一种立式喷漆装置的制作方法

本发明属于喷头的配置或安装领域。

背景技术：

目前，现有门扇喷涂生产线采用水平输送的方式对门扇表面进行喷涂，由于有水平输送时需要支撑，门的下方不能进行喷涂，因此需要待门上的漆干掉之后在对没有喷到那一面进行一次喷涂。

现有技术需对门扇进行至少两次喷涂，耗时长，且容易将已经喷涂过的那一面再次喷上油漆，产生残次品。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种立式喷漆装置，以解决现有技术中的喷漆装置，喷漆作业耗时长，容易产生残次品的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种立式喷漆装置，包括机架，还包括若干垂直均布于门扇周面辊轮、供漆装置和若干与辊轮位置对应的喷枪，辊轮和喷枪固定在机架上，喷枪朝辊轮侧下斜，喷枪位置与辊轮对应，喷枪与供漆装置连接。还包括若干垂直均布于门扇周面辊轮、供漆装置和若干与辊轮位置对应的喷枪，辊轮和喷枪固定在机架上，喷枪朝辊轮侧下斜，喷枪位置与辊轮对应，喷枪与供漆装置连接。

本基础方案的原理在于：开启供漆装置，因为喷枪与辊轮位置对应，喷枪将油漆喷到辊轮上，并使辊轮旋转，将质量较小的复合门门扇竖直放入本装置中。此时辊轮与门扇之间已经存在油漆，辊轮与门扇之间形成一层油漆膜，因为油漆具有较高的粘性，并且喷枪朝门扇侧下斜，辊轮的旋转方向与门扇下落的方向相反，辊轮不断旋转，油漆的粘连力成为门扇下降的阻力，降低了门下降的速度，在油漆形成的阻力下，门扇缓慢下落，由于辊轮位于门扇周向，辊轮将油漆均匀地涂抹门扇周向四个面，完成了对门扇周向四面的喷涂。

本基础方案的有益效果在于：利用辊轮的旋转和油漆的自身的粘性使门扇缓慢下落，使门扇表面涂漆均匀。因为辊轮垂直均布于门扇周面，同时对门扇周向的四个面同进行油漆的的喷涂，不需要进行二次喷涂，解决了现有技术中的喷漆装置，喷漆作业耗时长，容易产生残次品的问题。

进一步，还包括回收缸，所述门扇的运动轨迹上设有控制供漆装置的开关，回收缸包括缸体、与缸体内壁配合的活塞和固定于活塞上的活塞杆，缸体上设有回收管，回收管与喷枪连接，活塞杆顶部位于门扇运动轨迹上。当门扇完成喷漆，下落到一定位置时，触碰到位于门扇运动路径上的开关，使喷枪停止喷漆，防止过度喷漆。同时将位于门扇运动路径上的活塞杆压下，使回收缸内形成负压。因为回收缸通过回收管与喷枪连接，喷枪内剩余的油漆在负压的作用下，通过回收管回到回收筒中，以便油漆的再次调和。

进一步，所述开关为供漆装置上安装的供漆软管，供漆软管位于活塞杆上方。门扇下落时仍具有初速度，软管的设置一方面对门扇气道缓冲作用，另一方面，供漆软管在门扇重力的压迫下产生变形，供漆路径被截断，使供漆装置停止对喷枪的供漆。同时将位于门扇运动路径上的活塞杆压下，使回收缸内形成负压。因为回收缸通过回收管与喷枪连接，喷枪内剩余的油漆在负压的作用下，通过回收管回到回收筒中，以便油漆的再次调和。

进一步，所述辊轮的中心轴两端螺纹连接在机架上。螺纹连接使辊轮与门扇之间的距离可调，以适应不同规格的门扇，并且根据油漆的粘性和辊轮以门扇之间的距离，可以调整门。

进一步，所述喷枪转动连接在机架上。转动连接方便调整喷枪的喷射角度，使其对准辊轮。

进一步，还包括挡板，挡板固定在机架上，挡板上设有通孔，辊轮位于通孔中。挡板防止了喷枪喷出的漆直接附在门扇上，影响喷漆效果。

附图说明

图1为本发明实施例一种立式喷漆装置的结构示意图；

图2为本发明实施例一种立式喷漆装置中辊轮位置示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、挡板2、门扇3、辊轮4、连杆5、回收管6、活塞杆7、缸体8、活塞9、供漆软管10、喷枪11。

实施例：本方案中的一种立式喷漆装置，用于复合门门扇3的喷漆，如图1所示，包括机架1、若干辊轮4、若干与辊轮4位置对应的喷枪11、供漆装置、回收缸和挡板2。如图2所示，辊轮垂直均布于门扇3周面。挡板2上一体成型有通孔，辊轮4位于通孔内，辊轮4的中心轴上焊接有连接杆，连接杆与机架1螺纹连接，喷枪11转动连接在机架1上，喷枪11上加工有插销结构用于固定喷枪11，喷枪11与供漆装置连接。门扇3的运动轨迹上放置有控制供漆装置的供漆软管10，回收缸包括缸体8、与缸体8内壁配合的活塞9和固定于活塞9上的活塞9杆7，缸体8上一体成型有排气孔和吸气孔，吸气孔上安装有回收管6，回收管6与喷枪11连接，活塞9杆7顶部位于门扇3运动轨迹上。

开启供漆装置，因为喷枪11与辊轮4位置对应，喷枪11将油漆喷到辊轮4上，并使辊轮4旋转，挡板2是使溅射的油漆不会附到门扇3上，将质量较小的复合门门扇3竖直放入本装置中。此时辊轮4与门扇3之间已经存在油漆，辊轮4与门扇3之间形成一层油漆膜，因为油漆具有较高的粘性，并且喷枪11朝门扇3侧下斜，辊轮4的旋转方向与门扇3下落的方向相反，辊轮4不断旋转，油漆的粘连力成为门扇3下降的阻力，降低了门下降的速度，在油漆形成的阻力下，门扇3缓慢下落，由于辊轮4位于门扇3周向，辊轮4将油漆均匀地涂抹门扇3周向四个面，完成了对门扇3周向四面的喷涂。

当门扇3完成喷漆，下落到一定位置时，压倒供漆软管10，供漆软管10软管在门扇3重力的压迫下产生变形，供漆路径被截断，使供漆装置停止对喷枪11的供漆。使喷枪11停止喷漆，防止过度喷漆。同时将位于门扇3运动路径上的活塞9杆7压下，使回收缸内形成负压。因为回收缸通过回收管6与喷枪11连接，喷枪11内剩余的油漆在负压的作用下，通过回收管6回到回收筒中，以便油漆的再次调和。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。