一种微波炉腔室防溅组件及微波炉的制作方法

文档序号:24361866发布日期:2021-03-23 10:53阅读:203来源:国知局
一种微波炉腔室防溅组件及微波炉的制作方法

本实用新型涉及微波炉技术领域,尤其涉及一种微波炉腔室防溅组件及微波炉。



背景技术:

微波炉是利用高频微波对食物进行加热的电器炊具,通过在高频微波的辐射作用下食物分子剧烈振动产生的摩擦热加热和烹调食物。

一般来说,微波炉是一种利用微波(即频率高达2,450mhz的高频电磁波)为加热源的家用电器,其工作原理是:在微波的作用下,食物中的分子的排列方向不断改变,使分子之间反复摩擦生热,从而使食物温度升高,达到烹调的目的。微波炉烹调作业时,微波穿透食物,可以内外同时加热,具有效率高、速度快和应用方便的诸多优点。因此,微波炉逐步成为应用广泛的家用电器设备。

目前,如图1~2所示,传统微波炉包括:本体、炉腔和电控室;所述的炉腔设置在本体内部一侧空间并形成烹调室;所述的电控室设置在本体内部另一侧空间,电控室内设置有磁控管及其他电子器件。加热室用侧壁将电控室隔开。在电控室内部,装有产生微波用的磁控管,磁控管用螺钉固定在支架上,支架固定焊接在波导盒的外侧面,利用波导把生成的微波引入炉腔上的加热室内。

上述波导盒固定焊接在电控室上侧壁的外侧,其形状是从侧壁的外侧向外凸起。但是,这种结构的缺点是使电控室的空间实际上变狭窄了,造成电控室内冷却气流流动不畅。另外,使结构、组装工艺复杂。

另外,在炉腔腔体的波导口处,一般需要额外设置云母片进行遮挡,以防止食物液汁溅入波导口,但这种遮挡方式也不能保证完全有效,当食物残汁顺着腔体侧壁向下流动时,食物残汁还是可以通过云母片与腔体间的配合缝隙,流进波导口,当流进波导口的残汁积累到一定量时,就有可能出现打火现象,带来安全隐患。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型旨在提出一种微波炉腔室防溅组件及微波炉,以解决上述技术问题中的至少一个。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种微波炉腔室防溅组件,包括炉腔侧壁、防溅装置,所述炉腔侧壁用于安装波导盒,在所述炉腔侧壁设置加强结构,在所述炉腔侧壁上设置波导口,所述防溅装置与所述加强结构连接并覆盖所述波导口。

本实用新型所述的微波炉腔室防溅结构,结构简单,连接稳定,装配便捷,防溅可靠。

进一步的,所述加强结构为向炉腔内部凸起的筋板或者凸台,或者,所述加强结构为向炉腔外部凸起筋板或者的凸台。

该设置提高了本实用新型所述微波炉腔室防溅组件的通用性,保证炉腔侧壁的强度,并且合理的利用微波炉内部的空间结构,提高微波炉内部的空间利用率,减小微波炉的整体体积。

进一步的,在所述加强结构上和/或所述炉腔侧壁上设置有连接装置,所述防溅装置与所述连接装置插接限位。

该设置公开了一种防溅装置与炉腔侧壁的可拆卸连接方式,便于生产实现,同时安装便捷,取放方便,便于防溅装置的安装、清洗或者替换。

进一步的,所述防溅装置包括防溅板体,在所述防溅板体的边缘处设置有翻边,在所述翻边上设置插接部,所述插接部与所述连接装置插接连接。

该设置公开了一种防溅装置的具体结构,一方面便于加工生产,另一方面也保证了防溅装置对加强结构整体套接覆盖的可靠性,从而提高了装配后的防溅装置防止液汁溅入波导口的可靠性。

进一步的,所述翻边设置在所述防溅板体的边缘处呈连续状设置。

该设置提高了防溅装置对加强结构套接覆盖的整体性,进一步提高防溅装置防止液汁溅入波导口的可靠性,保证微波炉工作的可靠性,能够给用户带来较为良好的使用体验,大大提高了产品品质。

