一种色母塑料颗粒烘干机的制作方法

本实用新型涉及色母塑料烘干技术领域，尤其涉及一种色母塑料颗粒烘干机。

背景技术：

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，现有的色母塑料颗粒在进行加工时，为了保证色母塑料颗粒表面的干燥性需要使用热风机进行烘干，但是现有的市场上的塑料颗粒烘干机大部分都是将塑料颗粒放置到一个箱子里，用热风机进行吹干，使用时不仅烘干效率较低，同时外部空气进入时内部有灰尘粘附在塑料颗粒上，影响后期塑料加工使用。

因此需要一种色母塑料颗粒烘干机，能够提高色母塑料颗粒的烘干效率，同时持续进行流动烘干，并且对进入的空气进行除尘，提高烘干的洁净度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种色母塑料颗粒烘干机，旨在改善现有的市场上的塑料颗粒烘干机大部分都是将塑料颗粒放置到一个箱子里，用热风机进行吹干，使用时不仅烘干效率较低，同时外部空气进入时内部有灰尘粘附在塑料颗粒上，影响后期塑料加工使用的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种色母塑料颗粒烘干机，包括机台、输料结构和加热结构，机台的顶面上水平安装有输料结构，且输料结构包括输料筒、进料筒和输料绞龙，输料筒水平焊接在机台顶面上，且输料筒的一端贯穿设置，输料筒的外圆周顶部远离贯穿端一侧竖直贯通安装有进料筒，且输料筒的内部水平转动安装有输料绞龙，机台的底面上水平安装有加热结构，且加热结构包括加热箱和除尘结构，加热箱的一端贯穿设置，且加热箱的贯穿端安装有除尘结构，输料筒的顶部水平贯穿设置有导气板，且导气板通过导气管贯通加热箱的另一端连通。

进一步的，加热箱水平固定在机台的底面上，且加热箱的内部竖直焊接有加热框。

进而通过加热箱水平固定在机台的底面上，且加热箱的内部竖直焊接有加热框，从而对空气在加热箱中进行加热处理。

进一步的，加热框中均匀竖直焊接有加热杆，且加热框的两侧端面均竖直焊接有分流板。

进而通过加热框中均匀竖直焊接有加热杆，且加热框的两侧端面均竖直焊接有分流板，从而利用分流板减缓空气流速，从而提高空气与加热杆接触携带热量流动。

进一步的，除尘结构包括过滤框和封板，过滤框的外侧竖直焊接有封板，且过滤框的内部填充有过滤棉块。

进而通过过滤框的外侧竖直焊接有封板，且过滤框的内部填充有过滤棉块，从而过滤空气中的杂质。

进一步的，封板的外端面通过安装螺钉螺纹安装在加热框上，且封板的外端面中部水平贯通连接有风泵。

进而通过封板的外端面通过安装螺钉螺纹安装在加热框上，从而便于后期拆解清理更换过滤棉块，且封板的外端面中部水平贯通连接有风泵，便于导入外部空气。

进一步的，输料绞龙通过轴承转动贯穿安装在输料筒的另一端面上，且输料绞龙的一端与安装在输料筒端面上电机输出端连接。

进而通过输料绞龙通过轴承转动贯穿安装在输料筒的另一端面上，且输料绞龙的一端与安装在输料筒端面上电机输出端连接，从而输料筒上的电机带动输料绞龙运作，翻转传输色母塑料颗粒进行前进，进而提高烘干效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用该色母塑料颗粒烘干机对色母塑料颗粒进行烘干时，通过将色母塑料颗粒从输料筒上的进料筒加入，然后启动输料筒上的电机带动输料绞龙运作，翻转传输色母塑料颗粒进行前进，利用加热结构中风板上的风泵将外部空气通过过滤棉块除尘后，吸入加热箱中，通过加热杆进行加热空气，热空气通过导气管导入导气板中，通过导气板底端数字贯通设置的喷嘴贯穿输料筒将热空气导入，从而对色母塑料颗粒进行加热处理，进而能够提高色母塑料颗粒的烘干效率，同时持续进行流动烘干，并且对进入的空气进行除尘，提高烘干的洁净度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例中加热结构的分解结构示意图；

