一种超细干粉灭火剂生产用高效烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及灭火器生产加工装置技术领域，更具体地说，涉及一种超细干粉灭火剂生产用高效烘干装置。


背景技术：

2.干粉灭火器中内部装有abc干粉灭火剂和氮气，可扑灭a类、b类、c类初起火灾和电器火灾，采用全硅化工艺，流动性能好，使用寿命长，适用于石油化工企业、工矿企业、宾馆、酒店学校等各种场所。
3.在干粉灭火剂加工时，往往需要对干粉进行烘干再进行加工，若不进行烘干干粉会堆积黏在一起，不易保存，但是现有干粉灭火器烘干装置烘干效果不佳以及烘干效率不佳，因此本领域的专业人员提供了一种超细干粉灭火剂生产用高效烘干装置，已解决上述背景技术提出的问题。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种超细干粉灭火剂生产用高效烘干装置，具备烘干效果好的优点，解决了上述背景技术提到的问题。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种超细干粉灭火剂生产用高效烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱左侧的顶部固定连接有进料盒，所述进料盒的顶部固定连接有与其内部相连通的进料斗，所述进料盒的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆与进料盒的内壁相接触，所述螺纹杆的底端贯穿并延伸至进料盒的底部，所述烘干箱的左侧固定安装有第一电机，所述螺纹杆的底端固定连接在第一电机的输出轴上，所述进料盒的右侧开设有与烘干箱内部相连通的进料孔，所述烘干箱的右侧壁上固定连接有安装箱，所述烘干箱的左侧壁上固定连接有下料板，所述下料板的右侧固定连接有安装箱上，所述下料板位于进料孔的底部，所述烘干箱的内顶壁上固定连接有制热箱，所述制热箱的内顶壁上固定连接有半导体制冷片，所述半导体制冷片的顶端贯穿并延伸至烘干箱的顶部，所述制热箱的顶部固定连接有与其内部相连通的进气管，所述进气管的顶部贯穿并延伸至烘干箱的顶部，所述制热箱的底部开设有与烘干箱相连通的输气孔，所述烘干箱的右侧开设有出气孔，所述出气孔位于安装箱的顶部，所述烘干箱的内底壁上固定连接有烘干筒，所述烘干箱的正面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿烘干箱并延伸至烘干筒的内部，所述第二电机的输出轴上固定连接有四个活动板，四个所述活动板远离第二电机输出轴的一端均与烘干筒的内壁相接触，所述烘干箱的左侧壁上固定连接有连接箱，所述连接箱的右侧固定连接在烘干筒上，所述烘干箱的左侧壁上固定安装有风机，所述风机位于连接箱的左侧，所述连接箱的内壁上固定连接有电热丝，所述烘干筒上开设有三个连接孔，三个所述连接孔均与连接箱内部相连通，所述烘干筒
的右侧固定连接有出料板，所述出料板的右端贯穿并延伸至烘干箱的右侧。
9.优选的，所述制热箱的内底壁上固定连接有弧形板，所述弧形板的正视形状由上至下朝右倾斜。
10.优选的，所述下料板的顶部表面光滑。
11.优选的，所述烘干箱的左侧壁上固定连接有安装块，所述安装块位于下料板的顶部。
12.优选的，三个所述连接孔的内部上均固定连接有防尘滤网。
13.优选的，所述螺纹杆上套设有密封垫，所述密封垫的顶部固定连接在进料盒的底部。
14.优选的，所述进气管上固定安装有气体单向阀。
15.优选的，所述安装箱底部的正视形状由上至下朝左倾斜。
16.3.有益效果
17.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
18.(1)本方案，当需要对超细干粉灭火剂进行加工生产时，将物料通过进料斗倒入进料盒，第一电机通过工作，第一电机带动螺纹杆转动使得物料跟随螺纹杆下移，这样设计可以防止物料添加过多导致进料盒堵塞以及堆积造成物料烘干不均匀，物料通过进料孔落入下料板上方，通过安装块的挤压向右移动，安装块可以防止物料在下料板上方堆积，避免物料堆积造成物料烘干不均匀，接着将半导体制冷片通电工作，气体通过进气管进入制热箱内部，通过弧形板接触到半导体制冷片被加热，弧形板可以防止气体没有经过半导体制冷片加热就通过输气孔涌入烘干箱内，弧形板可以使得气体快速接触到半导体制冷片，随后通过输气孔进入烘干箱对下料板顶部的物料进行烘干，换热完毕的气体通过出气孔排出烘干箱内部，物料经过第一轮烘干后落入安装箱内部随后进入烘干筒，将第二电机与风机通电工作，风机将风引进连接箱内部，经过电热丝加热后通过连接孔吹入烘干筒内部，连接孔内部的防尘滤网可以防止物料在烘干筒里转动时通过连接孔进入连接箱，也可以防止灰尘飞虫进入烘干筒，第二电机带动活动板转动，使得物料在烘干筒内部进行第二轮反转烘干，最后烘干完毕的物料则会通过出料板滑落出烘干箱，解决了以往干粉灭火剂烘干装置烘干效果不佳的问题。
