一种食品加工油烟机管道清理设备的制作方法

1.本实用新型涉及油烟管道清理领域，具体是一种食品加工油烟机管道清理设备。


背景技术：

2.油炸是食品熟制和干制的一种加工方法，即将食品置于较高温度的油脂中，使其加热快速熟化的过程。油炸可以杀灭食品中的微生物，延长食品的货架期，同时可以改善食品风味，提高食品营养价值，赋予食品特有的金黄色泽。油炸食品是我国传统的食品之一，油炸食品因其酥脆可口、香气扑鼻，能增进食欲，所以深受许多成人和儿童的喜爱。
3.但是油炸食品在加工过程中伴随高温和油烟，工厂排烟管道长时间使用后就会积累很多污垢，如果不定时进行清洗，则会影响排风效率，继而影响抽油烟机终中净化装置的净化效率，当抽油烟机将油烟抽走排放，从而导致大量的高温油烟进入到空气中对环境造成一定的污染，同时高温油烟遇在经过油烟管的时候会在其内壁冷凝，结成大量油污，这些油污遇到明火或高温很容易造成火灾，从而造成财产或者人员损伤，且这些油污在长时间的在油烟管内堆积后存在许多的有害物质，当油烟管道出现缝隙，油污就会流入到工厂附近的地面上，继而对工厂附近的地下水和周围环境造成环境污染。
4.目前市场上主要对抽油烟机油污进行处理为清洁剂清理:将油烟机部分拆开,即可清洗干净,使用油烟机清洁保养液,快速、有效、彻底清除油烟机内外部所有的油污但是清洁液通常对环境有污染，而且需要人工拆卸，复杂，繁琐。同时,拆卸对抽油烟机对油烟管道进行清洗会造成清洗效率低下，对生产造成影响。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服上述背景技术提出的问题，提供了一种食品加工油烟机管道清理设备，避免高温油烟遇在经过油烟管的时候会在其内壁冷凝，结成大量油污，从而导致抽油烟机中的净化装置的净化效率降低，从而导致大量的没有经过净化的高温油烟进入到空气中对环境造成一定的污染。
6.本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：
7.一种食品加工油烟机管道清理设备，包括套筒ⅱ，所述套筒ⅱ的一端封闭，所述套筒ⅱ的另一端开口，在所述套筒ⅱ封闭端的内壁上转动设置有丝杆，在所述丝杆上滑动设有轴承ⅰ，在所述轴承ⅰ的内圈上开设有与丝杆螺纹配合的内螺纹，沿轴承ⅰ的周向在所述轴承ⅰ的外圈上铰接有多个撑杆ⅲ，在所述套筒ⅱ外壁上开设有多个与撑杆ⅲ对应的通孔ⅰ，每个撑杆ⅲ均活动贯穿与之对应的通孔ⅰ后向外延伸，在所述丝杆上套设有轴承ⅱ，所述轴承ⅱ的内圈与套筒ⅱ的封闭端连接，沿轴承ⅱ的周向在所述轴承ⅱ的外圈上铰接有多个与撑杆ⅲ对应的拉杆ⅰ，每个所述拉杆ⅰ均与对应的撑杆ⅲ铰接，在每个撑杆ⅲ延伸端的外壁上均铰接有两个刮板ⅰ，在每个刮板ⅰ的上表面上均设有刮板ⅱ，在所述刮板ⅱ与刮板ⅰ相对的侧壁上开设有两个楔形槽，在每个导向槽内均滑动设有与之匹配的滑块，每个滑块均与刮板ⅰ与刮板ⅱ相对的侧壁连接，且位于相邻两个撑杆ⅲ之间的刮板ⅱ连接，当刮板ⅱ与刮
