一种可溶性粒剂农药加工用干燥设备的制作方法

1.本实用新型涉及测绘设备技术领域，具体涉及一种可溶性粒剂农药加工用干燥设备。


背景技术：

2.在生产可溶性粒剂农药时，需要进行干燥处理，在干燥工序中，由于湿粒放置过久容易结块或变形，因此需要对制得的湿颗粒应迅速干燥，因此在可溶性粒剂农药的生产加工过程中，干燥设备使必不可少的。
3.传统的加工用干燥设备，由于所需干燥物品受热不均匀，使干燥加工效率降低，所需等待加工时间较长，在干燥的过程中，容易影响所需干燥物品的加工质量，并且在将湿颗粒干燥的过程中，容易产生水蒸气，水蒸气接触到箱壁时能够凝结成水珠，从而使颗粒再次变得湿润，延长了干燥时间，且由于干燥设备多为机械设备，因此水蒸气也能够对干燥设备造成损害。因此，设计一种可溶性粒剂农药加工用干燥设备使有必要的。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可溶性粒剂农药加工用干燥设备，以解决上述背景技术中提出颗粒受热不均和的湿颗粒在干燥过程中容易形成水蒸气，从而降低干燥效率的问题；本实用新型通过以下技术方案予以实现：
5.一种可溶性粒剂农药加工用干燥设备，包括机箱、箱门和电机箱，所述箱门通过合叶安装在所述机箱一侧，所述电机箱安装在所述机箱顶部，所述电机箱箱顶部设置有散热口，所述电机箱内通过螺栓安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上安装有转动杆，所述机箱一侧设置有开关组，所述开关组安装在所述箱门顶部，所述机箱内设置有干燥腔，所述干燥腔两侧分别安装有烘干灯，所述干燥腔底部安装有转动轴承，所述转动杆安装在所述转动轴承顶部，所述干燥腔内设置有放置盘，所述放置盘安装在所述转动杆上，所述机箱内设置有接线插头，所述开关组通过电线与所述接线插头连接，所述旋转电机和所述烘干灯均通过电线与所述开关组连接。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述机箱一侧设置有吸风管，所述吸风管一侧安装有气泵，所述气泵通过螺栓安装在所述机箱底部，所述气泵一侧设置有冷凝箱，所述冷凝箱一侧设置有连通管，所述连通管连接所述气泵一侧，所述机箱底部设置有出风管，所述出风管与所述连通管一侧，所述气泵通过电线与所述开关组连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述冷凝箱内部顶部安装有制冷块，所述制冷块安装在连通管顶部，所述连通管一侧设置有出水孔，所述出水孔底部设置有抽拉水池，所述抽拉水池底部焊接有滑块，所述冷凝箱底部设置有滑槽，所述滑块卡设在滑槽内，所述抽拉水池一侧设置有把手，所述制冷块通过电线与所述开关组连接。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述转动杆上安装有连接块，所述放置盘底部设置有卡槽，所述连接块卡设在卡槽内。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述箱门一侧设置有观察窗，所述观察窗两侧安装有锁扣。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述出风管两侧设置有加热块，所述加热块安装在干燥腔底部，所述加热块通过电线与所述开关组连接。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述机箱两侧设置有内扣把手。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有使颗粒均匀干燥的功能，将湿颗粒放置到放置盘上后，通过旋转电机带动放置盘进行旋转，使湿颗粒能够均匀受热，从而提高该装置的干燥效率，提升可溶性粒剂农药生产速率。
13.本实用新型具有去除水蒸气的功能，在湿颗粒干燥的过程中，湿颗粒内的水分能够随着温度的升高而蒸发，从而形成水蒸气，通过水泵将干燥腔内的水蒸气运输到冷凝箱内，通过冷凝箱的冷凝处理，水蒸气能够冷凝成水珠落进抽拉水池中，从而达到去除水蒸气的目的，在通过出风管将空气运回干燥箱时，加热块能够对空气进行加热，从而提高干燥腔内的温度，提升了该装置的干燥速率。
附图说明
14.图1为可溶性粒剂农药加工用干燥设备的结构示意图。
15.图2为可溶性粒剂农药加工用干燥设备的正视剖面图。
16.图3为可溶性粒剂农药加工用干燥设备冷凝箱的正视剖面图。
17.图4为图2所示的a部放大图。
18.图中：1
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机箱、2
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箱门、3
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电机箱、4
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开关组、5
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散热口、6
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旋转电机、7
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转动杆、8
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干燥腔、9
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烘干灯、10
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转动轴承、11
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放置盘、12
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吸风管、13
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气泵、14
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冷凝箱、15
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连通管、16
