本实用新型涉及生物金属骨架加工技术领域,尤其涉及一种无污染镀品厚膜烘干装置。
背景技术:
随着医学的不断发展,钛生物骨架越来越多地应用在了骨科手术当中,钛具有良好的生物相容性,强度高而密度又小,机械性能好,韧性和抗蚀性能好,可用于骨修复或骨置换。但是钛的抗磨性能比较差,植入人体后可能会磨损产生磨损碎屑,引发局部金属毒性反应“钛囊肿”。
为了解决这一问题,目前常对钛表面进行厚膜处理,以提高钛合金生物骨架的耐磨性。“厚膜”专业术语为“微弧氧化”,在骨科上用的微弧氧化技术在国外称为“ⅱ型氧化”。厚膜处理后的镀品需要进行烘干处理,目前通常依靠热烘干,蒸发的水分不能及时被带走,容易滴落到镀品上,在镀品表面留下水渍。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种无污染镀品厚膜烘干装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种无污染镀品厚膜烘干装置,包括壳体、挂架、电机、减速箱;所述壳体的前侧开口,且开口处安装有门板,所述壳体内部设有一根前端朝向所述壳体的开口的芯轴,所述芯轴的后端穿出所述壳体之外并与所述壳体转动连接,所述挂架可拆卸地安装在所述芯轴上;所述电机的输出轴连接所述减速箱的输入轴,所述减速箱的输出轴与所述芯轴的后端连接;所述壳体的内部紧贴其内壁套有吸水棉;所述壳体的前侧底部连通有热风管,所述壳体的顶部连通有出风管。
优选的,所述门板的下端与壳体铰接,所述门板的上端与所述壳体通过锁扣连接。
优选的,所述芯轴的后端设置有位于壳体内侧的挡水板。
优选的,所述挂架为后端开口的中空管状结构,所述芯轴上沿其长度方向设置有导条,所述挂架的内壁开设有与导条相匹配的导槽。
优选的,所述挂架的外侧间隔排布有多个弹簧扣,每个弹簧扣的外侧均设置有挡环。
优选的,所述热风管由进风管和安装在进风管上的加热器组成。
优选的,所述出风管包括出风总管和多个与出风总管连通的出风支管,每个出风支管的均固定在所述壳体的顶部并与其内腔连通。
本实用新型的有益效果是:
1、通过鼓入热风的方式对镀品进行烘干,可将水分及时带走,并且在烘干装置内套设吸水棉,可吸附残余水汽,防止水珠滴落到镀品上,避免在镀品表面留下水渍。
2、镀品挂在旋转的挂架上,在烘干的过程中,挂架持续旋转,可使镀品烘干均匀。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种无污染镀品厚膜烘干装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种无污染镀品厚膜烘干装置的图1中a处结构示意图。
图中:1-壳体、2-芯轴、3-挂架、31-弹簧扣、32-挡环、4-导条、5-门板、6-吸水棉、7-进风管、8-加热器、9-出风支管、10-出风总管、11-挡水板、12-电机、13-减速箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种无污染镀品厚膜烘干装置,包括壳体1、挂架3、电机12、减速箱13;
壳体1的前侧开口,开口处安装有门板5,门板5的下端与壳体1铰接,门板5的上端与壳体1通过锁扣连接,壳体1内部设有一根前端朝向壳体1的开口的芯轴2,芯轴2的后端穿出壳体1之外并与壳体1通过轴承连接。进一步的,为了防止水珠从连接处甩出,芯轴2的后端设置有位于壳体1内侧的挡水板11。
电机12的输出轴连接减速箱13的输入轴,减速箱13的输出轴与芯轴2的后端连接,挂架3可拆卸地安装在芯轴2上。
具体的,挂架3为后端开口的中空管状结构,芯轴2上沿其长度方向设置有导条4,挂架3的内壁开设有与导条4相匹配的导槽,安装挂架3时,可以对准导槽和导条4,自前向后将挂架3插在芯轴2上,然后用连接销将挂架3和芯轴2的前端锁定。
本实施例中,挂架3的外侧间隔排布有多个弹簧扣31,用于悬挂镀品,每个弹簧扣31的外侧均设置有挡环32,对镀品的端部进行限位,防止镀品相互碰撞。
壳体1的内部紧贴其内壁套有吸水棉6,用于吸附水汽。壳体1的前侧底部连通有热风管,具体的,热风管由进风管7和安装在进风管7上的加热器8组成。壳体1的顶部连通有出风管,具体的,出风管包括出风总管10和多个与出风总管10连通的出风支管9,每个出风支管9的均固定在壳体1的顶部并与其内腔连通,使得排风更加均匀。
烘干镀品时,将门板5打开,将镀品挂在挂架3上,间距以镀品之间不会相互碰撞为宜,本实施例中,镀品上的筒通孔挂在弹簧扣31内部。然后对准导槽和导条4,自前向后将挂架3插在芯轴2上,用连接销14将挂架3和芯轴2的前端锁定。完成挂架3的安装后,将门板5盖上,进风管7连接鼓风装置,向壳体1内部鼓风,并经过加热器8加热,使得热风吹入,夹带水汽的热空气经出风支管9排出,然后经出风总管10汇集,去往热回收装置,电机12提供动力,经减速箱13减速后带动芯轴2旋转,从而带动挂架3旋转,使得镀品烘干均匀,热风能够及时带走水分,防止壳体1内积聚水分,吸水棉6又能吸收留在壳体1内部的少量水分,防止水珠滴落到镀品上,避免在镀品表面留下水渍。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种无污染镀品厚膜烘干装置,其特征在于,包括壳体(1)、挂架(3)、电机(12)、减速箱(13);
所述壳体(1)的前侧开口,且开口处安装有门板(5),所述壳体(1)内部设有一根前端朝向所述壳体(1)的开口的芯轴(2),所述芯轴(2)的后端穿出所述壳体(1)之外并与所述壳体(1)转动连接,所述挂架(3)可拆卸地安装在所述芯轴(2)上;
所述电机(12)的输出轴连接所述减速箱(13)的输入轴,所述减速箱(13)的输出轴与所述芯轴(2)的后端连接;
所述壳体(1)的内部紧贴其内壁套有吸水棉(6);
所述壳体(1)的前侧底部连通有热风管,所述壳体(1)的顶部连通有出风管。
2.根据权利要求1所述的一种无污染镀品厚膜烘干装置,其特征在于,所述门板(5)的下端与壳体(1)铰接,所述门板(5)的上端与所述壳体(1)通过锁扣连接。
3.根据权利要求1所述的一种无污染镀品厚膜烘干装置,其特征在于,所述芯轴(2)的后端设置有位于壳体(1)内侧的挡水板(11)。
4.根据权利要求1所述的一种无污染镀品厚膜烘干装置,其特征在于,所述挂架(3)为后端开口的中空管状结构,所述芯轴(2)上沿其长度方向设置有导条(4),所述挂架(3)的内壁开设有与导条(4)相匹配的导槽。
5.根据权利要求1所述的一种无污染镀品厚膜烘干装置,其特征在于,所述挂架(3)的外侧间隔排布有多个弹簧扣(31),每个弹簧扣(31)的外侧均设置有挡环(32)。
6.根据权利要求1所述的一种无污染镀品厚膜烘干装置,其特征在于,所述热风管由进风管(7)和安装在进风管(7)上的加热器(8)组成。
7.根据权利要求1所述的一种无污染镀品厚膜烘干装置,其特征在于,所述出风管包括出风总管(10)和多个与出风总管(10)连通的出风支管(9),每个出风支管(9)的均固定在所述壳体(1)的顶部并与其内腔连通。