19.(2)本方案，气体通过进气管进入制热箱内部，通过弧形板接触到半导体制冷片被加热，弧形板可以防止气体没有经过半导体制冷片加热就通过输气孔涌入烘干箱内，弧形板可以使得气体快速接触到半导体制冷片。
20.(3)本方案，下料板表面光滑可以减少物料与下料板之间的摩擦，防止物料与下料板之间摩擦过大导致物料堆积。
21.(4)本方案，物料通过进料孔落入下料板上方，通过安装块的挤压向右移动，安装块可以防止物料在下料板上方堆积，避免物料堆积造成物料烘干不均匀。
22.(5)本方案，连接孔内部的防尘滤网可以防止物料在烘干筒里转动时通过连接孔进入连接箱，也可以防止灰尘飞虫进入烘干筒。
23.(6)本方案，密封垫可以防止物料在进料盒内随着螺纹杆下移时通过螺纹杆与进料盒之间的缝隙漏出，造成资源的浪费。
24.(7)本方案，气体单向阀的安装使得进气管只可以让气体进入制热箱内部，防止制
热箱内部的气体回流。
25.(8)本方案，物料落入安装箱内部时，倾斜的安装箱底部可以使得物料快速的进入烘干箱内部，防止物料堆积在安装箱内部。
附图说明
26.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
27.图2为本实用新型的左视结构示意图；
28.图3为本实用新型的俯视结构示意图。
29.图中标号说明：
30.1、烘干箱；2、进料盒；3、进料斗；4、螺纹杆；5、第一电机；6、进料孔；7、安装箱；8、下料板；9、制热箱；10、半导体制冷片；11、进气管；12、输气孔；13、出气孔；14、烘干筒；15、第二电机；16、活动板；17、连接箱；18、风机；19、电热丝；20、连接孔；21、出料板；22、弧形板；23、安装块；24、防尘滤网；25、密封垫；26、气体单向阀。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.请参阅图1
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3，一种超细干粉灭火剂生产用高效烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1左侧的顶部固定连接有进料盒2，进料盒2的顶部固定连接有与其内部相连通的进料斗3，进料盒2的内部设置有螺纹杆4，螺纹杆4与进料盒2的内壁相接触，螺纹杆4的底端贯穿并延伸至进料盒2的底部，烘干箱1的左侧固定安装有第一电机5，螺纹杆4的底端固定连接在第一电机5的输出轴上，进料盒2的右侧开设有与烘干箱1内部相连通的进料孔6，烘干箱1的右侧壁上固定连接有安装箱7，烘干箱1的左侧壁上固定连接有下料板8，下料板8的右侧固定连接有安装箱7上，下料板8位于进料孔6的底部，烘干箱1的内顶壁上固定连接有制热箱9，制热箱9的内顶壁上固定连接有半导体制冷片10，半导体制冷片10的顶端贯穿并延伸至烘干箱1的顶部，制热箱9的顶部固定连接有与其内部相连通的进气管11，进气管11的顶部贯穿并延伸至烘干箱1的顶部，制热箱9的底部开设有与烘干箱1相连通的输气孔12，烘干箱1的
右侧开设有出气孔13，出气孔13位于安装箱7的顶部，烘干箱1的内底壁上固定连接有烘干筒14，烘干箱1的正面固定安装有第二电机15，第二电机15的输出轴贯穿烘干箱1并延伸至烘干筒14的内部，第二电机15的输出轴上固定连接有四个活动板16，四个活动板16远离第二电机15输出轴的一端均与烘干筒14的内壁相接触，烘干箱1的左侧壁上固定连接有连接箱17，连接箱17的右侧固定连接在烘干筒14上，烘干箱1的左侧壁上固定安装有风机18，风机18位于连接箱17的左侧，连接箱17的内壁上固定连接有电热丝19，烘干筒14上开设有三个连接孔20，三个连接孔20均与连接箱17内部相连通，烘干筒14的右侧固定连接有出