一种余热循环利用网带式烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及网带式烘干机技术领域，尤其涉及一种余热循环利用网带式烘干机。


背景技术：

2.余热循环利用网带式烘干机包括壳体，壳体的底部设置一个供风口，供风系统利用热风机将烘干气体从烘干机底部的供风口吹入，烘干气体在烘干机内从下往上吹，将烘干机内网带上的原料烘干，不仅能够更好的对饲料的原材料进行烘干，还能有效的节约能源，但是由于原材料的湿度不同，一些较为潮湿的原材料很难短时间内烘干，而传统的余热循环利用网带式烘干机在输送原料进入到机体内时都不具备间歇停顿功能，一些较为潮湿的原材料不能完全烘干，需要进行二次烘干，非常影响饲料的加工效率，并且增加了工人的劳动量，所以需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为克服传统的余热循环利用网带式烘干机在输送原料进入到机体内时都不具备间歇停顿功能，一些较为潮湿的原材料不能完全烘干，需要进行二次烘干，非常影响饲料的加工效率，并且增加了工人的劳动量的不足，而提出的一种余热循环利用网带式烘干机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种余热循环利用网带式烘干机，包括机体，所述机体的一侧可拆卸连接有第一固定件，所述第一固定件设有转动机构，所述转动机构上设有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮设置在机体的一侧，所述机体的内部设有输送装置，所述输送装置的两端分别贯穿机体的两端并设置在机体外；
6.所述输送装置的两侧均设有多个开口，多个开口的数量为三十四个，所述机体内的一侧转动套接有第一圆杆，所述第一圆杆的一端固定套装有第一圆轮，所述机体内的一端两侧均固定有挡板，两个挡板上共同设有推动机构，所述推动机构上设有第二圆轮，所述第二圆轮和第一圆轮通过传送带摩擦传动连接，所述第一圆杆的另一端贯穿机体的一侧并固定套接在第二锥形齿轮的一侧。
7.优选地，所述转动机构包括固定在第一固定件上端的伺服电机，所述第一固定件的一侧设置有第一锥形齿轮，所述伺服电机的输出轴末端贯穿第一固定件并固定套接在第一锥形齿轮的一侧，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相啮合。
8.优选地，所述推动机构包括共同转动套接在两个挡板上的第二圆杆，所述第二圆轮固定套装在第二圆杆上，两个挡板的一侧均设置有转动杆，所述第二圆杆的两端分别贯穿两个挡板并固定套接在相对应的两个转动杆的一端，两个转动杆的另一端均转动连接有卡杆，两个卡杆的一端分别抵触在相对应的开口内。
9.优选地，所述第一固定件的三侧均固定有第二固定件，三个第二固定件上均设有
螺钉，所述机体的一侧设有三个螺纹盲孔，三个螺钉分别贯穿三个第二固定件并螺纹套接在相对应的螺纹盲孔内。
10.优选地，所述机体的内部底端设有加热仓，所述加热仓位于输送装置的底端。
11.优选地，所述机体的一侧设置有控制器。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过转动机构、推动机构和输送装置等部件的配合，通过转动机构能给推动机构提供动力，通过推动机构能够将输送装置进行间歇式的移动，从而能使输送装置将原材料移动到加热仓的上端停顿一定时间进行深度烘干，继而能够将一些较为潮湿的原材料完全烘干，是饲料的加工效率得到明显的提高，并且有效的降低了工人的劳动量；
14.2、通过控制器、和伺服电机等部件的配合，通过控制器能够对伺服电机的转速进行控制，从而调节输送装置在加热仓上端的停留时间，继而能够针对不同湿度的原材料进行完全烘干，有效的增加了饲料生产的效率，并且降低了工人的劳动量；
15.综上所述，本实用新型能使输送装置在运输原材料进行烘干时针对不同湿度的原材料进行不同时间的间歇停留，使原材料能够一次性完全烘干，从而有效的增加了饲料生产的效率，并且能够降低人工的劳动量。
附图说明
16.图1是本实用新型侧视图；
17.图2是本实用新型内部结构图；
18.图3是本实用新型俯视图；
19.图4是本实用新型a处放大图；
20.图5是本实用新型b处放大图；
21.图6是本实用新型第二圆轮放大图。
22.图中：1机体、2输送装置、3第一固定件、4伺服电机、5第一锥形齿轮、6第二锥形齿轮、7第一圆轮、8传送带、9第二圆轮、10第一圆杆、11挡板、12转动杆、13卡杆、14开口、15第二圆杆、16加热仓、17控制器、18第二固定件、19螺钉、20螺纹盲孔。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本实用新型，并不对其内容进行限定。
