一种柴火灶的制作方法

本实用新型涉及炉灶领域，尤其涉及柴火灶。

背景技术：

柴火灶是一种以木柴、锯末、刨花、杂草、玉米芯、秸秆等植物材料为燃料的灶炉，主要在广大农村或者具有农家乐特色的餐馆里使用。现有的柴火灶多只有灶台，在农村和农家乐中，柴火灶多在室外院子里使用，只有灶台的柴火灶不方便洗菜和切菜，需要在别处将菜清洗处理好后再拿到柴火灶处进行烹饪，另，在室外使用时，远离水源，需要向柴火灶上的锅内添加水时，需要远距离取水，用水不便。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种柴火灶，便于在灶台处对菜进行处理，便于操作和烹饪，且用水方便。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型公开的柴火灶，包括灶体、置物板和水槽安装板，所述灶体上端面设置有灶台，所述置物板和所述水槽安装板分别与所述灶台相对的两侧边固定连接，所述水槽安装板上安装有水槽盆和水龙头，所述水龙头具有进水接口；

所述进水接口用于通过进水管与供水设施连通；

所述进水接口通过所述进水管与供水设施连通后，所述水龙头用于向所述水槽盆内供水。

本实用新型的有益效果是：在农村或者农家乐的院子里使用时，可通过进水管使水龙头与远处的供水设施连通，水龙头向水槽盆内加水，便于在水槽盆内洗槽和清洗锅具等，置物板可用于放置菜和厨具，也可用于切菜，便于在灶台处对菜和锅具进行清理或其他处理，便于操作和烹饪，且用水方便。

进一步的，所述水龙头为旋转式水龙头，所述旋转式水龙头可用于向所述灶台上放置的锅具和所述水槽盆内供水。

采用上述进一步方案的有益效果是：水龙头可向水槽盆和灶台上放置的锅具内加水，对于锅内需要加水时更加方便。

进一步的，还包括防臭管，所述水槽盆底部具有排水口，所述防臭管的进水端与所述排水口连通，所述防臭管的出水端具有排水接口，所述排水接口连接有排水管，所述排水管用于将所述水槽盆内的水排入排水沟渠，所述防臭管用于阻止所述排水管内的气体返流进入所述水槽盆内。

采用上述进一步方案的有益效果是：便于排出水槽盆内的污水，且防臭管可避免排水沟渠或者排水管内的臭气返流进入水槽盆内。

进一步的，所述灶体内具有燃烧腔，所述灶体侧壁开有连通所述燃烧腔和外界大气的添料口，所述添料口所在的所述灶体的侧面与所述置物板连接的所述灶体的侧面相邻，所述灶体的外侧壁具有挡烟板，所述挡烟板在所述添料口上方，所述挡烟板用于阻挡从所述添料口处溢出的烟尘上升。

采用上述进一步方案的有益效果是：燃料在灶体内的燃烧腔内燃烧，添料口用于添加燃料，燃料燃烧产生的烟尘从添料口处溢出后上升，上升的烟尘一是会影响操作人员操作，二是烟尘会落入灶台上的锅内，对锅内食物造成影响，三是烟尘温度较高，高温烟尘经过灶台会使灶台升温，易烫伤操作人员。在灶台和添料口之间设置挡烟板，挡烟板可改变从添料口溢出的烟尘的路径，阻挡烟尘上升，烟尘在挡烟板处聚集且温度不断变低，烟尘温度变低后，不会再上升而会从挡烟板处直接掉落，烟尘不会上升到灶台上方，避免了烟尘落入锅中和影响操作人员工作的情况，且高温烟尘不会与灶台接触，避免升温造成烫伤。

进一步的，还包括分隔板，所述分隔板在所述灶体内并将所述灶体的内腔分隔为上下两个部分，所述灶体内在所述分隔板上方部分为所述燃烧腔，所述灶体内在所述分隔板下方部分为废渣腔，所述分隔板上开有连通所述燃烧腔和所述废渣腔的落渣口，所述落渣口处具有格栅。

采用上述进一步方案的有益效果是：燃料在燃烧腔内燃烧后的废渣通过落渣口掉入废渣腔内，使燃料在燃烧腔内能充分燃烧，避免废渣挤占燃烧腔空间造成燃烧腔内空气不足或者无法添加燃料导致火力不足，格栅可防止添加的燃料未经过燃烧直接掉入废渣腔内。