料板21，出料板21的右端贯穿并延伸至烘干箱1的右侧，当需要对超细干粉灭火剂进行加工生产时，将物料通过进料斗3倒入进料盒2，第一电机5通过工作，第一电机5带动螺纹杆4转动使得物料跟随螺纹杆4下移，这样设计可以防止物料添加过多导致进料盒2堵塞以及堆积造成物料烘干不均匀，物料通过进料孔6落入下料板8上方，通过安装块23的挤压向右移动，安装块23可以防止物料在下料板8上方堆积，避免物料堆积造成物料烘干不均匀，接着将半导体制冷片10通电工作，气体通过进气管11进入制热箱9内部，通过弧形板22接触到半导体制冷片10被加热，弧形板22可以防止气体没有经过半导体制冷片10加热就通过输气孔12涌入烘干箱1内，弧形板22可以使得气体快速接触到半导体制冷片10，随后通过输气孔12进入烘干箱1对下料板8顶部的物料进行烘干，换热完毕的气体通过出气孔13排出烘干箱1内部，物料经过第一轮烘干后落入安装箱7内部随后进入烘干筒14，将第二电机15与风机18通电工作，风机18将风引进连接箱17内部，经过电热丝19加热后通过连接孔20吹入烘干筒14内部，连接孔20内部的防尘滤网24可以防止物料在烘干筒14里转动时通过连接孔20进入连接箱17，也可以防止灰尘飞虫进入烘干筒14，第二电机15带动活动板16转动，使得物料在烘干筒14内部进行第二轮反转烘干，最后烘干完毕的物料则会通过出料板21滑落出烘干箱1，解决了以往干粉灭火剂烘干装置烘干效果不佳的问题。
35.进一步的，制热箱9的内底壁上固定连接有弧形板22，弧形板22的正视形状由上至下朝右倾斜，气体通过进气管11进入制热箱9内部，通过弧形板22接触到半导体制冷片10被加热，弧形板22可以防止气体没有经过半导体制冷片10加热就通过输气孔12涌入烘干箱1内，弧形板22可以使得气体快速接触到半导体制冷片10。
36.进一步的，下料板8的顶部表面光滑，下料板8表面光滑可以减少物料与下料板8之间的摩擦，防止物料与下料板8之间摩擦过大导致物料堆积。
37.进一步的，烘干箱1的左侧壁上固定连接有安装块23，安装块23位于下料板8的顶部，物料通过进料孔6落入下料板8上方，通过安装块23的挤压向右移动，安装块23可以防止物料在下料板8上方堆积，避免物料堆积造成物料烘干不均匀。
38.进一步的，三个连接孔20的内部上均固定连接有防尘滤网24，连接孔20内部的防尘滤网24可以防止物料在烘干筒14里转动时通过连接孔20进入连接箱17，也可以防止灰尘飞虫进入烘干筒14。
39.进一步的，螺纹杆4上套设有密封垫25，密封垫25的顶部固定连接在进料盒2的底部，密封垫25可以防止物料在进料盒2内随着螺纹杆4下移时通过螺纹杆4与进料盒2之间的缝隙漏出，造成资源的浪费。
40.进一步的，进气管11上固定安装有气体单向阀26，气体单向阀26的安装使得进气管11只可以让气体进入制热箱9内部，防止制热箱9内部的气体回流。
41.进一步的，安装箱7底部的正视形状由上至下朝左倾斜，物料落入安装箱7内部时，倾斜的安装箱7底部可以使得物料快速的进入烘干箱1内部，防止物料堆积在安装箱7内部。
42.本方案中，第一电机5与第二电机15的型号可为nch22
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400；风机18的型号可为xf1233abgl。
43.工作原理：当需要对超细干粉灭火剂进行加工生产时，将物料通过进料斗3倒入进料盒2，第一电机5通过工作，第一电机5带动螺纹杆4转动使得物料跟随螺纹杆4下移，物料通过进料孔6落入下料板8上方，通过安装块23的挤压向右移动，接着将半导体制冷片10通电工作，气体通过进气管11进入制热箱9内部，通过弧形板22接触到半导体制冷片10被加热，随后通过输气孔12进入烘干箱1对下料板8顶部的物料进行烘干，换热完毕的气体通过出气孔13排出烘干箱1内部，物料经过第一轮烘干后落入安装箱7内部随后进入烘干筒14，将第二电机15与风机18通电工作，风机18将风引进连接箱17内部，经过电热丝19加热后通过连接孔20吹入烘干筒14内部，第二电机15带动活动板16转动，使得物料在烘干筒14内部进行第二轮反转烘干，最后烘干完毕的物料则会通过出料板21滑落出烘干箱1，解决了以往干粉灭火剂烘干装置烘干效果不佳的问题。
44.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。