一种炉门弹簧压紧装置的制作方法

本实用新型涉及工业炉炉门技术领域，尤其是涉及一种炉门弹簧压紧装置。

背景技术：

在现有技术中，工业炉炉门是指启闭工业炉炉口的工业炉炉附属设备，当炉门关闭时，炉口与大气隔绝，打开时，可以从炉口取出焦炭，这就要求工业炉炉门有要完全闭合炉口，不能留有缝隙，保证工业炉的密封性，而现有的炉门锁紧装置中，多为刚性结构，在对炉门与炉体的锁紧过程中，容易对炉体造成损伤，并且炉门重量较大，在对炉门与炉体的锁紧过程中，容易由于惯性对炉体产生较大的冲击，从而对炉体造成损坏，而炉体上的炉口在经过长时间的使用后，容易出现磨损，导致炉口变大，使炉门与炉体之间的密封性降低，从而无法使用，并且无法修补，单因炉口处的磨损引起的密封性降低而造成设备整体无法使用，其经济效益较差，使用寿命较短。

申请号为：201921750670.x的中国实用新型专利公开了一种炼焦炉炉门压簧装置，所述炼焦炉的前壁面开设有宽槽，宽槽的左右两侧壁面均开设有窄槽，窄槽为矩形槽，宽槽内设置有炉门，炉门的左右两侧壁面均固定安装有矩形块，矩形块卡接窄槽内，炼焦炉前方设置有固定柱，两根固定柱靠近炉门的一侧外圆均固定安装有承载板，两根承载板的上壁面均固定安装有限位块，限位块为矩形结构，两根承载板上壁面设置有压板，两根压板间固定安装有特制弹簧，两块压板的下壁面左右两端均开设有限位槽，两个压板的前壁面上端均开设有连接孔，两个连接孔内设置有连接杆，通过拧紧连接杆使得两个压板相互靠近，两个压板相互靠近使得特制弹簧压缩，使得炉门压紧炼焦炉的料口。然而，该种炉门压簧装置的弹簧压紧装置弹性较差，无法防止刚性结构的锁紧方式对炉体造成损伤，不具有缓冲装置，无法在炉门锁紧的过程中减小炉门与炉体之间的冲击，从而进一步减小炉门与炉体在锁紧过程中由于碰撞而造成损伤的可能性，不具有密封调节装置，无法根据炉口的磨损情况进行调节，从而使密封调节装置始终与不同磨损状态的炉口保持密封配合，无法解决由于炉口磨损而造成设备无法使用的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种炉门弹簧压紧装置。

为实现上述目的，本实用新型提出的技术方案是：

一种模块化气枪浮体平台，包括炉体、炉门以及连接装置，所述炉体上设有炉口，所述炉门对应所述炉口位于所述炉体一侧，所述连接装置对应所述炉门位于所述炉体一侧，所述炉体以及所述炉门通过所述连接装置连接，还包括弹簧压紧装置以及缓冲装置，所述弹簧压紧装置位于所述炉门两侧，所述缓冲装置位于所述炉门上下两端。

所述弹簧压紧装置包括压紧座、压紧杆、压紧块以及压紧弹簧，所述压紧座有两个，两个所述压紧座分别设置在所述炉门两侧且与所述炉门固定连接，所述压紧杆有两个，两个所述压紧杆分别贯穿两个所述压紧座且与所述压紧座转动连接，所述压紧块有两个，两个所述压紧块对应两个所述压紧座分别设置在两个所述压紧杆上且与所述压紧杆固定连接，所述压紧弹簧有两个，两个所述压紧弹簧对应两个所述压紧座套设在所述压紧杆上，且所述压紧弹簧两端分别与所述压紧座以及所述压紧块抵接，所述压紧杆一端对应所述炉体设有锁块，其另一端设有把手，所述炉体对应所述锁块设有锁扣，所述压紧杆与所述炉体通过所述锁块以及所述锁扣配合锁接。

所述缓冲装置包括缓冲座、缓冲弹簧、缓冲块以及缓冲柱，所述缓冲座有两个，两个所述缓冲座对称设置在所述炉门上下两端且与所述炉门固定连接，所述缓冲弹簧有两个，两个所述缓冲弹簧对应所述炉体分别设置在两个所述缓冲座一侧且其一端与所述缓冲座固定连接，所述缓冲块有两个，两个所述缓冲块分别设置在两个所述缓冲弹簧另一端且与所述缓冲弹簧固定连接，所述缓冲柱有两个，两个所述缓冲柱分别设置在两个所述缓冲块与所述缓冲弹簧连接的一侧且与所述缓冲块固定连接，所述缓冲柱位于所述缓冲弹簧内侧。