板ⅰ对油烟机管道内壁进行清理时，刮板ⅱ与刮板ⅰ的侧壁同时与油烟机管道内壁接触，在所述套筒ⅱ封闭端的内壁上设有驱动电机ⅰ本体，所述驱动电机ⅰ的输出端与丝杆连接，在相邻两个撑杆ⅲ之间均设有橡胶板，所述橡胶板的两端均与撑杆ⅲ的外壁连接，所述橡胶板的上端与两个刮板ⅱ的外壁连接，且所述橡胶板的上端与刮板ⅱ的上端齐平，四个所述橡胶板与四个撑杆ⅲ以及套筒ⅱ的外壁形成一个排油通道，在所述套筒ⅱ的外壁上开设有多个供油污排出的排污孔，且所述排污孔位于橡胶板的上方，在所述套筒ⅱ内设有储存油烟管道内的清理物的储物组件。
8.本实用新型的目的在于解决同时高温油烟遇在经过油烟管的时候会在其内壁冷凝，结成大量油污，这些油污在长时间的在油烟管内堆积后存在许多的有害物质，流入到附近的地下水中会危害附近的环境；
9.本实用新型通过将套筒ⅱ设计成一端封闭，所述套筒ⅱ的另一端开口的形状，在套筒ⅱ封闭端的内壁上转动设置有丝杆，在所述丝杆上滑动设有轴承ⅰ，在所述轴承ⅰ的内圈上开设有与丝杆螺纹配合的内螺纹，沿轴承ⅰ的周向在所述轴承ⅰ的外圈上铰接有多个撑杆ⅲ，在所述丝杆上套设有轴承ⅱ，所述轴承ⅱ的内圈与套筒ⅱ的封闭端连接，沿轴承ⅱ的周向在所述轴承ⅱ的外圈上铰接有多个与撑杆ⅲ对应的拉杆ⅰ，每个所述拉杆ⅰ均与对应的撑杆ⅲ铰接，沿撑杆ⅲ的轴线在每个撑杆ⅲ的端部均对称设有两个刮板ⅰ，在每个刮板ⅰ上表面上均滑动设有刮板ⅱ，在所述刮板ⅱ与刮板ⅰ相对的侧壁上开设有两个楔形槽，在每个导向槽内均滑动设有与之匹配的滑块，每个滑块均与刮板ⅰ与刮板ⅱ相对的侧壁连接，且位于相邻两个撑杆ⅲ之间的刮板ⅱ的自由端连接，当刮板ⅱ与刮板ⅰ对油烟机管道内壁进行清理时，刮板ⅱ与刮板ⅰ的侧壁同时与油烟机管道内壁接触，沿套筒ⅱ的周向在所述套筒ⅱ的外壁设有多个供撑杆ⅲ通过的通孔ⅰ，当操作人员操作套筒ⅱ及套筒ⅱ内的组件在油烟管内运动，从而对油烟管道上的油烟等附着物进行清理时，首先将套筒ⅱ放置在油烟管道内，在通过设置在套筒ⅱ上的驱动组件使套筒ⅱ相对于油烟管道处于相对静止的状态，再通过设置在套筒ⅱ封闭端的内驱动电机ⅰ驱动丝杆转动，使位于丝杆上的轴承ⅱ与轴承ⅰ的相对距离逐渐变短，从而实现将撑杆ⅲ及撑杆ⅲ上的刮板退出通孔ⅰ逐渐的向靠近油烟管道的内壁运动，直至刮板与油烟管道的接触从而停止运动，此时设置在套筒ⅱ上的驱动组件再推动套筒ⅱ内运动，从而实现对油烟管道的内壁接触，现有的油烟管道内壁均呈长方体，且油烟管道的横截面均为正方形，通过将本装置放置在油烟管道内对油烟管道内壁上的油污进行刮削，将附着在油烟内壁上的刮削下来由排污孔进入到储物装置内，当将油污清理干净后在将储物装置打开，将储物装置内的油污排出，通过在所述刮板ⅱ与刮板ⅰ相对的侧壁上开设有两个楔形槽，能防止较多的油污在刮削时进入到楔形槽内造成刮板ⅰ在刮板ⅱ上回退造成阻碍，使刮板ⅰ不能回退至原始位置，本装置进行工作时，是从油烟管道的下方向油烟管道的上方运动，所以上述所说的上方为即本装置在油烟管道内运动的方向，此时设置在橡胶板才能对刮削的油污接住，从而防止油污从相邻两个撑杆ⅲ之间掉落到已经清理干净的油污管道的内壁上，且刮板刮板ⅰ与刮板ⅱ能将堆积在油烟管道内壁上的油污的大部分进行清理，所述橡胶板为可伸缩的材料，当刮板ⅱ与刮板ⅰ在撑杆ⅲ拉动下，刮板ⅱ与刮板ⅰ的长度发生变化后，橡胶板能随时的伸缩，不会对刮板ⅱ与刮板ⅰ的运动造成限制。
10.进一步，所述储物组件包括套筒ⅲ，所述套筒ⅲ的内径等于套筒ⅱ的外径，所述套
