空气净化器的制作方法

本实用新型涉及空气净化装置领域，尤其涉及一种空气净化器。
背景技术：
：空气净化器又称空气清洁器、空气清新机或者净化器，主要用于去除空气中的多种污染物(一般包括pm2.5、化学烟雾、粉尘、花粉、细菌、过敏原等)，以提高空气清洁度。现有的空气净化器一般是通过风机将空气抽入机体内，经过过滤装置的过滤后导出机体外，从而实现空气的净化，但是，过滤后的空气出风量较小，用户的体验感不佳。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种空气净化器，旨在解决现有的空气净化器出风量较小的技术问题。为实现上述目的，本实用新型实施例提出一种空气净化器，所述空气净化器包括：壳体，所述壳体内部中空，所述壳体设置有进风口以及出风口；过滤网，所述过滤网设置在所述壳体内，且与所述进风口对应；风罩，所述风罩设置在所述过滤网朝向所述出风口一侧，所述风罩具有相对的导风进口以及导风出口，所述导风出口的表面积大于所述导风进口的表面积，所述风罩的内壁为弧形，且朝靠近所述壳体内壁的方向凸出；风轮，所述风轮设置在所述风罩内，所述风轮包括多片扇叶以及连接多片所述扇叶的导风板，所述导风板的形状与所述风罩的内壁相匹配，所述扇叶与所述导风板之间形成与所述出风口连通的出风风道。可选地，在本实用新型一实施例中，所述空气净化器还包括：伺服马达，所述伺服马达驱动连接所述风轮；支架，所述支架设置在所述风罩面向所述进风口一侧，所述伺服马达安装在所述支架，所述支架具有与所述出风风道连通的导风道，所述导风道与所述出风口连通，所述导风道内设置有导风片。可选地，在本实用新型一实施例中，所述过滤网为空心柱体，所述导风进口与所述过滤网的空心部分连通。可选地，在本实用新型一实施例中，所述空气净化器还包括电源板，所述电源板与所述伺服马达电连接，所述电源板设置在所述支架面向所述出风口的一侧。可选地，在本实用新型一实施例中，所述空气净化器还包括控制板，所述控制板与所述电源板电连接。可选地，在本实用新型一实施例中，所述风轮还包括空心轴，所述扇叶设置在所述空心轴的圆周面，所述空心轴与所述伺服马达的输出轴螺栓连接。可选地，在本实用新型一实施例中，所述空心轴沿轴向设置有连通的第一通孔、第二通孔，所述第一通孔的表面积大于所述第二通孔的表面积，所述伺服马达的输出轴包括连续的第一段及第二段，其中，所述第一段与所述第一通孔对应，所述第二段与所述第二通孔对应并伸出所述空心轴，所述第二段背离所述第一段的一端安装有螺母。可选地，在本实用新型一实施例中，所述支架包括：内壳，所述伺服马达安装在所述内壳；外壳，所述外壳套设在所述内壳，所述外壳与所述内壳之间形成所述导风道。可选地，在本实用新型一实施例中，所述壳体包括可拆卸连接的前面壳与后面壳，所述前面壳与所述后面壳分别设置有所述进风口。可选地，在本实用新型一实施例中，所述空气净化器还包括出风网，所述出风网设置在所述出风口。相对于现有技术，本实用新型提出的技术方案中，通过风轮将空气由进风口吸入壳体内，吸入的空气经过滤网的过滤后形成洁净的空气，洁净的空气经过出风风道进入风罩，由于风罩导风出口的表面积大于导风进口的表面积，风罩的内壁为弧形，且朝靠近壳体内壁的方向凸出，而且，导风板的形状与风罩的内壁匹配，使得进入风轮的洁净空气沿出风风道倾斜流出，避免从风轮出来的洁净空气直接冲向风罩的内壁而造成风量减少，从而提高了出风量。另外，弧形的风罩内壁更有利于洁净空气的流通，从而进一步提高出风量。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型实施例的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型空气净化器实施例的结构示意图；图2为本实用新型空气净化器实施例的爆炸结构示意图；图3为图1的剖面结构示意图；图4图2中支架部分的结构示意图；图5为图2中风罩部分的结构示意图；图6为图2中风轮部分的结构示意图；图7为图6的另一角度的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1壳体2过滤网3风罩4风轮41扇叶42导风板43空心轴5支架51内壳52外壳6伺服马达7导风道8电源板9控制板10出风网11导风片本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型实施例保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型实施例中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型实施例要求的保护范围之内。