所述连接装置包括安装板、连接轴、连接板以及连接座，所述安装板有两块，两块所述安装板并列设置在所述炉体一侧且与所述炉体固定连接，所述连接轴设置在两块所述安装板之间且其两端分别与两块所述安装板转动连接，所述连接板有两块，两块所述连接板并列设置在所述连接轴上且其一端与所述连接轴转动连接，所述连接座有两个，两个所述连接座分别设置在所述炉门上下两端且与所述炉门固定连接，两块所述连接板的另一端分别与两个所述连接座转动连接。

还包括密封调节装置，密封调节装置包括密封块、调节板、密封板以及调节螺栓，所述密封块对应所述炉口设置在所述炉门一侧且与所述炉门固定连接，所述调节板有两块，两块所述调节板对称设置在所述密封块上部以及下部，所述密封块对应所述调节板设有调节槽，所述调节板通过调节槽与所述密封块插接，所述密封板有两块，两块所述密封板对称设置在所述密封块上端以及下端且分别与两块所述调节板固定连接，所述调节螺栓有两个，两个所述调节螺栓对应两块所述调节板设置在所述密封块上部以及下部，所述密封块对应所述调节螺栓设有螺栓槽，螺栓槽与调节槽连通，所述调节螺栓通过螺栓槽与所述密封块插接的同时与其螺纹连接。

所述密封板外侧设有密封垫，所述密封垫为防火密封垫。

所述炉门与所述炉体贴合处设有密封条。

还包括底座，所述底座设置在所述炉体下端且与所述炉体可拆卸连接。

还包括温度传感器，所述温度传感器设置在所述炉门与所述炉体连接处的一侧且与所述炉体固定连接。

还包括电控装置，所述电控装置设置在所述炉体一侧且与所述炉体固定连接，所述电控装置与温度传感器电性连接。

本实用新型的有益效果是：

设有弹簧压紧装置，可以在对炉门锁紧的同时保证炉门与炉体之间的密封性，弹簧压紧装置的结构具有一定的弹性，可以防止纯刚性结构的锁紧方式对炉体造成损伤，设有缓冲装置，可以在炉门锁紧的过程中减小炉门与炉体之间的冲击，进一步减小炉门与炉体在锁紧过程中由于碰撞而造成损伤的可能性，设有密封调节装置，可以根据炉口的磨损情况调节密封调节装置，使密封调节装置始终与不同磨损状态的炉口保持密封配合，进一步提升炉门与炉体之间的密封性，克服了由于炉口磨损而造成设备无法使用的问题，可以提升设备的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型压紧装置与锁扣配合示意图；

图3是本实用新型缓冲装置与炉门以及炉体配合示意图；

图4是本实用新型炉门开启状态下连接装置的工作状态示意图；

图5是本实用新型密封调节装置结构示意图；

图6是本实用新型密封调节装置工作状态示意图；

图7是本实用新型电性连接图。

图中：1、炉体；2、炉门；3、连接装置；4、炉口；5、弹簧压紧装置；6、缓冲装置；7、压紧座；8、压紧杆；9、压紧块；10、压紧弹簧；11、锁块；12、锁扣；13、缓冲座；14、缓冲弹簧；15、缓冲块；16、缓冲柱；17、安装板；18、连接轴；19、连接板；20、连接座；21、密封块；22、调节板；23、密封板；24、调节螺栓；25、密封垫；26、底座；27、温度传感器；28、电控装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述，

一种炉门弹簧压紧装置，包括炉体1、炉门2以及连接装置3，炉体1上设有炉口4，炉门2对应炉口4位于炉体1一侧，连接装置3对应炉门2位于炉体1一侧，炉体1以及炉门2通过连接装置3连接，还包括弹簧压紧装置5以及缓冲装置6，弹簧压紧装置5位于炉门2两侧，缓冲装置6位于炉门2上下两端，本实用新型整体结构示意图如图1所示。