筒ⅲ的一端封闭，所述套筒ⅲ的另一端开口，在所述套筒ⅲ的内壁上开设有外螺纹，在所述套筒ⅱ的外壁上开设有与外螺纹螺纹配合的内螺纹。通过在套筒ⅱ上设有储存油烟管道上刮削物的储存装置能房子刮削物四处溅落，造成清理工作的不顺利。
11.进一步，还包括驱动组件，所述驱动组件包括支撑柱，在所述支撑柱下段的端部转动设有圆环ⅰ，沿圆环ⅰ的周向在所述圆环ⅰ的外圆周壁上铰接有多个撑杆ⅰ，在所述支撑柱上滑动设有圆环ⅱ，沿圆环ⅱ的周向在所述圆环ⅱ的外圆周壁上铰接有多个与撑杆ⅰ对应的撑杆ⅱ，且每个所述撑杆ⅰ的中部均与之对应的撑杆ⅱ的中部铰接，在每个所述撑杆ⅰ、撑杆ⅱ的自由端上均转动设有滚轮，在所述支撑柱上设有转位组件，所述转位组件与套筒ⅲ封闭端的外壁连接，沿支撑柱的周向在所述支撑柱的外壁上设有多个液压缸，每个液压缸的输出端与圆环ⅱ的外壁连接。通过设置的驱动在组件能驱动套筒ⅱ在油烟管道内良好的对油烟管道的内壁进行刮削，将附着在油烟管道内壁上的附着物刮削从而实现对油烟管道的内壁进行清理，通过在每个所述撑杆ⅰ、撑杆ⅱ的自由端上均转动设有滚轮，在每个所述撑杆ⅰ、撑杆ⅱ的自由端上均设有驱动滚轮转动的驱动电机ⅱ，当任意一个驱动电机ⅱ失效时，其他驱动电机ⅱ能为套筒ⅱ提供足够的动力，实现对油烟管道的清理效果不下降。
12.进一步，所述转位组件包括套筒ⅰ，所述套筒ⅰ的一端封闭，所述套筒ⅰ的另一端开口，所述支撑柱与套筒ⅰ的封闭端连接，在所述套筒ⅰ内设有横杆，在所述横杆上开设有通孔ⅱ，在所述通孔ⅱ内活动设有摆杆，所述摆杆的两端均活动贯穿通孔ⅱ后向外延伸，在所述摆杆靠近套筒ⅰ封闭端一侧的延伸端上设有竖板，在所述竖板上开设有盲孔，在所述盲孔内活动设有支杆，在所述支杆上设有斜杆，在套筒ⅰ的封闭端上设有输出电机，所述斜杆与输出电机的输出端连接，在所述摆杆的靠近套筒ⅰ开口端一侧的延伸端上设有齿轮，在所述齿轮ⅰ背离摆杆的端面上均转动设有水平板，在所述水平板上转动设有与齿轮ⅰ啮合的齿轮ⅱ，在所述齿轮ⅱ的背离水平板的侧壁上设有折叠臂，还包括拉杆ⅱ，所述拉杆ⅱ的一端与水平板铰接，所述拉杆ⅱ的另一端与横杆的侧壁铰接，所述折叠臂与套筒ⅲ封闭端外壁连接。通过在所述支撑柱上设有转位组件，所述转位组件与套筒ⅱ内的储物组件连接能够实现在对本装置通过曲折的管道时能顺利的通过从而对油烟管道的其他部分进行清理，防止本装置在清理的过程中油烟清理不到位，造成清理的效果不佳，当输出电机驱动斜杆在盲孔内做圆周运动，从而使摆杆在通孔ⅱ内摆动，从而使齿轮ⅰ在摆杆的带动下一起摆动从而使折叠臂在摆杆和拉杆ⅱ的限制下绕着齿轮ⅰ发生偏转，从而实现带动套筒ⅲ发生摆动，从而使本装置在油烟管道进行转位，从而实现对油烟机管道内壁进行清理。
13.进一步，在所述折叠臂上套设有风琴罩，所述风琴罩的一端与套筒ⅰ开口端连接，所述风琴罩的另一端与套筒ⅲ的封闭端连接。防止油烟管道内壁上的刮削物滴落在转位组件上造成后期清理较为麻烦，和造成转位组件的运作不良好。
