一种花椒面生产线上的自动翻料装置的制作方法

1.本实用新型涉及花椒面技术领域，特别是涉及一种花椒面生产线上的自动翻料装置。


背景技术：

2.花椒原产我国，栽培历史悠久，是经济价值较高的香料、油料树种，具有适应性强、生长快、收益大、用途广等特点，花椒在生产加工中常将花椒磨碎成粉末制作成花椒面，即花椒粉；
3.花椒面在生产过程中需要干燥，为使干燥均匀，需要翻料，目前一般是采用人工翻料，但物流过热可能会损伤人手，并且人工翻料效率低下，不适合现代工业生产，并且在翻料过程中，翻料盒底部存在未被干燥的花椒面，人工翻料的同时，不能对花椒面进行加热干燥。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种花椒面生产线上的自动翻料装置，能产生自动翻料和翻料同时进行干燥的技术效果。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种花椒面生产线上的自动翻料装置，包括翻料箱，所述翻料箱顶部中心位置开设有进料口，所述进料口上固定安装漏斗，所述翻料箱外表面一侧上方固定安装第一支撑板，所述第一支撑板上表面中心位置固定安装第一电机，所述第一电机输出轴的中心位置固定安装第一转动杆，所述第一转动杆一端进入翻料箱内部固定连接翻料盒，所述翻料箱外表面另外一侧上方固定安装第二支撑板，所述第二支撑板上表面中心位置固定安装若干第二电机，所述第二电机输出轴的中心位置固定安装第二转动杆，所述第二转动杆和翻料盒转动连接，所述第二转动杆表面上等距安装若干搅拌杆，所述翻料箱内部下方活动安装收集盒。
6.优选的，所述翻料箱内部中心位置四周均固定安装电热管，所述翻料箱内部中心位置固定安装铁板，所述铁板位于电热管正下方，所述铁板开设有若干滤孔。
7.优选的，所述翻料箱一侧表面下方开设有滑槽，所述滑槽大小与收集盒大小适配，所述收集盒活动安装在滑槽内，所述收集盒一侧表面中心位置固定安装拉手。
8.优选的，所述翻料盒一侧表面开设有与第二转动杆大小适配的转孔，所述第二转动杆活动安装在转孔内。
9.优选的，所述搅拌杆外表面四周均固定安装干燥板。
10.优选的，所述铁板上表面中心位置固定安装振动器。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过设置第一电机、第一转动杆、第二电机、第二转动杆和搅拌杆，可以完成对花椒面的自动翻料，同时使花椒面受热均匀，防止粘在翻料盒内；
13.2、通过设置电热管、铁板和干燥板，可以在完成自动翻料的同时，能够对花椒面进
行全面干燥。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型翻料箱内部结构示意图；
16.图3为本实用新型翻料盒内部结构示意图；
17.其中：1、翻料箱；2、进料口；3、漏斗；4、第一支撑板；5、第一电机；6、第一转动杆；7、第二支撑板；8、第二电机；9、第二转动杆；10、翻料盒；11、搅拌杆；12、滑槽；13、收集盒；14、拉手；15、电热管；16、铁板；17、滤孔；18、转孔；19、振动器；20、干燥板。
具体实施方式
18.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
19.实施例:
20.如图1
‑
3所示，本实用新型提供一种花椒面生产线上的自动翻料装置，包括翻料箱1，翻料箱1顶部中心位置开设有进料口2，进料口2上固定安装漏斗3，方便花椒面进入翻料箱1内，翻料箱1外表面一侧上方固定安装第一支撑板4，用来支撑安装第一电机5，第一支撑板4上表面中心位置固定安装第一电机5，用来带动第一转动杆6转动，第一电机5输出轴的中心位置固定安装第一转动杆6，用来带动翻料盒10转动，从而完成翻料，第一转动杆6一端进入翻料箱1内部固定连接翻料盒10，翻料箱1外表面另外一侧上方固定安装第二支撑板7，用来安装支撑第二电机8，第二支撑板7上表面中心位置固定安装若干第二电机8，为第二转动杆9转动提供动力，第二电机8输出轴的中心位置固定安装第二转动杆9，用来带动搅拌杆11转动，第二转动杆9和翻料盒10转动连接，第二转动杆9表面上等距安装若干搅拌杆11，完成花椒面的初步翻料，使花椒面均匀受热干燥，同时防止花椒面因未被完全干燥而粘在翻料箱1内壁，翻料箱1内部下方活动安装收集盒13，用来收集翻料后的花椒面；
21.将花椒面通过漏斗3导入到翻料盒10内后，通过发动第二电机8，使第二电机8带动第二转动杆9转动，第二转动杆9带动搅拌杆11转动，从而完成了初步翻料，花椒面受热均匀，也防止了花椒面粘在翻料盒10内部，搅拌后，通过发动第一电机5，使第一电机5带动第一转动杆6转动，第一转动杆6带动翻料盒10转动，从而完成对花椒面的完全翻料，花椒面最后掉落进入收集盒13完成对翻料后的花椒面的收集。
22.在另外一个实施例中，如图2所示，本实用新型公开了，翻料箱1内部中心位置四周均固定安装电热管15，用来干燥花椒面，翻料箱1内部中心位置固定安装铁板16，用来受热干燥掉落在铁板16上的花椒面，铁板16位于电热管15正下方，铁板16开设有若干滤孔17，方便使花椒面从滤孔17掉落进入到收集盒13内收集；
23.当发动第一电机5带动第一转动杆6转动从而带动翻料盒10转动完成翻料后，从翻料盒10掉落进入收集盒13过程中，花椒面掉落在铁板16上，由于电热管15发热使铁板16处
于高温下，铁板16表面温度也高，花椒面在掉落过程中，电热管15发出的热量会干燥花椒面，花椒面掉落在铁板16上时，也可对花椒面进行干燥，从而完成了花椒面的在自动翻料的过程中，能完成对收集盒13内的花椒面全面干燥。
24.在另外一个实施例中，如图1和图2所示，本实用新型公开了，翻料箱1一侧表面下方开设有滑槽12，滑槽12大小与收集盒13大小适配，收集盒13活动安装在滑槽12内，方便收集盒13收集满花椒面后能将收集盒13取出，收集盒13一侧表面中心位置固定安装拉手14，方便快速将收集盒13从翻料箱1内取出。
25.在另外一个实施例中，如图3所示，本实用新型公开了，翻料盒10一侧表面开设有与第二转动杆9大小适配的转孔18，第二转动杆9活动安装在转孔18内，方便第二转动杆9在翻料盒10内转动，完成搅拌花椒面，使花椒面均匀受热干燥，使花椒面翻料时能快速掉落，不会存在花椒面粘在翻料盒10内的情况。
26.在另外一个实施例中，如图3所示，本实用新型公开了，搅拌杆11外表面四周均固定安装干燥板20，在搅拌的同时对花椒面进行干燥，使花椒面干燥效果更好。
27.在另外一个实施例中，如图2所示，本实用新型公开了，铁板16上表面中心位置固定安装振动器19，方便使铁板16上的花椒面快速从滤孔17掉落进入收集盒13。
28.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。