一种便于晶体收集的坩埚的制作方法

本实用新型涉及快速冷却收集的坩埚技术领域，尤其涉及一种便于晶体收集的坩埚。

背景技术：

坩埚的生产原料，可概括为三大类型。一是结晶质的天然石墨，二是可塑性的耐火黏土，三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。从2008年开始，开始采用耐高温的合成材料，如:碳化硅、氧化铝金刚砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料。这种熟料对提高坩埚产品质量，增强坩埚密度和机械强度有着显著效果。

现有的晶体收集的坩埚在对晶体进行收集的时候，没有快速降温的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的晶体收集的坩埚在对晶体进行收集的时候，没有快速降温的效果缺点，而提出的一种便于晶体收集的坩埚。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于晶体收集的坩埚，包括底座，所述底座的顶部开设有长孔，底座的顶部一端固定安装有支撑柱，支撑柱的顶部固定安装有支座，支座的底部一端固定连接有扇叶框，扇叶框内转动连接有转动杆，转动杆上固定连接有扇叶，所述转动杆的一端穿过扇叶框延伸至支座的顶部，所述支座的顶部固定安装有电机，电机的输出轴与转动杆固定连接。

优选的，所述支座的顶部固定安装有冷却箱，冷却箱的一侧连通有第一冷气管，第一冷气管的一端与扇叶框连通，支座的顶部固定连接有支架，支架的两端均固定连接有加热片。

优选的，所述底座的顶部一端固定安装有收集箱，收集箱的顶部设有进料口，进料口上设有盖子，收集箱的顶部一端连通有第二冷气管，第二冷气管的一端与扇叶框连通，收集箱的顶部设有第一盖子。

优选的，所述底座内设有隔板，底座内固定连接有滑杆，滑杆的一端与隔板的一侧固定连接，滑杆上滑动连接有移动块，移动块的一侧开设有圆孔，圆孔与滑杆相配合，移动块的顶部固定连接有连接板，连接板活动于长孔内，连接板的顶部固定连接有液压泵。

优选的，所述液压泵上设有推杆，推杆的一端固定连接有坩埚，坩埚的顶部设有第二盖子，坩埚的底部一端设有排出管，排出管上设有第二阀门，底座的一侧滑动连接有拉杆，拉杆的一端与移动块固定连接，底座的一侧固定安装有固定座，固定座套设于拉杆外，固定座上螺纹连接有螺丝。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本方案由于设置了转动杆、扇叶、冷却箱、第一冷气管和第一阀门，打开第一阀门将冷气从冷却箱内放入第一冷气管流入扇叶框内，转动杆带动扇叶旋转进行吹风，实现了快速降温的目的。

（2）本方案由于设置了滑杆、移动块、连接板和拉板，通过拉杆推动移动块在滑杆上滑动，同时移动块带动连接板移动，实现了左右调节的目的。

本实用新型结构简单，使用方便，可以进行快速降温的效果，加快了晶体结晶的速度，方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于晶体收集的坩埚的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于晶体收集的坩埚的底座和长孔的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于晶体收集的坩埚的移动块和圆孔的立体结构示意图。

图中：1底座、2支撑住、3支座、4扇叶框、5转动杆、6扇叶、7电机、8冷却箱、9第一冷气管、10第一阀门、11第二冷气管、12收集箱、13支架、14加热片、15隔板、16滑杆、17移动块、18圆孔、19连接板、20液压泵、21拉杆、22推杆、23坩埚、24排出管、25第二阀门、26长孔、27固定座、28螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种便于晶体收集的坩埚，包括底座1，底座1的顶部开设有长孔26，底座1的顶部一端固定安装有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定安装有支座3，支座3的底部一端固定连接有扇叶框4，扇叶框4内转动连接有转动杆5，转动杆5上固定连接有扇叶6，转动杆5的一端穿过扇叶框4延伸至支座3的顶部，支座3的顶部固定安装有电机7，电机7的输出轴与转动杆5固定连接。

本实施例中，支座3的顶部固定安装有冷却箱8，冷却箱8的一侧连通有第一冷气管9，第一冷气管9的一端与扇叶框4连通，支座3的顶部固定连接有支架13，支架13的两端均固定连接有加热片14。

