一种干燥效果好的塑料生产加工用干燥装置的制作方法

本实用新型涉及干燥装置技术领域，特别涉及一种干燥效果好的塑料生产加工用干燥装置。

背景技术：

塑料干燥装置是干燥塑胶原料最有效且经济的机型，可以干燥因包装、运送和回收而潮湿的原料，料斗采用不锈钢制造，具有热气下吹和旋风排气功能以及双层保温桶，特别适合搭配除湿机用来干燥工程塑胶原料。

现的塑料干燥装置结构简单，功能单一，通常是是将塑料全部放置在干燥桶内，通过热风机，对塑料集中进行烘干，塑料处于静止状态，只能对表面的塑料进行烘干，导致烘干不均匀，干燥速度慢，因此，本申请提供了一种干燥效果好的塑料生产加工用干燥装置来满足需求。

技术实现要素：

本申请的目的在于提供一种干燥效果好的塑料生产加工用干燥装置，干燥装置结构简单，通过设置电机、主动齿轮、从动齿轮，使干燥桶进行旋转产生离心力，对塑料颗粒表面进行甩干，通过设置加热器、鼓风机、干燥板，进一步对塑料颗粒进行烘干，通过设置搅拌杆、支柱，干燥桶内的塑料颗粒进行搅拌，加速了塑料颗粒干燥速度。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种干燥效果好的塑料生产加工用干燥装置，包括箱体，设置于所述箱体顶部的箱盖，固定连接于所述箱盖顶部对称设置的一对拉手，所述箱体的内壁上固定连接有对称设置的一对支撑板，所述箱体内设置有干燥桶，所述干燥桶的两端分别通过转动孔转动连接在一对所述支撑板上，所述干燥桶的一端位置上固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧啮合有主动齿轮，所述箱体的一侧内壁上固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有电机，所述主动齿轮固定连接在所述电机的输出端上，所述箱体的一侧侧壁上固定连接有支柱，所述支柱的一端延伸至所述干燥桶内，所述支柱的侧壁上固定连接有对称设置的一对搅拌杆，所述箱体的一侧设置有吹风部，所述箱体的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部设置有减震部，所述干燥桶环形开设有排水孔，所述干燥桶上设置有门盖。

借由上述结构，将需要干燥的塑料颗粒放置在干燥桶内，电机输出端转动带动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮相啮合，从而带动从动齿轮转动，从动齿轮固定套接在干燥桶的一端上，从而带动干燥桶在支撑板上旋转，由于离心力作用，使干燥桶内的塑料颗粒表面水分被甩出，同时吹风部开始工作，将热风吹向干燥桶内，进一步对干燥桶内的塑料颗粒进行烘干，搅拌杆位于干燥桶内，对干燥桶内的塑料颗粒进行搅拌，加速了塑料颗粒干燥速度，干燥效果好。

优选的，所述吹风部包括固定连接于所述干燥桶内壁上的干燥板、固定连接于所述干燥板一侧的连接管、固定连接于所述连接管一端上的管接头、转动连接于所述管接头一端上的热风管、设置于所述箱体一侧的鼓风机和加热器，所述箱体的一侧固定连接有放置板，所述加热器和所述鼓风机固定连接在所述放置板的顶部上，所述鼓风机与所述加热器通过管道连接，所述热风管的一端固定连接在所述加热器出风端上，所述干燥板内开设有风腔，所述干燥板的一侧开设有多个热风孔，多个所述热风孔均与所述风腔相连通。

进一步地，鼓风机将风吹至加热器中，加热器对风进行加热，加热后的热风通过热风管、管接头吹至干燥板的风腔内，最后通过多个热风孔均匀的吹向干燥桶内的塑料颗粒上，对塑料颗粒进行烘干。

优选的，所述减震部包括固定连接于所述支撑架底部的四个上滑柱、通过滑槽滑动连接于所述上滑柱底端的下滑柱、设置于所述下滑柱与所述上滑柱之间的减震弹簧，所述上滑柱和所述下滑柱上均固定套接有挡板，所述减震弹簧的两端分别固定连接在一对所述挡板上。

