一种馍片胚体的自动摆放装置的制作方法

1.本实用新型涉及馍片加工技术领域，具体为一种馍片胚体的自动摆放装置。


背景技术：

2.馍片的生产工艺是结合了馒头生产工艺和饼干生产工艺，既保留了蒸制面制品的特色，又突出了烤制面制品的特色 ，具有自己独特的风味。在生产馍片的过程中，需要对馍片进行自动摆放，而现有的自动摆放装置还有很多不足之处。
3.第一、传统的馍片胚体自动摆放装置，不具有缓冲功能，导致馍片摆放时容易发生损坏；
4.第二、传统的馍片胚体自动摆放装置，摆放不够整齐，导致造成馍片加工困难；
5.第三、传统的馍片胚体自动摆放装置，不具有对馍片胚体实时散热烘干功能，导致需要另外增加工序。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种馍片胚体的自动摆放装置，以解决上述背景技术中提出的不具有缓冲功能、摆放不够整齐和不具有对馍片胚体实时散热烘干功能的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种馍片胚体的自动摆放装置，包括转杆、支脚和传动杆，所述支脚的顶端安装有地板，且地板底端的中间位置处安装有底架，所述底架的底端中间位置处安装有驱动电机，且驱动电机的顶端安装有主杆，所述底架一侧的地板底端设置有传动杆，所述地板的顶端中间位置处安装有底座，且底座的外壁套设有从动齿轮，所述从动齿轮一侧的传动杆外壁套设有三角齿轮，所述底座的顶端安装有放置板，且放置板顶端的两侧均安装有两个连杆，所述连杆的顶端安装有顶板，所述顶板顶端的两侧均设置有转杆，所述转杆的底端均安装有风扇，所述地板顶端远离主杆的两侧均通过基座安装有缓冲结构。
8.优选的，所述转杆的底端均延伸至顶板的下方，且转杆和主杆均通过第一皮带相连接。
9.优选的，所述主杆的顶端贯穿至放置板的上方，且主杆的顶端通过转轴连接于顶板的底端。
10.优选的，所述缓冲结构包括缓冲板、轴鞘、辅助弹簧、导杆、加入口和缓冲箱，所述缓冲箱均通过基座安装于地板顶端远离主杆的两侧，且缓冲箱的两端内壁之间均设置有轴鞘，所述缓冲箱内部的轴鞘外壁均套设有缓冲板，且缓冲板顶端远离主杆的一侧均通过铰接件安装有导杆。
11.优选的，所述导杆的顶端均延伸至缓冲箱的上方，且缓冲箱内部的导杆外壁均套设有辅助弹簧，所述缓冲箱的顶端中间位置处均安装有加入口，且加入口的底端均延伸至缓冲箱内部的顶端。
12.优选的，所述传动杆和主杆通过第二皮带相连接，且传动杆的顶端延伸至地板的
上方。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.（1）通过设置有加入口、缓冲箱、缓冲板和轴鞘，工作人员通过加入口先缓冲箱内部依次放入馍片胚体，胚体进入缓冲箱内部，接触到缓冲板，在胚体重力作用下缓冲板围绕轴鞘发生活动，使得缓冲板的一侧向下偏移，使得胚体能够缓慢落入缓冲箱内部，防止胚体发生损坏，在缓冲板活动的同时，导杆发生移动，辅助弹簧发生形变，减缓胚体的下降速度，该结构实现了对胚体的防护功能；
15.（2）通过设置有驱动电机、第二皮带、主杆和传动杆，工作人员开启驱动电机工作，在第二皮带的作用下，主杆带动传动杆转动，三角齿轮发生活动，因为三角齿轮为从动齿轮的八分之一，所以每当三角齿轮转动一圈，从动齿轮转动八分之一圈，即可使得底座带动放置板进行转动，便于工作人员将胚体依次摆放在放置板上，该结构实现了均匀摆放的功能；
16.（3）通过设置有驱动电机、主杆和第一皮带，在进行摆放时，驱动电机工作，使得主杆转动，在第一皮带的作用下转杆带动风扇进行转动，即可使得风扇对放置板上的胚体进行实时散热烘干，加快工作效率，该结构实现了对胚体的散热烘干功能。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型的主视结构示意图；
19.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型的缓冲箱俯视剖视结构示意图。