14.综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：从而实现将撑杆ⅲ及撑杆ⅲ上的刮板退出通孔ⅰ逐渐的向靠近油烟管道的内壁运动，直至刮板与油烟管道的接触从而停止运动，此时设置在套筒ⅱ上的驱动组件再推动套筒ⅱ内运动，从而实现对油烟管道的内壁接触，现有的油烟管道内壁均呈长方体，且油烟管道的横截面均为正方形，通过将本装置放置在油烟管道内对油烟管道内壁上的油污进行刮削，将附着在油烟内壁上的刮削下来调入到储物装置内，当将油污清理干净后在将储物装置打开，将储物装置内的油污排出，通过设置的驱动在组件能驱动套筒ⅱ在油烟管道内良好的对油烟管道的内壁进行刮
削，将附着在油烟管道内壁上的附着物刮削从而实现对油烟管道的内壁进行清理，通过在每个所述撑杆ⅰ、撑杆ⅱ的自由端上均转动设有滚轮，在每个所述撑杆ⅰ、撑杆ⅱ的自由端上均设有驱动滚轮转动的驱动电机ⅱ，当任意一个驱动电机ⅱ失效时，其他驱动电机ⅱ能为套筒ⅱ提供足够的动力，实现对油烟管道的清理效果不下降。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
16.图1为本实用新型的主视剖视图。
17.图2为图1中套筒ⅱ的剖视图的俯视图。
18.图3为图1中撑杆ⅲ的撑开视图。
19.图4为转位组件的放大示意图。
20.图5为刮板ⅰ与刮板ⅱ的组合示意图。
21.附图中的附图标记所对应的名称为：
[0022]1‑
油烟管道，2
‑
撑杆ⅱ，3
‑
支撑柱，4
‑
撑杆ⅰ，5
‑
斜杆，6
‑
横杆，7
‑
摆杆，8
‑
齿轮ⅰ， 9
‑
风琴罩，10
‑
撑杆ⅲ，11
‑
拉杆ⅰ，12
‑
轴承ⅱ，13
‑
套筒ⅱ，14
‑
通孔ⅰ，15
‑
丝杆，16
‑
轴承ⅰ，17
‑
套筒ⅲ，18
‑
折叠臂，19
‑
齿轮ⅱ，20
‑
水平板，21
‑
套筒ⅰ，22
‑
拉杆ⅱ，23
‑
支杆， 24
‑
圆环ⅱ，25
‑
圆环ⅰ，26
‑
刮板ⅰ，27
‑
刮板ⅱ，28
‑
竖板，29
‑
排污孔，30
‑
橡胶板。
具体实施方式
[0023]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
[0024]
实施例1：
[0025]
如图1～5所示，本实施例包括套筒ⅱ13，所述套筒ⅱ13的一端封闭，所述套筒ⅱ13的另一端开口，在所述套筒ⅱ13封闭端的内壁上转动设置有丝杆15，在所述丝杆15上滑动设有轴承ⅰ16，在所述轴承ⅰ16的内圈上开设有与丝杆15螺纹配合的内螺纹，沿轴承ⅰ16的周向在所述轴承ⅰ16的外圈上铰接有多个撑杆ⅲ10，在所述套筒ⅱ13外壁上开设有多个与撑杆ⅲ10对应的通孔ⅰ14，每个撑杆ⅲ10均活动贯穿与之对应的通孔ⅰ14后向外延伸，在所述丝杆15上套设有轴承ⅱ12，所述轴承ⅱ12的内圈与套筒ⅱ13的封闭端连接，沿轴承ⅱ12 的周向在所述轴承ⅱ12的外圈上铰接有多个与撑杆ⅲ10对应的拉杆ⅰ11，每个所述拉杆ⅰ11均与对应的撑杆ⅲ10铰接，在每个撑杆ⅲ10延伸端的外壁上均铰接有两个刮板ⅰ26，在每个刮板ⅰ26的上表面上均设有刮板ⅱ27，在所述刮板ⅱ27与刮板ⅰ26相对的侧壁上开设有两个楔形槽，在每个导向槽内均滑动设有与之匹配的滑块，每个滑块均与刮板ⅰ26与刮板ⅱ27相对的侧壁连接，且位于相邻两个撑杆ⅲ10之间的刮板ⅱ27连接，当刮板ⅱ27与刮板ⅰ26对油烟机管道内壁进行清理时，刮板ⅱ27与刮板ⅰ26的侧壁同时与油烟机管道内壁接触，在所述套筒ⅱ13封闭端的内壁上设有驱动电机ⅰ本体，所述驱动电机ⅰ的输出端与丝杆15 连接，在相邻两个撑杆ⅲ10之间均设有橡胶板30，所述橡胶板30的两端均与撑杆ⅲ10的外壁连接，所述橡胶板30的上端与两个刮板ⅱ27的外壁连接，且所述橡胶板30的上端与刮板ⅱ27的上端