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出风管、17
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制冷块、18
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出水孔、19
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抽拉水池、20
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连接块、21
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卡槽、22
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加热块、23
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观察窗、24
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锁扣。
具体实施方式
19.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
20.请参阅图1
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4，一种可溶性粒剂农药加工用干燥设备，包括机箱1、箱门2和电机箱3，箱门2通过合叶安装在机箱1一侧，电机箱3安装在机箱1顶部，电机箱3箱顶部设置有散热口5，电机箱3内通过螺栓安装有旋转电机6，旋转电机6的输出轴上安装有转动杆7，机箱1一侧设置有开关组4，开关组4安装在箱门2顶部，机箱1内设置有干燥腔8，干燥腔8两侧分别安装有烘干灯9，干燥腔8底部安装有转动轴承10，转动杆7安装在转动轴承10顶部，干燥腔8内设置有放置盘11，放置盘11安装在转动杆7上，机箱1内设置有接线插头，开关组4通过电线与接线插头连接，旋转电机6和烘干灯9均通过电线与开关组4连接，将接线插头与外界电源连接为该装置内的各个用电器进行供电，通过旋转电机6带动放置盘11进行旋转，近而使湿颗粒能够均匀受热，提高了该装置的干燥效率。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，机箱1一侧设置有吸风管12，吸风管12一侧安装有气泵13，气泵13通过螺栓安装在机箱1底部，气泵13一侧设置有冷凝箱14，冷凝箱14一侧设置有连通管15，连通管15连接气泵13一侧，机箱1底部设置有出风管16，出风管16与连通管15一侧，气泵13通过电线与开关组4连接，如图2所示，水泵13能够将水蒸气从吸风管
12处吸走，并运输到冷凝箱14内进行冷凝处理，从而防止水蒸气将干燥后的颗粒打湿，近而提高了该装置的干燥速率。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，冷凝箱14内部顶部安装有制冷块17，制冷块17安装在连通管15顶部，连通管15一侧设置有出水孔18，出水孔18底部设置有抽拉水池19，抽拉水池19底部焊接有滑块，冷凝箱14底部设置有滑槽，滑块卡设在滑槽内，抽拉水池19一侧设置有把手，制冷块17通过电线与开关组4连接，如图3所示，由于连通管15贯穿冷凝箱14并与出风管16连接，因此水蒸气运输至冷凝箱14时，连通管15内的水蒸气能够受冷凝结形成水珠，水珠通过出水孔18落进抽拉水池19内，而冷凝后的空气能够随着连通管15进入出风管16内，由于抽拉水池19一侧设置有把手，因此在把手的带动下，使用者能够利用滑块在滑槽中滑动，从而将抽拉水池19抽出，近而将抽拉水池19中的冷凝水进行二次利用。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，转动杆7上安装有连接块20，放置盘11底部设置有卡槽21，连接块20卡设在卡槽21内，如图4所示，连接块20分别与放置盘11和卡槽21之间通过螺栓固定，从而提高放置盘11的稳定性，且放置盘11一侧设置有圈形挡板，防止在旋转时湿颗粒因离心力而被甩出放置盘11内。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，箱门2一侧设置有观察窗23，观察窗23两侧安装有锁扣24，观察窗23材质为玻璃，因此使用者能通过观察窗23对溶性粒剂农药进行观察，箱门2上设置有橡胶圈，在箱门2关闭时，橡胶圈能够防止机箱1内的热空气跑出，而安装在箱门2上的锁扣24能够使箱门2更紧密的闭合。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，出风管16两侧设置有加热块22，加热块22安装在干燥腔8底部，加热块22通过电线与开关组4连接，如图2所示，加热块22紧贴在出风管16两侧，由于水蒸气在冷凝箱14内进行冷凝处理后，空气温度降低，为了防止空气降低干燥腔8内的温度，加热块22能够对空气进行加热，从而使空气成为热空气，并使热空气涌入干燥箱8内，近而使干燥腔8更好的对湿颗粒进行干燥处理。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，机箱1两侧设置有内扣把手，使用者能够通内扣把手将该装置进行搬运，从而达到调节该装置位置的目的。
27.本实用新型的工作原理是：在接线插头与外界电源连接为该装置内的各个用电器进行供电后，使用本实用新型进行干燥工作时，将湿颗粒放置在放置盘11上，通过旋转电机6带动转动杆7进行旋转，由于放置盘11安装在转动杆7上，从而使放置盘11能够在旋转电机6的带动下缓慢进行旋转，由于烘干灯9的位置是固定的，因此转动的放置盘11能够使湿颗粒能够均匀受热，从而提高了该装置的干燥效率，近而减短了可溶性粒剂农药的生产时间。
28.使用本实用新型去除水蒸气时，气泵13通过吸风管12将干燥箱8内的水蒸气运输至冷凝箱14内，冷凝箱14内的制冷块17能够降低连通管15的温度，从而使水蒸气能在冷凝箱14内冷凝成水珠，水珠通过出水孔18落入抽拉水池19，使用者能够通过把手将抽拉水池19抽出，从而能够对冷凝水进行处理，近而达到去除水蒸气的目的，由于出风管16两侧分别安装有加热块22，因此经过冷凝处理后的空气，能够在出风管16内进行加热形成热空气，热空气从出风管16处涌入干燥腔8内，从而提高干燥腔8内的温度，在去除水蒸气的同时增大了该装置的干燥效率。
29.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下
做出各种变化。