24.参照图1、2、3、5，一种余热循环利用网带式烘干机，包括机体1，机体1是一种具有间歇停顿性功能的预热循环利用网带式烘干的烘干机，能够对不同湿度的原材料进行更加深度的烘干，能使烘干的效果达到提高，机体1的一侧可拆卸连接有第一固定件3，第一固定件3设有转动机构，转动机构上设有第二锥形齿轮6，机体1的一侧设置有控制器17,通过控制器17能控制转动机构的转速，从而来控制间歇停顿的时间，对烘干饲料加工的原材料具有加持的效果；
25.参照图1
‑
3，第二锥形齿轮6设置在机体1的一侧，机体1的内部设有输送装置2，输送装置2由圆轮、链条和网带等部件组成，能够将原材料进行运输加工的传送设备，机体1的内部底端设有加热仓16，加热仓16位于输送装置2的底端,输送装置2的两端分别贯穿机体1
的两端并设置在机体1外，原材料通过输送装置2的一端添加进入到机体1的内部，通过加热仓16发出的热能和热风将其烘干，再通过输送装置2的另一端将烘干的原材料传送在下一个设备进行加工；
26.参照图1
‑
6，输送装置2的两侧均设有多个开口14，多个开口14的数量为三十四个，机体1内的一侧转动套接有第一圆杆10，第一圆杆10的一端固定套装有第一圆轮7，机体1内的一端两侧均固定有挡板11，两个挡板11上共同设有推动机构，通过挡板11将推动机构上的部件进行稳固，防止在运动时脱落等情况，推动机构上设有第二圆轮9，第二圆轮9和第一圆轮7通过传送带8摩擦传动连接，通过传送带8能够将转动机构的动力有效的提供给推动机构，从而能使推动机构对输送装置2进行间歇性的推动，第一圆杆10的另一端贯穿机体1的一侧并固定套接在第二锥形齿轮6的一侧，转动机构能够推动第二锥形齿轮6转动，第二锥形齿轮6通过第一圆杆10和第一圆轮7将动力传导给推动机构。
27.参照图1、2、3、5，转动机构包括固定在第一固定件3上端的伺服电机4，第一固定件3的一侧设置有第一锥形齿轮5，伺服电机4的输出轴末端贯穿第一固定件3并固定套接在第一锥形齿轮5的一侧，第一锥形齿轮5和第二锥形齿轮6相啮合，伺服电机4通过外接动力源提供动力，伺服电机4和控制器17通过电气连接，通过调节控制器17，能够控制伺服电机4的转速，从而控制输送装置2的间歇停留时间，继而能够针对不同湿度的原材料进行烘干设置。
28.参照图2、3、4、6，推动机构包括共同转动套接在两个挡板11上的第二圆杆15，第二圆轮9固定套装在第二圆杆15上，第二圆轮9的转动，能够带动第二圆杆15进行转动，对推动机构具有加持的效果，两个挡板11的一侧均设置有转动杆12，第二圆杆15的两端分别贯穿两个挡板11并固定套接在相对应的两个转动杆12的一端，两个转动杆12的另一端均转动连接有卡杆13，两个卡杆13的一端分别抵触在相对应的开口14内，当第二圆杆15带动两个转动杆12转动时，两个转动杆12能够带动两个卡杆13的一端以第二圆杆15为轴心进行转动，从而能够将两个卡杆13从开口14内移动到另一个开口14内，在进行推动，继而能够在推动输送装置2时还能进行间歇性的停顿，给烘干输送装置2上的原材料提供了足够的时间。
29.参照图1、2、3、5，第一固定件3的三侧均固定有第二固定件18，三个第二固定件18上均设有螺钉19，机体1的一侧设有三个螺纹盲孔20，三个螺钉19分别贯穿三个第二固定件18并螺纹套接在相对应的螺纹盲孔20内，通过螺钉19和螺纹盲孔20能够将第一固定件3进行固定和拆卸，从而更加方便操作人员对第一固定件3上的部件进行维护，继而能够保证第一固定件3上的部件更加稳定的进行工作。
30.本实用新型中，在平常使用时：操作人员通过控制器17来调节原材料的烘干间歇时间，加热仓16工作开始加热，操作人员将原材料放置在输送装置2上，控制器17控制伺服电机4转动，伺服电机4通过外接动力源提供动力，伺服电机4带动第一锥形齿轮5转动，第一锥形齿轮5推动第二锥形齿轮6转动，第二锥形齿轮6带动第一圆杆10转动，第一圆杆10带动第一圆轮7转动，第一圆轮7通过传送带8摩擦传动第二圆轮9转动，第二圆轮9带动第二圆杆15转动，第二圆杆15带动两个转动杆12转动，两个转动杆12的一端分别带动两个卡杆13移动，使卡杆13在一个开口14内移动到另一开口14内进行抵触，从而能够通过推动开口14将输送装置2进行移动，继而能够对使输送装置2具备间歇停顿功能。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。