弹簧压紧装置5包括压紧座7、压紧杆8、压紧块9以及压紧弹簧10，压紧座7有两个，两个压紧座7分别设置在炉门2两侧且与炉门2固定连接，压紧杆8有两个，两个压紧杆8分别贯穿两个压紧座7且与压紧座7转动连接，压紧块9有两个，两个压紧块9对应两个压紧座7分别设置在两个压紧杆8上且与压紧杆8固定连接，压紧弹簧10有两个，两个压紧弹簧10对应两个压紧座7套设在压紧杆8上，且压紧弹簧10两端分别与压紧座7以及压紧块9抵接，压紧杆8一端对应炉体1设有锁块11，其另一端设有把手，炉体1对应锁块11设有锁扣12，压紧杆8与炉体1通过锁块11以及锁扣12配合锁接，弹簧压紧装置5通过压紧座7、压紧杆8、压紧块9以及压紧弹簧10配合，可以将压紧杆8上的锁块11与炉体1上的锁扣12锁接，从而实现炉门2与炉体1之间的密封压紧，其中，压紧座7用于为压紧杆8提供支撑，压紧杆8设有锁块11的一端用于与锁扣12配合以完成锁紧状态，压紧块9用于与压紧弹簧10配合，构成弹性连接结构，通过转动与压紧压紧杆8设有把手的一端，从而实现锁块11与锁扣12的锁紧与解锁，对压紧杆8设有把手的一端压紧的过程中，压紧弹簧10对压紧块9进行弹性缓冲，本实用新型压紧装置与锁扣12配合示意图如图2所示。

缓冲装置6包括缓冲座13、缓冲弹簧14、缓冲块15以及缓冲柱16，缓冲座13有两个，两个缓冲座13对称设置在炉门2上下两端且与炉门2固定连接，缓冲弹簧14有两个，两个缓冲弹簧14对应炉体1分别设置在两个缓冲座13一侧且其一端与缓冲座13固定连接，缓冲块15有两个，两个缓冲块15分别设置在两个缓冲弹簧14另一端且与缓冲弹簧14固定连接，缓冲柱16有两个，两个缓冲柱16分别设置在两个缓冲块15与缓冲弹簧14连接的一侧且与缓冲块15固定连接，缓冲柱16位于缓冲弹簧14内侧，缓冲装置6包括缓冲座13、缓冲弹簧14、缓冲块15以及缓冲柱16配合，在炉门2锁紧的过程中减小炉门2与炉体1之间的冲击，进一步减小炉门2与炉体1在锁紧过程中由于碰撞而造成损伤的可能性，其中，缓冲座13用于为缓冲弹簧14提供支撑，缓冲弹簧14用于连接缓冲弹簧14以及缓冲块15，缓冲块15配合缓冲弹簧14用于减小炉门2锁紧过程中所产生的冲击，缓冲块15可采用柔性材料以提升缓冲效果，缓冲柱16用于为缓冲弹簧14以及缓冲块15提供导向，防止缓冲块15与炉体1接触时由于受力不均而导致缓冲块15位置产生偏移，从而出现卡死或者对炉门2造成损伤的情况，本实用新型缓冲装置6与炉门2以及炉体1配合示意图如图3所示。

连接装置3包括安装板17、连接轴18、连接板19以及连接座20，安装板17有两块，两块安装板17并列设置在炉体1一侧且与炉体1固定连接，连接轴18设置在两块安装板17之间且其两端分别与两块安装板17转动连接，连接板19有两块，两块连接板19并列设置在连接轴18上且其一端与连接轴18转动连接，连接座20有两个，两个连接座20分别设置在炉门2上下两端且与炉门2固定连接，两块连接板19的另一端分别与两个连接座20转动连接，连接装置3通过安装板17、连接轴18、连接板19以及连接座20配合，将炉门2与炉体1连接，其中，安装板17用于为连接轴18提供支撑，连接轴18与安装板17以及连接板19之间转动连接从而实现带动炉门2转动，连接板19与连接座20转动连接可以保证炉门2与炉体1连接的一侧始终朝向炉体1，并在此种状态下完成炉门2的开启与锁紧，本实用新型炉门2开启状态下连接装置3的工作状态示意图如图4所示。