齐平，四个所述橡胶板30与四个撑杆ⅲ10以及套筒ⅱ13的外壁形成一个排油通道，在所述套筒ⅱ13的外壁上开设有多个供油污排出的排污孔29，且所述排污孔29位于橡胶板30的上方，在所述套筒ⅱ13内设有储存油烟管道1内的清理物的储物组件。
[0026]
本实用新型的目的在于解决同时高温油烟遇在经过油烟管的时候会在其内壁冷凝，结成大量油污，这些油污在长时间的在油烟管内堆积后存在许多的有害物质，流入到附近的地下水中会危害附近的环境；
[0027]
本实用新型通过将套筒ⅱ13设计成一端封闭，所述套筒ⅱ13的另一端开口的形状，在套筒ⅱ13封闭端的内壁上转动设置有丝杆15，在所述丝杆15上滑动设有轴承ⅰ16，在所述轴承ⅰ16的内圈上开设有与丝杆15螺纹配合的内螺纹，沿轴承ⅰ16的周向在所述轴承ⅰ16的外圈上铰接有多个撑杆ⅲ10，在所述丝杆15上套设有轴承ⅱ12，所述轴承ⅱ12的内圈与套筒ⅱ13的封闭端连接，沿轴承ⅱ12的周向在所述轴承ⅱ12的外圈上铰接有多个与撑杆ⅲ10对应的拉杆ⅰ11，每个所述拉杆ⅰ11均与对应的撑杆ⅲ10铰接，在每个撑杆ⅲ10延伸端的外壁上均铰接有两个刮板ⅰ26，在每个刮板ⅰ26上表面上均滑动设有刮板ⅱ27，在所述刮板ⅱ27与刮板ⅰ26 相对的侧壁上开设有两个楔形槽，在每个导向槽内均滑动设有与之匹配的滑块，每个滑块均与刮板ⅰ26与刮板ⅱ27相对的侧壁连接，且位于相邻两个撑杆ⅲ10之间的刮板ⅱ27的自由端连接，当刮板ⅱ27与刮板ⅰ26对油烟机管道内壁进行清理时，刮板ⅱ27与刮板ⅰ26的侧壁同时与油烟机管道内壁接触，沿套筒ⅱ13的周向在所述套筒ⅱ13的外壁设有多个供撑杆ⅲ10通过的通孔ⅰ14，当操作人员操作套筒ⅱ13及套筒ⅱ13内的组件在油烟管内运动，从而对油烟管道1 上的油烟等附着物进行清理时，首先将套筒ⅱ13放置在油烟管道1内，在通过设置在套筒ⅱ13 上的驱动组件使套筒ⅱ13相对于油烟管道1处于相对静止的状态，再通过设置在套筒ⅱ13封闭端的内驱动电机ⅰ驱动丝杆15转动，使位于丝杆15上的轴承ⅱ12与轴承ⅰ16的相对矩形逐渐变短，从而实现将撑杆ⅲ10及撑杆ⅲ10上的刮板ⅰ26逐渐的向靠近油烟管道1的内壁运动，直至刮板与油烟管道1的接触从而停止运动，此时设置在套筒ⅱ13上的驱动组件再推动套筒ⅱ13内运动，从而实现对油烟管道1的内壁接触，现有的油烟管道1内壁均呈长方体，且油烟管道1的横截面均为正方形，通过将本装置放置在油烟管道1内对油烟管道1内壁上的油污进行刮削，将附着在油烟内壁上的刮削下来调入到储物装置内，当将油污清理干净后在将储物装置打开，将储物装置内的油污排出。
[0028]
实施例2
[0029]