21.图中：1、风扇；2、第一皮带；3、顶板；4、转杆；5、支脚；6、传动杆；7、三角齿轮；8、第二皮带；9、缓冲结构；901、缓冲板；902、轴鞘；903、辅助弹簧；904、导杆；905、加入口；906、缓冲箱；10、地板；11、从动齿轮；12、底座；13、驱动电机；14、主杆；15、底架；16、连杆；17、放置板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种馍片胚体的自动摆放装置，包括转杆4、支脚5和传动杆6，支脚5的顶端安装有地板10，且地板10底端的中间位置处安装有底架15，底架15的底端中间位置处安装有驱动电机13，该驱动电机13的型号可为86bl，且驱动电机13的顶端安装有主杆14，底架15一侧的地板10底端设置有传动杆6；
24.传动杆6和主杆14通过第二皮带8相连接，且传动杆6的顶端延伸至地板10的上方；
25.具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，开启驱动电机13工作，在第二皮带8的作用下，主杆14带动传动杆6转动，三角齿轮7发生活动，因为三角齿轮7为从动齿轮11的八分之一，所以每当三角齿轮7转动一圈，从动齿轮11转动八分之一圈，即可使得底座12带动放置板17进行转动，便于工作人员将胚体依次摆放在放置板17上；
26.地板10的顶端中间位置处安装有底座12，且底座12的外壁套设有从动齿轮11，从动齿轮11一侧的传动杆6外壁套设有三角齿轮7，底座12的顶端安装有放置板17，且放置板17顶端的两侧均安装有两个连杆16，连杆16的顶端安装有顶板3；
27.主杆14的顶端贯穿至放置板17的上方，且主杆14的顶端通过转轴连接于顶板3的底端；
28.具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，主杆14为唯一主动动力轴；
29.顶板3顶端的两侧均设置有转杆4；
30.转杆4的底端均延伸至顶板3的下方，且转杆4和主杆14均通过第一皮带2相连接；
31.具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，驱动电机13工作，使得主杆14转动，在第一皮带2的作用下转杆4带动风扇1进行转动，即可使得风扇1对放置板17上的胚体进行实时散热烘干；
32.转杆4的底端均安装有风扇1，地板10顶端远离主杆14的两侧均通过基座安装有缓冲结构9；
33.缓冲结构9包括缓冲板901、轴鞘902、辅助弹簧903、导杆904、加入口905和缓冲箱906，缓冲箱906均通过基座安装于地板10顶端远离主杆14的两侧，且缓冲箱906的两端内壁之间均设置有轴鞘902，缓冲箱906内部的轴鞘902外壁均套设有缓冲板901，且缓冲板901顶端远离主杆14的一侧均通过铰接件安装有导杆904；
34.具体地，如图1、图2、图3和图4所示，使用该机构时，通过加入口905向缓冲箱906内部依次放入馍片胚体，胚体进入缓冲箱906内部，接触到缓冲板901，在胚体重力作用下缓冲板901围绕轴鞘902发生活动，使得缓冲板901的一侧向下偏移，使得胚体能够缓慢落入缓冲箱906内部，防止胚体发生损坏；
35.导杆904的顶端均延伸至缓冲箱906的上方，且缓冲箱906内部的导杆904外壁均套设有辅助弹簧903，缓冲箱906的顶端中间位置处均安装有加入口905，且加入口905的底端均延伸至缓冲箱906内部的顶端；
36.具体地，如图1、图2、图3和图4所示，使用该机构时，在缓冲板901活动的同时，导杆904发生移动，辅助弹簧903发生形变，减缓胚体的下降速度。
37.工作原理：使用本装置时，首先，工作人员通过加入口905向缓冲箱906内部依次放入馍片胚体，胚体进入缓冲箱906内部，接触到缓冲板901，在胚体重力作用下缓冲板901围绕轴鞘902发生活动，使得缓冲板901的一侧向下偏移，使得胚体能够缓慢落入缓冲箱906内部，防止胚体发生损坏，在缓冲板901活动的同时，导杆904发生移动，辅助弹簧903发生形变，减缓胚体的下降速度。
38.之后，胚体从缓冲箱906内部滑出，落到放置板17上，工作人员开启驱动电机13工作，在第二皮带8的作用下，主杆14带动传动杆6转动，三角齿轮7发生活动，因为三角齿轮7为从动齿轮11的八分之一，所以每当三角齿轮7转动一圈，从动齿轮11转动八分之一圈，即可使得底座12带动放置板17进行转动，便于工作人员将胚体依次摆放在放置板17上。
39.最后，在进行摆放时，驱动电机13工作，使得主杆14转动，在第一皮带2的作用下转杆4带动风扇1进行转动，即可使得风扇1对放置板17上的胚体进行实时散热烘干，加快工作效率。
40.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。