进一步的,所述插接部包括插接片和卡接件,所述插接片与所述连接装置插接定位,所述卡接件与所述连接装置卡扣限位。

该设置通过插接定位、卡接固定的连接方式,使得防溅装置与连接装置能够快速、精准、可靠的装配,便于加工生产,提高装配效率,并且保证了防溅装置与连接装置连接的稳定性。

进一步的,所述连接装置包括多个连接孔,所述插接片、所述卡接件设置至少两个,两个所述的插接片设置在所述防溅板体的相对两端,两个所述的卡接件也设置在所述防溅板体的相对两端,所述插接片、所述卡接件均能够插入连接孔进行插接连接。

该设置公开了一种防溅装置与连接装置连接的具体结构,进一步提高了防溅装置与连接装置连接的稳定性,避免单边受力后防溅装置与炉腔侧壁脱离,进一步提高防溅装置防止液汁溅入波导口的可靠性,使得微波炉能够进行正常、可靠的工作,提高用户体验。

进一步的,在所述加强结构上设置凸块,所述凸块设置在所述波导口的上方,所述凸块向炉腔内侧凸起,在所述凸块在炉腔外部的侧面上设置避让槽。

该设置进一步增强了炉腔侧壁的强度,同时保证电控制内电子器件以及微波炉工作的可靠性。

进一步的,在所述防溅装置上设置容纳部,所述容纳部包括容纳凹槽,所述容纳凹槽能够包裹容纳所述凸块。

该设置使得防溅装置的防溅板体为一个整体,保证防溅装置对加强结构以及波导口能够完全套接覆盖,从而进一步提高防溅装置防止液汁溅入波导口的可靠性。

本实用新型还公开了一种微波炉,包含如上述所述的微波炉腔室防溅组件。

相对于现有技术,本实用新型所述的微波炉腔室防溅组件及微波炉具有以下优势:

(1)本实用新型所述的微波炉腔室防溅组件及微波炉,结构合理,防溅可靠,在炉腔侧壁上设置的加强结构,还加强了炉腔侧壁的强度,保证电控室的使用空间,提高炉腔侧壁连接波导盒等电器元件的稳定性和可靠性,减小微波炉的整体占用面积,保证微波炉使用时的安全可靠性。

(2)本实用新型所述的微波炉腔室防溅组件及微波炉,通过将防溅装置套接在加强结构后进行插接限位,使得防溅装置安装便捷、连接稳定、防溅可靠,保证微波炉工作的可靠性,能够给用户带来较为良好的使用体验,大大提高了产品品质。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为现有技术中微波炉结构的爆炸结构示意图;

图2为现有技术中磁控管安装的结构示意图;

图3为本实用新型实施例所述微波炉炉腔装置的结构示意图;

图4为本实用新型实施例所述微波炉炉腔装置第二视角的结构示意图;

图5为本实用新型实施例所述防溅装置与炉腔侧壁的装配结构示意图;

图6为本实用新型实施例所述炉腔侧壁的结构示意图;

图7为本实用新型实施例所述炉腔侧壁第二视角的立体结构示意图;

图8为本实用新型实施例所述防溅装置结构示意图;

图9为本实用新型实施例所述防溅装置第二视角的结构示意图;

图10为本实用新型实施例所述炉腔侧壁正视结构示意图;

图11为图10中a-a的剖视结构示意图。

附图标记说明:

1-炉腔侧壁,2-波导口,3-防溅装置,301-防溅板体,302-翻边,303-插接部,303a-插接片,303b-卡接件,304-容纳部,304a-容纳凹槽,4-加强结构,401-沉槽,5-连接装置,501-连接孔,6-凸块,601-避让槽,7-波导盒,11-顶盖,12-前框,13-后板,14-u型框,100-炉腔装置。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段及达到目的与功效易于理解,下面结合具体图示对本实用新型的实施例进行详细说明。