如图1-图3、图5、图6所示，本实用新型实施例提出的一种空气净化器，空气净化器包括：壳体1，壳体1内部中空，壳体1设置有进风口以及出风口；过滤网2，过滤网2设置在壳体1内，且与进风口对应；风罩3，风罩3设置在过滤网2朝向出风口一侧，风罩3具有相对的导风进口以及导风出口，导风出口的表面积大于导风进口的表面积，风罩3的内壁为弧形，且朝靠近壳体1内壁的方向凸出；风轮4，风轮4设置在风罩3内，风轮4包括多片扇叶41以及连接多片扇叶41的导风板42，导风板42的形状与风罩3的内壁相匹配，扇叶41与导风板42之间形成与出风口连通的出风风道。在该实施例采用的技术方案中，通过风轮4将空气由进风口吸入壳体1内，吸入的空气经过滤网2的过滤后形成洁净的空气，洁净的空气经过出风风道进入风罩3，由于风罩3导风出口的表面积大于导风进口的表面积，风罩3的内壁为弧形，且朝靠近壳体1内壁的方向凸出，而且，导风板42的形状与风罩3的内壁匹配，使得进入风轮4的洁净空气沿出风风道倾斜流出，避免从风轮4出来的洁净空气直接冲向风罩3的内壁而造成风量减少，从而提高了出风量。另外，弧形的风罩3内壁更有利于洁净空气的流通，从而进一步提高出风量。壳体1为空心的圆柱体，圆柱体的圆周面开设有进风口，圆柱体的顶面开设有出风口，空气从进风口进入壳体1中，经净化后，由出风口流出，从而实现空气的净化；过滤网2为圆柱体，上下两端均开口，过滤网2紧贴进风口设置，从而将由进风口进入的空气经过滤网2过滤后，流入过滤网2的内部，并从开口出流入风轮4；风轮4包括扇叶41和导风板42，风轮4在工作的时候，扇叶41搅动，形成负压，从而将外界的空气吸入壳体1中，实现空气的流通，为了避免从风轮4导出的空气直接冲向风罩3的内壁，将出风风道倾斜设置；风罩3为碗状，碗口朝向出风口，碗底设置有通气孔，方便空气的流通。进一步的，参照图2、图3，在本实用新型一实施例中，空气净化器还包括：伺服马达6，伺服马达6驱动连接风轮4；支架5，支架5设置在风罩3面向进风口一侧，伺服马达6安装在支架5，支架5具有与出风风道连通的导风道，导风道与出风口连通，导风道内设置有导风片11。在该实施例采用的技术方案中，伺服马达6可以驱动风轮4转动，从而有利于空气的流通，支架5一方面可以用来安装固定伺服马达6，另一方面通过设置的导风道，可以将空气导入出风口流出，而且，设置在导风道内的导风片11使空气的流动更畅顺，提高出风量。进一步的，在本实用新型一实施例中，过滤网2为空心柱体，导风进口与过滤网2的空心部分连通。进一步的，参照图2，在本实用新型一实施例中，空气净化器还包括电源板8，电源板8与伺服马达6电连接，电源板8设置在支架5面向出风口的一侧。在该实施例采用的技术方案中，电源板8可以为伺服马达6提供电源供应，电源板8可以连接外部电源，也可以连接电池。进一步的，参照图2，在本实用新型一实施例中，空气净化器还包括控制板9，控制板9与电源板8电连接。在该实施例采用的技术方案中，控制板9可以控制电源板8的电源供应，从而方便控制伺服马达6的工作。进一步的，参照图7，在本实用新型一实施例中，风轮4还包括空心轴43，扇叶41设置在空心轴43的圆周面，空心轴43与伺服马达6的输出轴螺栓连接。在该实施例采用的技术方案中，螺栓连接的结构简单，方便操作，将伺服马达6的输出轴穿过空心轴43，通过螺栓固定即可。进一步的，在本实用新型一实施例中，空心轴43沿轴向设置有连通的第一通孔、第二通孔，第一通孔的表面积大于第二通孔的表面积，伺服马达6的输出轴包括连续的第一段及第二段，其中，第一段与第一通孔对应，第二段与第二通孔对应并伸出空心轴43，第二段背离第一段的一端安装有螺母。在该实施例采用的技术方案中，第一通孔的表面积大于第二通孔的表面积，使得第一通孔与第二通孔的连接处形成一台阶面，伺服马达6输出轴的第一段抵接在第二通孔与第一通孔连接的台阶处，从而可以防止伺服马达6向下运动，同时，在第二段安装有螺母，可以防止伺服马达6向上运动，从而在竖直方向上固定好伺服马达6。进一步的，参照图4，在本实用新型一实施例中，支架5包括：内壳51，伺服马达6安装在内壳51；外壳52，外壳52套设在内壳51，外壳52与内壳51之间形成导风道。在该实施例采用的技术方案中，内壳51用来安装固定伺服马达6，净化后的空气从外壳52与内壳51之间形成的导风道流通至出风口。进一步的，在本实用新型一实施例中，壳体1包括可拆卸连接的前面壳与后面壳，前面壳与后面壳分别设置有进风口。在该实施例采用的技术方案中，前面壳与后面壳可以分别为半圆柱体，前面壳与后面壳安装在一起后，形成一完整的圆柱体。进一步的，参照图2、图3，在本实用新型一实施例中，空气净化器还包括出风网10，出风网10设置在出风口。在该实施例采用的技术方案中，出风网10的出风孔的口径比较小，不影响空气的流通，舒适感好。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型实施例的专利范围，凡是在本实用新型实施例的发明构思下，利用本实用新型实施例说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型实施例的专利保护范围内。当前第1页12