本实施例中，底座1的顶部一端固定安装有收集箱12，收集箱12的顶部设有进料口，进料口上设有盖子，收集箱12的顶部一端连通有第二冷气管11，第二冷气管11的一端与扇叶框4连通，收集箱12的顶部设有第一盖子。

本实施例中，底座1内设有隔板15，底座1内固定连接有滑杆16，滑杆16的一端与隔板15的一侧固定连接，滑杆16上滑动连接有移动块17，移动块17的一侧开设有圆孔18，圆孔18与滑杆16相配合，移动块17的顶部固定连接有连接板19，连接板19活动于长孔26内，连接板19的顶部固定连接有液压泵20。

本实施例中，液压泵20上设有推杆22，推杆22的一端固定连接有坩埚23，坩埚23的顶部设有第二盖子，坩埚23的底部一端设有排出管24，排出管24上设有第二阀门25，底座1的一侧滑动连接有拉杆21，拉杆21的一端与移动块17固定连接，底座1的一侧固定安装有固定座27，固定座27套设于拉杆21外，固定座27上螺纹连接有螺丝28。

实施例二

参照图1-3，一种便于晶体收集的坩埚，包括底座1，底座1的顶部开设有长孔26，底座1的顶部一端焊接安装有支撑柱2，支撑柱2的顶部焊接安装有支座3，支座3的底部一端焊接连接有扇叶框4，扇叶框4内转动连接有转动杆5，转动杆5上焊接连接有扇叶6，转动杆5的一端穿过扇叶框4延伸至支座3的顶部，支座3的顶部通过螺丝安装有电机7，电机7的输出轴与转动杆5焊接连接。

本实施例中，支座3的顶部焊接安装有冷却箱8，冷却箱8的一侧连通有第一冷气管9，第一冷气管9的一端与扇叶框4连通，支座3的顶部焊接连接有支架13，支架13的两端均焊接连接有加热片14，两个加热片14可对坩埚23进行加热。

本实施例中，底座1的顶部一端焊接安装有收集箱12，收集箱12的顶部设有进料口，进料口上设有盖子，收集箱12的顶部一端连通有第二冷气管11，第二冷气管11的一端与扇叶框4连通，收集箱12的顶部设有第一盖子，冷气可通过第二冷气管11流入收集箱12。

本实施例中，底座1内设有隔板15，底座1内焊接连接有滑杆16，滑杆16的一端与隔板15的一侧焊接连接，滑杆16上滑动连接有移动块17，移动块17的一侧开设有圆孔18，圆孔18与滑杆16相配合，移动块17的顶部焊接连接有连接板19，连接板19活动于长孔26内，连接板19的顶部焊接连接有液压泵20，移动块17可通过连板19带动液压泵20移动。

本实施例中，液压泵20上设有推杆22，推杆22的一端焊接连接有坩埚23，坩埚23的顶部设有第二盖子，坩埚23的底部一端设有排出管24，排出管24上设有第二阀门25，底座1的一侧滑动连接有拉杆21，拉杆21的一端与移动块17焊接连接，底座1的一侧焊接安装有固定座27，固定座27套设于拉杆21外，固定座27上螺纹连接有螺丝28拧动螺丝28可对拉杆21进行固定。

本实施例中，在使用此装置时，打开第二盖子将物料放入坩埚23内，再通过两个加热片14进行加热，当物料融化后，液压泵20通过推杆22带动坩埚23向下移动，移动至低于两个加热片14即可，通过拉杆21推动移动块17在滑杆16上滑动，同时移动块17通过连接板19带动液压泵20移动，当移动块17靠近隔板15即可，液压泵20通过推杆22带动坩埚23向上移动，当排出管24位于第一盖子上方即可，同时打开第一盖子，打开第二阀门25，将液体通过排出管24放入收集箱12内，再打开第一阀门10将冷气从冷却箱8放入第一冷气管9流入扇叶框4内，同时启动电机7，电机7的输出轴通过转动杆5带动扇叶6进行旋转将扇叶框4内的冷气通过第二冷气管11吹入收集箱12内即可达到快速冷却的效果。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。