改性HIPS造粒真空除湿干燥装置的制作方法

本实用新型涉及除湿干燥技术领域，具体为改性hips造粒真空除湿干燥装置。

背景技术：

耐冲击性聚苯乙烯是通过在聚苯乙烯中添加聚丁基橡胶颗粒的办法生产的一种抗冲击的聚苯乙烯产品。这种聚苯乙烯产品会添加微米级橡胶颗粒并通过枝接的办法把聚苯乙烯和橡胶颗粒连接在一起。当受到冲击时，裂纹扩展的尖端应力会被相对柔软的橡胶颗粒释放掉。因此裂纹的扩展受到阻碍，抗冲击性得到了提高。聚苯乙烯是一种用途广泛的脆性塑料。你现在正在使用的计算机的外壳就是聚苯乙烯的。透明的塑料水杯，包装用的泡沫塑料也是由聚苯乙烯制成的。聚苯乙烯属于聚烯怪，是由苯乙烯通过自由基聚合而成的。通过茂金属催化聚合可以得到一种新型聚苯乙烯，即间同聚苯乙烯(syndiotactic)。间同聚苯乙烯上的苯环交替地连接的主链的两侧，而普通聚苯乙烯的苯环在无规地连接在主链两侧。

但是，现有改性hips造粒真空除湿干燥装置，因为干燥效率低，造成改性hips造粒烘干不彻底的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了改性hips造粒真空除湿干燥装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供改性hips造粒真空除湿干燥装置，以解决上述背景技术中提出的现有改性hips造粒真空除湿干燥装置，因为干燥效率低，造成改性hips造粒烘干不彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：改性hips造粒真空除湿干燥装置，包括干燥箱壳体，所述干燥箱壳体的两侧均设置有保温加护板，且保温加护板与干燥箱壳体焊接连接，所述干燥箱壳体的下端设置有底座支撑柱，底座支撑柱设置有两个，且底座支撑柱与干燥箱壳体焊接连接，所述底座支撑柱的下端设置有底座，且底座与底座支撑柱焊接连接，所述干燥箱壳体的一侧设置有真空泵抽气管，且真空泵抽气管与干燥箱壳体内壁焊接连接，两个所述底座支撑柱之间设置有出料口，且出料口与干燥箱壳体内壁焊接连接，所述干燥箱壳体的上端设置有投料口，且投料口与干燥箱壳体焊接连接，所述干燥箱壳体的内部设置有干燥聚集块，且干燥聚集块设置有三个，所述干燥聚集块的转轴处设置有旋转杆，且旋转杆与干燥聚集块滑动固定连接，所述干燥箱壳体的下端两侧均设置有加热风机，加热风机与底座支撑柱焊接连接，且加热风机的输出端设置在干燥箱壳体内部，所述干燥箱壳体的后端设置有电机箱，且电机箱与干燥箱壳体螺栓连接。

优选的，所述电机箱的内部设置有伸缩液压电机，且伸缩液压电机与电机箱内壁固定连接，所述伸缩液压电机的输出端设置有连轴伸缩杆，连轴伸缩杆与伸缩液压电机传动连接，且连轴伸缩杆与干燥聚集块内壁卡槽滑动连接。

优选的，所述旋转杆的一端设置有旋转电机，且旋转电机与旋转杆传动连接。

优选的，所述干燥聚集块的两侧均设置有搅拌轴，所述搅拌轴对应的干燥聚集块内部设置有搅拌轴孔，且搅拌轴孔与搅拌轴卡槽连接。

优选的，相邻所述干燥聚集块之间设置有聚集块牵引链，且聚集块牵引链的两端与三个所述干燥聚集块焊接连接。

优选的，所述干燥聚集块的下端设置有透气隔网，且透气隔网与干燥箱壳体内壁焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过干燥聚集块、旋转杆、旋转电机、加热风机的设置，先将物料从投料口投入，之后旋转电机驱动旋转杆旋转，旋转的旋转杆带动干燥聚集块转动，转动的干燥聚集块上的搅拌轴也对塑料粒子进行搅拌，与此同时加热风机向干燥箱壳体内部吹入干燥热风，使得塑料粒子加速干燥，快速去除水分。

2、通过真空泵抽气管、透气隔网、干燥聚集块、连轴伸缩杆、伸缩液压电机的设置，在加热除湿后，塑料粒子内部还存在水分未能排出，此时旋转电机停止工作，伸缩液压电机启动并将连轴伸缩杆伸长，伸长的连轴伸缩杆依次推动干燥聚集块，干燥聚集块上的搅拌轴插入搅拌轴孔，使得三个干燥聚集块贴在一起，干燥聚集块对塑料粒子进行聚集聚拢，使得塑料粒子能够被集中烘干同时提高烘干效率，完成后真空泵抽气管将干燥箱壳体内部的空气和水汽抽出，干燥聚集块复位后塑料粒子从出料口处排出收集干燥处理好的塑料粒子，解决了现有改性hips造粒真空除湿干燥装置，因为干燥效率低，造成改性hips造粒烘干不彻底的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型的a处局部放大图；