如图1～5所示，本实施例在实施例1的基础上做出了如下进一步限定：还包括驱动组件，所述驱动组件包括支撑柱3，在所述支撑柱3下段的端部转动设有圆环ⅰ25，沿圆环ⅰ25的周向在所述圆环ⅰ25的外圆周壁上铰接有多个撑杆ⅰ4，在所述支撑柱3上滑动设有圆环ⅱ24，支撑柱，沿圆环ⅱ24的周向在所述圆环ⅱ24的外圆周壁上铰接有多个与撑杆ⅰ4对应的撑杆ⅱ2，且每个所述撑杆ⅰ4的中部均与之对应的撑杆ⅱ2的中部铰接，在每个所述撑杆ⅰ4、撑杆ⅱ2的自由端上均转动设有滚轮，在所述支撑柱3上设有转位组件，所述转位组件与套筒ⅲ17 封闭端的外壁连接，沿支撑柱的周向在所述支撑柱的外壁上设有多个液压缸，每个液压缸的输出端与圆环ⅱ24的外壁连接。通过设置的驱动在组件能驱动套筒ⅱ13在油烟管道1 内良好的对油烟管道1的内壁进行刮削，将附着在油烟管道1内壁上的附着物刮削从而实现对油烟管道1的内壁进行清理，通过在每个所述撑杆ⅰ4、撑杆ⅱ2的自由端上均转动设有滚轮，在每个所述撑杆ⅰ4、撑杆ⅱ2的自由端上均设有驱动滚轮转动的驱动电机ⅱ，当任
意一个驱动电机ⅱ失效时，其他驱动电机ⅱ能为套筒ⅱ13提供足够的动力，实现对油烟管道1的清理效果不下降。
[0030]
实施例3
[0031]
如图1～5所示，本实施例在实施例1的基础上做出了如下进一步限定：本实施例所述转位组件的包括套筒ⅰ21，所述套筒ⅰ21的一端封闭，所述套筒ⅰ21的另一端开口，所述支撑柱3与套筒ⅰ21的封闭端连接，在所述套筒ⅰ21内设有横杆6，在所述横杆6上开设有通孔ⅱ，在所述通孔ⅱ内活动设有摆杆7，所述摆杆7的两端均活动贯穿通孔ⅱ后向外延伸，在所述摆杆7靠近套筒ⅰ21封闭端一侧的延伸端上设有竖板28，在所述竖板28上开设有盲孔，在所述盲孔内活动设有支杆23，在所述支杆23上设有斜杆5，在套筒ⅰ21的封闭端上设有输出电机，所述斜杆5与输出电机的输出端连接，在所述摆杆7的靠近套筒ⅰ21开口端一侧的延伸端上设有齿轮，在所述齿轮ⅰ8背离摆杆7的端面上均转动设有水平板20，在所述水平板20上转动设有与齿轮ⅰ8啮合的齿轮ⅱ19，在所述齿轮ⅱ19的背离水平板20的侧壁上设有折叠臂18，还包括拉杆ⅱ22，所述拉杆ⅱ22的一端与水平板20铰接，所述拉杆ⅱ22的另一端与横杆6的侧壁铰接。通过在所述支撑柱3上设有转位组件，所述转位组件与套筒
ⅱꢀ
13内的储物组件连接能够实现在对本装置通过曲折的管道时能顺利的通过从而对油烟管道1 的其他部分进行清理，防止本装置在清理的过程中油烟清理不到位，造成清理的效果不佳。
[0032]
优选的，所述储物组件包括套筒ⅲ17，所述套筒ⅲ17的外径等于套筒ⅱ13的内径，所述套筒ⅲ17的一端封闭，所述套筒ⅲ17的另一端开口，在所述套筒ⅲ17的外壁上开设有外螺纹，在所述套筒ⅱ13的内壁上开设有与外螺纹螺纹配合的内螺纹，所述折叠臂18与套筒
ⅲꢀ
17封闭端连接。通过在套筒ⅱ13上设有储存油烟管道1上刮削物的储存装置能房子刮削物四处溅落，造成清理工作的不顺利。
[0033]
优选的，在所述折叠臂18上套设有风琴罩9，所述风琴罩9的一端与套筒ⅰ21开口端连接，所述风琴罩9的另一端与套筒ⅲ17的封闭端连接。防止油烟管道1内壁上的刮削物滴落在转位组件上造成后期清理较为麻烦，和造成转位组件的运作不良好。
[0034]
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。