图4是本实用新型实施例中除尘结构的分解结构示意图；

图5是本实用新型实施例中输料结构的分解结构示意图。

图中：1、机台；2、输料结构；21、输料筒；22、进料筒；23、输料绞龙；24、导气板；241、导气管；3、加热结构；31、加热箱；32、加热框；321、加热杆；322、分流板；33、除尘结构；331、过滤框；332、封板；333、安装螺钉；334、过滤棉块；335、风泵。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

一种色母塑料颗粒烘干机，包括机台1、输料结构2和加热结构3，机台1的顶面上水平安装有输料结构2，且输料结构2包括输料筒21、进料筒22和输料绞龙23，输料筒21水平焊接在机台1顶面上，且输料筒21的一端贯穿设置，输料筒21的外圆周顶部远离贯穿端一侧竖直贯通安装有进料筒22，且输料筒21的内部水平转动安装有输料绞龙23，机台1的底面上水平安装有加热结构3，且加热结构3包括加热箱31和除尘结构33，加热箱31的一端贯穿设置，且加热箱31的贯穿端安装有除尘结构33，输料筒21的顶部水平贯穿设置有导气板24，且导气板24通过导气管241贯通加热箱31的另一端连通。

进而通过在使用该色母塑料颗粒烘干机对色母塑料颗粒进行烘干时，通过将色母塑料颗粒从输料筒21上的进料筒22加入，然后启动输料筒21上的电机带动输料绞龙23运作，翻转传输色母塑料颗粒进行前进，利用加热结构3中风板332上的风泵335将外部空气通过过滤棉块334除尘后，吸入加热箱31中，通过加热杆321进行加热空气，热空气通过导气管241导入导气板24中，通过导气板24底端数字贯通设置的喷嘴贯穿输料筒21将热空气导入，从而对色母塑料颗粒进行加热处理，进而能够提高色母塑料颗粒的烘干效率，同时持续进行流动烘干，并且对进入的空气进行除尘，提高烘干的洁净度。

请参阅图3，加热箱31水平固定在机台1的底面上，且加热箱31的内部竖直焊接有加热框32。

进而通过加热箱31水平固定在机台1的底面上，且加热箱31的内部竖直焊接有加热框32，从而对空气在加热箱31中进行加热处理。

加热框32中均匀竖直焊接有加热杆321，且加热框32的两侧端面均竖直焊接有分流板322。

进而通过加热框32中均匀竖直焊接有加热杆321，且加热框32的两侧端面均竖直焊接有分流板322，从而利用分流板322减缓空气流速，从而提高空气与加热杆321接触携带热量流动。

请参阅图4，除尘结构33包括过滤框331和封板332，过滤框331的外侧竖直焊接有封板332，且过滤框331的内部填充有过滤棉块334。

进而通过过滤框331的外侧竖直焊接有封板332，且过滤框331的内部填充有过滤棉块334，从而过滤空气中的杂质。

请参阅图3和图4，封板332的外端面通过安装螺钉333螺纹安装在加热框32上，且封板332的外端面中部水平贯通连接有风泵335。

进而通过封板332的外端面通过安装螺钉333螺纹安装在加热框32上，从而便于后期拆解清理更换过滤棉块334，且封板332的外端面中部水平贯通连接有风泵335，便于导入外部空气。

请参阅图5，输料绞龙23通过轴承转动贯穿安装在输料筒21的另一端面上，且输料绞龙23的一端与安装在输料筒21端面上电机输出端连接。

进而通过输料绞龙23通过轴承转动贯穿安装在输料筒21的另一端面上，且输料绞龙23的一端与安装在输料筒21端面上电机输出端连接，从而输料筒21上的电机带动输料绞龙23运作，翻转传输色母塑料颗粒进行前进，进而提高烘干效率。

工作原理：在使用该色母塑料颗粒烘干机对色母塑料颗粒进行烘干时，通过将色母塑料颗粒从输料筒21上的进料筒22加入，然后启动输料筒21上的电机带动输料绞龙23运作，翻转传输色母塑料颗粒进行前进，利用加热结构3中风板332上的风泵335将外部空气通过过滤棉块334除尘后，吸入加热箱31中，通过加热杆321进行加热空气，热空气通过导气管241导入导气板24中，通过导气板24底端数字贯通设置的喷嘴贯穿输料筒21将热空气导入烘干。

通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够提高色母塑料颗粒的烘干效率，同时持续进行流动烘干，并且对进入的空气进行除尘，提高烘干的洁净度的色母塑料颗粒烘干机的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。