图中：1、干燥箱壳体；2、保温加护板；3、底座支撑柱；4、底座；5、真空泵抽气管；6、透气隔网；7、加热风机；8、出料口；9、投料口；10、干燥聚集块；11、旋转杆；12、电机箱；13、伸缩液压电机；14、旋转电机；15、连轴伸缩杆；16、搅拌轴；17、搅拌轴孔；18、聚集块牵引链。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：改性hips造粒真空除湿干燥装置，包括干燥箱壳体1，干燥箱壳体1的两侧均设置有保温加护板2，且保温加护板2与干燥箱壳体1焊接连接，干燥箱壳体1的下端设置有底座支撑柱3，底座支撑柱3设置有两个，且底座支撑柱3与干燥箱壳体1焊接连接，底座支撑柱3的下端设置有底座4，且底座4与底座支撑柱3焊接连接，干燥箱壳体1的一侧设置有真空泵抽气管5，且真空泵抽气管5与干燥箱壳体1内壁焊接连接，两个底座支撑柱3之间设置有出料口8，且出料口8与干燥箱壳体1内壁焊接连接，干燥箱壳体1的上端设置有投料口9，且投料口9与干燥箱壳体1焊接连接，干燥箱壳体1的内部设置有干燥聚集块10，且干燥聚集块10设置有三个，干燥聚集块10的转轴处设置有旋转杆11，且旋转杆11与干燥聚集块10滑动固定连接，干燥箱壳体1的下端两侧均设置有加热风机7，加热风机7与底座支撑柱3焊接连接，且加热风机7的输出端设置在干燥箱壳体1内部，干燥箱壳体1的后端设置有电机箱12，且电机箱12与干燥箱壳体1螺栓连接。

进一步，电机箱12的内部设置有伸缩液压电机13，且伸缩液压电机13与电机箱12内壁固定连接，伸缩液压电机13的输出端设置有连轴伸缩杆15，连轴伸缩杆15与伸缩液压电机13传动连接，且连轴伸缩杆15与干燥聚集块10内壁卡槽滑动连接。

进一步，旋转杆11的一端设置有旋转电机14，且旋转电机14与旋转杆11传动连接，旋转电机14用以驱动旋转杆11带动干燥聚集块10旋转，以此来对塑料粒子进行搅拌，加速除湿。

进一步，干燥聚集块10的两侧均设置有搅拌轴16，搅拌轴16对应的干燥聚集块10内部设置有搅拌轴孔17，且搅拌轴孔17与搅拌轴16卡槽连接，搅拌轴16用以搅拌塑料粒子，使得塑料粒子能够更充分的得到干燥。

进一步，相邻干燥聚集块10之间设置有聚集块牵引链18，且聚集块牵引链18的两端与三个干燥聚集块10焊接连接，聚集块牵引链18在连轴伸缩杆15复位时能够牵引三个干燥聚集块10复位。

进一步，干燥聚集块10的下端设置有透气隔网6，且透气隔网6与干燥箱壳体1内壁焊接连接，透气隔网6用以承载塑料粒子的同时，将加热风机7吹入的热空气通过，加速塑料粒子除湿。

工作原理：使用时，先将物料从投料口9投入，之后旋转电机14驱动旋转杆11旋转，旋转的旋转杆11带动干燥聚集块10转动，转动的干燥聚集块10上的搅拌轴16也对塑料粒子进行搅拌，与此同时加热风机7向干燥箱壳体1内部吹入干燥热风，使得塑料粒子加速干燥，快速去除水分，在加热除湿后，塑料粒子内部还存在水分未能排出，此时旋转电机14停止工作，伸缩液压电机13启动并将连轴伸缩杆15伸长，伸长的连轴伸缩杆15依次推动干燥聚集块10，干燥聚集块10上的搅拌轴16插入搅拌轴孔17，使得三个干燥聚集块10贴在一起，干燥聚集块10对塑料粒子进行聚集聚拢，使得塑料粒子能够被集中烘干同时提高烘干效率，完成后真空泵抽气管5将干燥箱壳体1内部的空气和水汽抽出，干燥聚集块10复位后塑料粒子从出料口8处排出收集干燥处理好的塑料粒子，解决了现有改性hips造粒真空除湿干燥装置，因为干燥效率低，造成改性hips造粒烘干不彻底的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。