便插入垂直条14。
36.本实施例中,使用时,通过进水口4加入冷水,冷水沿着循环受热管6循环流动,通过加热灶1对锅炉本体2的内部进行加热,热量传导进入受热腔3内对循环受热管6进行热传导,可以使得循环受热管6内部的冷水变热,设置多个受热壁板5可以提高循环受热管6的受热效果,设置风机8可以提高加热灶1内部燃料的燃烧效果,排放热气通过热回收管12导入热回收箱11内,通过灰尘滤板13对热气中的灰尘过滤后重新导入加热灶1内使用,可以对热量回收利用,提高热量回收效果,使用一段时间后,灰尘滤板13需要拆卸清洗,只需向上拖拽拉杆连板21,拉杆连板21带动两个拉杆20向上运动,拉杆20通过对应的两个斜杆22带动两个推进块23相互靠近,两个推进块23带动对应的两个底部斜边块26相互靠近离开两个定位杆17,可以解除对安装条16的固定,拖拽安装条16即可将灰尘滤板13拉出清理,安装时,将灰尘滤板13插入热回收箱11内,四个定位杆17分别进入四个定位槽18内,在弹簧24的弹力作用下,底部斜边块26进入对应的底部斜边槽27内即可重新使用,本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择,附图均为示意结构图,具体实际尺寸可以做出适当调整。
37.以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
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