进一步的，所述废渣腔内设置有用于支撑所述分隔板的支撑架，所述支撑架顶端与所述分隔板底面固定连接，所述支撑架底端与所述灶体底面固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：支撑架为分隔板提供支撑力，使分隔板承载大量燃料时更加稳定，防止燃烧腔内燃料过多将分隔板压垮。

进一步的，所述灶体侧壁开有连通所述废渣腔和所述外界大气的第一通风口，所述第一通风口处设置有风门，所述风门用于调节进入所述灶体内腔的风量。

采用上述进一步方案的有益效果是：可通过风门调节进入灶体内腔的风量，以调节火力。

进一步的，还包括鼓风机，所述灶体侧壁开有连通所述废渣腔和所述外界大气的第二通风口，所述鼓风机的出风口与所述第二通风口连通，所述鼓风机在所述灶体外侧。

采用上述进一步方案的有益效果是：外部环境通风不足时，通过鼓风机向灶体内部通风，保证燃料燃烧，可通过调节鼓风机送风量的大小调节火力。

进一步的，还包括接灰盒，所述接灰盒顶部敞口，所述灶体侧面开有用于取放所述接灰盒的取放口，所述取放口与所述接灰盒适配，所述接灰盒从所述取放口处放入所述废渣腔内，所述落渣口在所述接灰盒顶部的敞口向上的投影内。

采用上述进一步方案的有益效果是：燃料燃烧后的废渣收集在接灰盒内，接灰盒可通过取放口拿出，便于清理燃料燃烧后的废渣。

进一步的，所述置物板为折叠置物板。

采用上述进一步方案的有益效果是：在不需要使用置物板时，可收起折叠置物板，避免占用空间。

进一步的，还包括排烟管道，所述排烟管道的进口端与所述燃烧腔连通。

采用上述进一步方案的有益效果是：便于燃烧腔内燃料燃烧产生的烟尘的排放。

进一步的，所述灶体下端具有轮组，所述轮组具有自锁结构。

采用上述进一步方案的有益效果是：灶体可移动，便于搬移。

进一步的，所述燃烧腔内壁从内至外依次具有保温层和隔热层。

采用上述进一步方案的有益效果是：设置保温层可充分利用燃料燃烧产生的热量，减少热损耗，设置隔热层可防止灶体和灶台表面过烫，造成烫伤。

附图说明

图1为本实用新型实施例的示意图；

图2为本实用新型实施例的俯视图；

图3为a-a面剖视图；

图中：1、灶体；11、不锈钢层；12、隔热层；13、保温层；14、接灰盒；15、燃烧腔；16、废渣腔；17、添料口；18、支撑架；2、灶台；21、锅炉口；3、置物板；31、板体；32、折叠托架；4、挡烟板；141、推拉把；5、分隔板；51、落渣口；52、格栅；61、风门；62、第二通风口；63、鼓风机；64、轮组；65、排烟管道；66、底座架；71、水槽安装板；72、水槽盆；73、水龙头；74、进水接口；75、滤网；76、防臭管；77、排水接口；78、排水管；79、连接支架；

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1-图3所示，本实用新型公开的柴火灶，包括灶体1、分隔板5、置物板3、水槽安装板71和排烟管道65，置物板3优选为折叠置物板，灶体1为箱式结构，灶体1上端面设置有灶台2，灶台2为方形，灶台2具有盛放锅具并对锅具加热的锅炉口21，锅炉口21与灶体1内腔连通，分隔板5在灶体1内并将灶体1的内腔分隔为上下两个部分，灶体1内在分隔板5上方部分为燃烧腔15，排烟管道65的进口端与燃烧腔15连通，灶体1内在分隔板5下方部分为废渣腔16，分隔板5上开有连通燃烧腔15和废渣腔16的落渣口51，落渣口51处具有格栅52，灶体1侧壁开有连通燃烧腔15和外界大气的添料口17，灶体1的外侧壁具有挡烟板4，挡烟板4在添料口17上方，挡烟板4用于阻挡从添料口17处溢出的烟尘上升，挡烟板4优选为绝热材料制成，添料口17处还设置有用于打开或关闭添料口17的烧火门，需要添加燃料时，打开烧火门，从添料口17添加燃料，无须添加燃料时，关闭烧火门，可阻挡部分烟尘和火焰溢出，置物板3和水槽安装板71分别与灶台2相对的两侧边固定连接，添料口17所在的灶体1的侧面与置物板3连接的灶体1的侧面相邻，水槽安装板71的侧边通过连接支架79与灶体1固定连接，如添料口17开于灶体1的前侧面，置物板3在灶体1右侧面，水槽盆72安装板在灶体1的左侧面，水槽安装板71上安装有水槽盆72和水龙头73，水龙头73具有进水接口74，水龙头73的进水接口74在水槽安装板71的下侧面，水龙头73的进水接口74通过进水管与供水设施连通，进水管为软管，水龙头73为旋转式水龙头73，通过进水管将水龙头73的进水接口74与供水设置连通后，旋转水龙头73可向水槽盆72和灶台2的锅炉口21内放置的锅具内供水。