进一步地，干燥装置在工作时，会产生较大的震动，零部件在长时间的震动环境中，容易磨损，降低了零部件的使用寿命，通过设置上滑柱、下滑柱、减震弹簧，有效的降低了干燥装置工作时产生的较大震动，提高了零部件的使用寿命。

优选的，所述下滑柱的底端固定连接有万向自锁轮。

通过设置万向自锁轮，便于干燥装置的位置进行移动。

优选的，所述门盖通过旋转轴与所述干燥桶转动连接，所述门盖的底部固定连接有固定块，所述干燥桶和所述固定块上均开设有限位孔，一对所述限位孔内设置有限位销，所述限位销上套接有限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别与所述限位销、所述干燥桶固定连接。

通过设置限位销、限位弹簧、固定块、限位孔，便于对门盖进行开设、关闭和限位。

优选的，所述箱体的一侧侧壁上固定连接有u形推杆。

优选的，所述箱体的底部内壁上固定连接有对称设置的一对导水板，所述箱体的底部固定连接有排水管。

箱体内壁上的水通过导水板流至箱体的底部，最后通过排水管排处，便于箱体保持干燥。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构合理，通过设置电机、主动齿轮、从动齿轮，使干燥桶进行旋转产生离心力，对塑料颗粒表面进行甩干，通过设置加热器、鼓风机、干燥板，进一步对塑料颗粒进行烘干，通过设置搅拌杆、支柱，干燥桶内的塑料颗粒进行搅拌，加速了塑料颗粒干燥速度；

2、本实用新型中，干燥装置在工作时，会产生较大的震动，零部件在长时间的震动环境中，容易磨损，降低了零部件的使用寿命，通过设置上滑柱、下滑柱、减震弹簧，有效的降低了干燥装置工作时产生的较大震动，提高了零部件的使用寿命，通过设置限位销、限位弹簧、固定块、限位孔，便于对门盖进行开设、关闭和限位。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型箱体内部立体结构示意图；

图3为本实用新型干燥桶剖开立体放大结构示意图；

图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、箱盖；3、支撑架；4、上滑柱；5、下滑柱；6、减震弹簧；7、排水管；8、支撑板；9、干燥桶；10、从动齿轮；11、支柱；12、电机；13、主动齿轮；14、门盖；15、导水板；16、管接头；17、鼓风机；18、放置板；19、加热器；20、搅拌杆；21、干燥板；22、连接管；23、限位销；24、限位弹簧；25、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-4所示的一种干燥效果好的塑料生产加工用干燥装置，包括箱体1，箱体1可以是现有技术中的金属箱。

设置于箱体1顶部的箱盖2，固定连接于箱盖2顶部对称设置的一对拉手，箱盖2可以是现有技术中通过铰链与箱体1转动连接。

箱体1的内壁上固定连接有对称设置的一对支撑板8，支撑板8可以是现有技术中的金属板，通过焊接方式与箱体1固定连接。

箱体1内设置有干燥桶9，干燥桶9的两端分别通过转动孔转动连接在一对支撑板8上，干燥桶9可以是现有技术中通过轴承与一对支撑板8转动连接。

干燥桶9的一端位置上固定套接有从动齿轮10，从动齿轮10的一侧啮合有主动齿轮13，箱体1的一侧内壁上固定连接有安装板，安装板的顶部固定连接有电机12，安装板是金属板，通过焊接方式与箱体1固定连接。电机12通过螺栓螺接方式与安装板固定连接。电机12的型号可以是现有技术中的任意一种型号，例如型号：5ik120rgn。

主动齿轮13固定连接在电机12的输出端上，箱体1的一侧侧壁上固定连接有支柱11，支柱11是金属柱，支柱11与箱体1可以是现有技术中任意一种连接方式，例如螺接或者焊接。

支柱11的一端延伸至干燥桶9内，支柱11的侧壁上固定连接有对称设置的一对搅拌杆20，搅拌杆20为u形结构金属板或者塑料板，可以是现有技术中通过螺栓连接方式与支柱11固定连接。