需要说明,本实用新型中所有进行方向性和位置性指示的术语,诸如:“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“低”、“横向”、“纵向”、“中心”等,仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、连接情况等,仅为了便于描述本实用新型,而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

实施例1,如图3~11所示,本实用新型公开了一种微波炉腔室防溅组件,包括炉腔侧壁1、防溅装置3,所述炉腔侧壁1用于安装波导盒7,在所述炉腔侧壁1设置加强结构4,在所述加强结构4上设置波导口2,所述防溅装置3覆盖所述加强结构4并与之可拆卸连接。

本申请所述的微波炉腔室防溅组件,所述防溅装置3与所述波导盒7分别设置在炉腔侧壁1的两侧,炉腔侧壁1放置波导盒7的一侧用于放置磁控管等电子器件,通过在炉腔侧壁1上设置的加强结构4,用于安装放置防溅装置3,将所述的防溅装置3套设在所述加强结构4上并与之可拆卸固定,一方面使得防溅装置3能够完全将波导口2覆盖并且与波导口2不直接接触,使得微波炉在加热食物时,即使发生液汁溅射,也会被防溅装置3全部挡住,由于防溅装置3套设在加强结构4上,则溅射的食物残汁经过防溅装置3的阻挡作用后向下流动也只能流向炉腔底壁上,而不会流入波导口2,保证微波炉使用时的安全可靠性;同时,在炉腔侧壁1上设置的加强结构4,还加强了炉腔侧壁1的强度,保证电控室的使用空间,提高炉腔侧壁1连接波导盒7等电器元件的稳定性和可靠性,减小微波炉的整体占用面积。

本实用新型所述的微波炉腔室防溅结构,结构简单,连接稳定,装配便捷,防溅可靠。

作为本实用新型的一个较佳示例,所述加强结构4为向炉腔内部凸起的筋板或者凸台,或者,所述加强结构4为向炉腔外部凸起的筋板或者凸台。

该设置提高了本实用新型所述微波炉腔室防溅组件的通用性,保证炉腔侧壁1的强度,并且合理的利用微波炉内部的空间结构,提高微波炉内部的空间利用率,减小微波炉的整体体积。

作为本实用新型的一个较佳示例,所述加强结构4为向炉腔内部凸起的筋板,在所述加强结构4上凸起的背部形成沉槽401。

作为本实用新型的一个较佳示例,在所述加强结构4上和/或所述炉腔侧壁1上设置有连接装置5,所述防溅装置3与所述连接装置5插接限位。作为本实用新型的一个较佳示例,所述加强结构4为向炉腔内部凸起的筋板,所述连接装置5设置在筋板与所述炉腔侧壁1的连接处。

该设置公开了一种防溅装置3与炉腔侧壁1的可拆卸连接方式,便于生产实现,同时安装便捷,取放方便,便于防溅装置3的安装、清洗或者替换。

作为本实用新型的一个较佳示例,所述防溅装置3包括防溅板体301,在所述防溅板体301的边缘处设置有翻边302,在所述翻边302上设置插接部303,所述插接部303与所述连接装置5插接连接。

该设置公开了一种防溅装置3的具体结构,一方面便于加工生产,另一方面也保证了防溅装置3对加强结构4整体套接覆盖的可靠性,从而提高了装配后的防溅装置3防止液汁溅入波导口2的可靠性。

作为本实用新型的一个较佳示例,所述翻边302设置在所述防溅板体301的边缘处呈连续状设置。

该设置提高了防溅装置3对加强结构4套接覆盖的整体性,进一步提高防溅装置3防止液汁溅入波导口2的可靠性,保证微波炉工作的可靠性,能够给用户带来较为良好的使用体验,大大提高了产品品质。

作为本实用新型的一个较佳示例,所述插接部303包括插接片303a和卡接件303b,所述插接片303a与所述连接装置5插接定位,所述卡接件303b与所述连接装置5卡扣限位。