旋转式水龙头73可为现有的家庭内水槽盆72上设置的可分别向相邻的两个水槽盆72内供水的水龙头73。

水槽盆72底面具有排水口，排水口处可设置滤网75，避免渣滓通过排水口进入下方的管路，排水口的下方连接有防臭管76，防臭管76可为“s”型水封管，防臭管76的进水端与排水口连通，防臭管76的出水端具有排水接口77，排水管78的进水端与排水接口77连接，排水管78为软管，排水管78使水槽盆72与排水沟渠连通，通过排水管78将水槽盆72内的污水排入排水沟渠内。

具体的，置物板3选用折叠置物板时，折叠置物板包括折叠托架32和板体31，折叠托架32的固定边与灶台2固定连接，折叠托架32的活动边与板体31固定连接，折叠置物板打开时，板体31与灶台2台面齐平。

具体的，灶体1侧壁开有连通废渣腔16和外界大气的第一通风口，第一通风口处设置有风门61，风门61用于调节进入灶体1内腔的风量。

为防止燃烧腔15内燃料过多压垮分隔板5，作为上述实施例的进一步方案，废渣腔16内设置有用于支撑分隔板5的支撑架18，支撑架18顶端与分隔板5底面固定连接，支撑架18底端与灶体1底面固定连接，支撑架18与分隔板5和灶体1均可采用焊接的方式连接，支撑架18沿废渣腔16内腔边沿布置。

作为上述实施例的进一步方案，还包括鼓风机63，灶体1侧壁还开有连通废渣腔16和外界大气的第二通风口62，鼓风机63的出风口与第二通风口62连通，鼓风机63在灶体1外侧。

作为上述实施例的进一步方案，还包括接灰盒14，接灰盒14顶部敞口，灶体1侧面开有用于取放接灰盒14的取放口，取放口与接灰盒14适配，接灰盒14从取放口处放入废渣腔16内，落渣口51在接灰盒14顶部的敞口向上的投影内，优选的，废渣腔16的宽度与接灰盒14的宽度适配，接灰盒14朝外的侧面与灶体1外壁齐平且此侧面上具有推拉把141，第一通风口和第二通风口62均在接灰盒14上方。

取放口、风门61和添料口17设置于灶体1的同一侧，便于操作人员操作。

作为上述实施例的进一步方案，灶体1下端具有轮组64和底座架66，底座架66与灶体1的下端固定连接，可采用焊接的方式，底座架66便于灶体1各面的连接且使灶体1更加稳固，轮组64与底座架66固定连接，轮组64具有自锁结构，轮组64可选用福马脚轮。

燃烧腔15内壁具有保温层13，保温层13采用现有的绝燃保温材料，灶体1和灶台2均具有隔热层12，隔热层12选用现有的绝热材料，具体的，为便于灶台2台面和灶体1外壁的清洗，灶台2从上到下依次为不锈钢层11、隔热层12和保温层13，灶台2上表面为不锈钢层11，灶体1由内至外依次为保温层13、隔热层12和不锈钢层11，不锈钢层11为灶体1外表面。

本实用新型公开的柴火灶，除能以木柴、锯末、刨花、杂草、玉米芯、秸秆等植物材料作为燃料外，还能以生物颗粒作为燃料燃烧。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。