箱体1的一侧设置有吹风部，箱体1的底部固定连接有支撑架3，支撑架3的底部设置有减震部，干燥桶9环形开设有排水孔，干燥桶9上设置有门盖14。

借由上述结构，将需要干燥的塑料颗粒放置在干燥桶9内，电机12输出端转动带动主动齿轮13转动，主动齿轮13与从动齿轮10相啮合，从而带动从动齿轮10转动，从动齿轮10固定套接在干燥桶9的一端上，从而带动干燥桶9在支撑板8上旋转，由于离心力作用，使干燥桶9内的塑料颗粒表面水分被甩出，同时吹风部开始工作，将热风吹向干燥桶9内，进一步对干燥桶9内的塑料颗粒进行烘干，搅拌杆20位于干燥桶9内，对干燥桶9内的塑料颗粒进行搅拌，加速了塑料颗粒干燥速度，干燥效果好。

作为本实施例中的一种实施方式，吹风部包括固定连接于干燥桶9内壁上的干燥板21、固定连接于干燥板21一侧的连接管22、固定连接于连接管22一端上的管接头16、转动连接于管接头16一端上的热风管、设置于箱体1一侧的鼓风机17和加热器19，箱体1的一侧固定连接有放置板18，加热器19和鼓风机17固定连接在放置板18的顶部上，鼓风机17与加热器19通过管道连接，热风管的一端固定连接在加热器19出风端上，干燥板21内开设有风腔，干燥板21的一侧开设有多个热风孔，多个热风孔均与风腔相连通。鼓风机17将风吹至加热器19中，加热器19对风进行加热，加热后的热风通过热风管、管接头16吹至干燥板21的风腔内，最后通过多个热风孔均匀的吹向干燥桶9内的塑料颗粒上，对塑料颗粒进行烘干。

作为本实施例中的一种实施方式，减震部包括固定连接于支撑架3底部的四个上滑柱4、通过滑槽滑动连接于上滑柱4底端的下滑柱5、设置于下滑柱5与上滑柱4之间的减震弹簧6，上滑柱4和下滑柱5上均固定套接有挡板，减震弹簧6的两端分别固定连接在一对挡板上。干燥装置在工作时，会产生较大的震动，零部件在长时间的震动环境中，容易磨损，降低了零部件的使用寿命，通过设置上滑柱4、下滑柱5、减震弹簧6，有效的降低了干燥装置工作时产生的较大震动，提高了零部件的使用寿命。

作为本实施例中的一种实施方式，下滑柱5的底端固定连接有万向自锁轮，这样设置的好处是，便于干燥装置的位置进行移动。

作为本实施例中的一种实施方式，门盖14通过旋转轴与干燥桶9转动连接，门盖14的底部固定连接有固定块25，干燥桶9和固定块25上均开设有限位孔，一对限位孔内设置有限位销23，限位销23上套接有限位弹簧24，限位弹簧24的两端分别与限位销23、干燥桶9固定连接。通过设置限位销23、限位弹簧24、固定块25、限位孔，便于对门盖14进行开设、关闭和限位。

作为本实施例中的一种实施方式，箱体1的一侧侧壁上固定连接有u形推杆。

作为本实施例中的一种实施方式，箱体1的底部内壁上固定连接有对称设置的一对导水板15，箱体1的底部固定连接有排水管7。箱体1内壁上的水通过导水板15流至箱体1的底部，最后通过排水管7排处，便于箱体1保持干燥。

本实用工作原理：

将需要干燥的塑料颗粒放置在干燥桶9内，电机12输出端转动带动主动齿轮13转动，主动齿轮13与从动齿轮10相啮合，从而带动从动齿轮10转动，从动齿轮10固定套接在干燥桶9的一端上，从而带动干燥桶9在支撑板8上旋转，由于离心力作用，使干燥桶9内的塑料颗粒表面水分被甩出，同时鼓风机17将风吹至加热器19中，加热器19对风进行加热，加热后的热风通过热风管、管接头16吹至干燥板21的风腔内，最后通过多个热风孔均匀的吹向干燥桶9内的塑料颗粒上，对塑料颗粒进行烘干，搅拌杆20位于干燥桶9内，对干燥桶9内的塑料颗粒进行搅拌，加速了塑料颗粒干燥速度，干燥效果好。

干燥装置在工作时，会产生较大的震动，零部件在长时间的震动环境中，容易磨损，降低了零部件的使用寿命，通过设置上滑柱4、下滑柱5、减震弹簧6，有效的降低了干燥装置工作时产生的较大震动，提高了零部件的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。