还包括密封调节装置，密封调节装置包括密封块21、调节板22、密封板23以及调节螺栓24，密封块21对应炉口4设置在炉门2一侧且与炉门2固定连接，调节板22有两块，两块调节板22对称设置在密封块21上部以及下部，密封块21对应调节板22设有调节槽，调节板22通过调节槽与密封块21插接，密封板23有两块，两块密封板23对称设置在密封块21上端以及下端且分别与两块调节板22固定连接，调节螺栓24有两个，两个调节螺栓24对应两块调节板22设置在密封块21上部以及下部，密封块21对应调节螺栓24设有螺栓槽，螺栓槽与调节槽连通，调节螺栓24通过螺栓槽与密封块21插接的同时与其螺纹连接，密封板23外侧设有密封垫25，密封垫25为防火密封垫，本实用新型密封调节装置结构示意图如图5所示，密封调节装置通过密封块21、调节板22、密封板23以及调节螺栓24配合，可以根据炉口4的磨损情况进行调节，使密封调节装置始终与不同磨损状态的炉口4保持密封配合，进一步提升炉门2与炉体1之间的密封性，其中，密封块21用于封堵炉口4，保证炉门2与炉体1之间的密封性，调节板22用于带动密封板23，调整密封板23与密封块21之间的相对高度，密封板23用于贴合炉口4，保证与不同磨损情况的炉口4之间的密封性，调节螺栓24用于对调节板22进行定位，使调节板22带着密封板23固定在指定位置处，密封垫25可以进一步提升密封调节装置的密封效果，本实用新型密封调节装置工作状态示意图如图6所示。

炉门2与炉体1贴合处设有密封条，密封条用于保证炉门2与炉体1之间的密封性。

还包括底座26，底座26设置在炉体1下端且与炉体1可拆卸连接，底座26用于为炉体1提供支撑。

还包括温度传感器27，温度传感器27设置在炉门2与炉体1连接处的一侧且与炉体1固定连接，温度传感器27可以检测炉门2与炉体1之间的密封性是否合格，并将其温度数值转化为信号回传至电控装置中进行显示。

还包括电控装置28，电控装置28设置在炉体1一侧且与炉体1固定连接，电控装置28与温度传感器27电性连接，本实用新型电性连接图如图7所示。

工作过程：

需要将炉门2与炉体1锁紧时，工作人员双手握住两侧压紧杆8设有把手的一端，将炉门2向炉口4方向推动，在连接装置3的作用下，炉门2与炉体1连接的一侧始终朝向炉体1，将炉门2与炉体1贴合，炉门2与炉体1贴合的过程中，缓冲装置6通过缓冲块15以及缓冲弹簧14为炉门2与炉体1的撞击提供缓冲，转动压紧杆8，使锁块11与锁扣12错开，压紧压紧杆8之后转动压紧杆8，使锁块11与锁扣12配合锁紧，在此过程中，压紧弹簧10为压紧杆8提供弹性支撑，另外，根据炉口4的磨损情况可以调整密封板23与密封块21之间的相对高度，通过调节螺栓24对调节板22以及密封板23进行定位，使调节板22带着密封板23固定在指定位置处，保证密封板23始终与炉口4贴合，保证炉口4处的密封性，并且密封垫25可以进一步提升密封调节装置的密封效果，在设备整体工作过程中，即对物料进行烧结的过程中，温度传感器27始终监测炉门2与炉体1之间的密封性，其原理为：通过检测炉门2与炉体1连接处的温度，从而间接反应炉口4处的密封性，并将其温度数值转化为信号回传至电控装置28中进行显示，当温度超出正常范围时，工作人员对工业炉炉口4处的密封进行排查维修。

本实用新型的有益效果是设有弹簧压紧装置5，可以在对炉门2锁紧的同时保证炉门2与炉体1之间的密封性，弹簧压紧装置5的结构具有一定的弹性，可以防止纯刚性结构的锁紧方式对炉体1造成损伤，设有缓冲装置6，可以在炉门2锁紧的过程中减小炉门2与炉体1之间的冲击，进一步减小炉门2与炉体1在锁紧过程中由于碰撞而造成损伤的可能性，设有密封调节装置，可以根据炉口4的磨损情况调节密封调节装置，使密封调节装置始终与不同磨损状态的炉口4保持密封配合，进一步提升炉门2与炉体1之间的密封性，克服了由于炉口4磨损而造成设备无法使用的问题，可以提升设备的使用寿命。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。