通过插接定位、卡接固定的连接方式,使得防溅装置3与连接装置5能够快速、精准、可靠的装配,便于加工生产,提高装配效率,并且保证了防溅装置3与连接装置5连接的稳定性。

作为本实用新型的一个较佳示例,所述连接装置5包括多个连接孔501,所述插接片303a、所述卡接件303b设置至少两个,两个所述的插接片303a设置在所述防溅板体301的相对两端,两个所述的卡接件303b也设置在所述防溅板体301的相对两端,所述插接片303a、所述卡接件303b均能够插入连接孔501进行插接限位。作为本实用新型的一示例,所述卡接件303b设置两个,两个所述卡接件303b设置在所述防溅板体301的相对两侧,例如防溅装置3装配在炉腔侧壁1上时的前后两侧,所述插接片303a设置四个,四个插接片303a呈两两设置,两个插接片303a与其中一个卡接件303b设置在所述防溅板体301的同侧,两个插接片303a分别设置在该卡接件303b的相对两侧,例如在防溅板体301的前侧设置一个卡接件303b,设置两个插接片303a,两个插接片303a分别设置在所述卡接件303b的上下两侧。

该设置公开了一种防溅装置3与连接装置5连接的具体结构,进一步提高了防溅装置3与连接装置5连接的稳定性,避免单边受力后防溅装置3与炉腔侧壁1脱离,进一步提高防溅装置3防止液汁溅入波导口2的可靠性,使得微波炉能够进行正常、可靠的工作,提高用户体验。

此外,申请人经过多年的研究发现,若磁控管的天线结构到炉腔侧壁1之间的间距以及波导口2的尺寸不匹配时,磁控管发出微波工作的稳定性较差。

基于此,作为本实用新型的一个较佳示例,在所述加强结构4上设置凸块6,所述凸块6设置在所述波导口2的上方,所述凸块6向炉腔内侧凸起,在所述凸块6在炉腔外部的侧面上设置避让槽601。该避让槽601对应磁控管的天线结构,磁控管通过磁控管安装板固定在波导盒7上,保证伸入波导盒7内部的天线与炉腔侧壁1之间有足够的距离,进而保证磁控管发出微波工作的可靠性。

该设置进一步增强了炉腔侧壁1的强度,同时保证电控制内电子器件以及微波炉工作的可靠性。

优选的,作为本实用新型的一个较佳示例,在所述防溅装置3上设置容纳部304,所述容纳部304包括容纳凹槽304a,所述容纳凹槽304a能够包裹容纳所述凸块6。

优选的,作为本实用新型的示例,所述凸块6在前后方向的中心线与所述波导口2在前后方向的中心线重合设置,所述凸块6的内侧表面与加强结构4的内侧表面之间的间距为h,其中,所述凸块6的内侧表面为所述凸块6凸进炉腔内部并且与炉腔侧壁1的整体结构呈平形状设置的表面,同理,所述加强结构4的内侧表面为所述加强结构4靠近炉腔内侧且与炉腔侧壁1的整体结构呈平形状设置的表面,所述波导口2呈矩形或者椭圆形设置,所述波导口2长边的长度为l,所述3h≤l≤10h,该设置进一步提高了微波炉防溅及微波加热工作的可靠性。

优选的,作为本实用新型的一个较佳示例,所述防溅板体301、翻边302、插接片303a、卡接件303b、容纳部304一体成型设计。

该设置使得所述防溅装置3可以一体注塑成型,简化生产程序,便于防溅装置3与炉腔侧壁1的装配,提高微波炉产品的生产及装配效率,进一步降低生产成本。

实施例2,本实用新型还公开了一种微波炉,包括炉腔装置100,所述炉腔装置100具有如实施例1所述的微波炉腔室防溅组件。

如图3~6所示,所述炉腔装置100包括连接为一体的顶盖11、前框12、后板13和u型框14,所述炉腔侧壁1为所述u型框14的右侧侧壁。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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