适用于电池极片的红外辐射加热装置的制作方法

本实用新型涉及锂电池制造技术领域，具体地，涉及适用于电池极片的红外辐射加热装置。

背景技术：

目前能源电池被广泛关注，特别是锂离子电池，并逐步在电动自行车、电动汽车、储能等领域开始应用。在锂电池极片辊压生产中，由于极片的涂覆区与铝箔的延展率不一致，因而会存在铝箔褶皱现象，从而会导致极片断带，不能正常生产及影响产品品质。因此，需要对极片拉伸去皱，保证铝箔与涂覆区的延展基本一致。然而，现有的锂电池极片的辊压生产采用强行拉伸方式使铝箔及涂覆区保证延展基本一致。这种方式缺点是：要求铝箔抗拉强度高，铝箔边缘不允许有任何微细缺口，且压实密度不高，不能满足电池大容量要求。对锂电池的极片基材进行加热软化处理能够便于极片的拉伸去皱，红外热辐射加热作为加热的常用方式，该加热方式无需接触极片，不影响极片的行进速度，高效节能，避免了对极片产生污染或损坏，且能够去除极片水分，减少极片辊压后的反弹，一种适用于电池极片的红外辐射加热装置亟待被开发。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种适用于电池极片的红外辐射加热装置。

根据本实用新型提供的适用于电池极片的红外辐射加热装置，包括碳纤维加热管、反射罩和支架；

反射罩设置有安装槽和卡扣，卡扣设置在安装槽内；

碳纤维加热管安装在反射罩的安装槽内，碳纤维加热管通过卡扣与反射罩紧固连接；

反射罩正面的安装槽开口安装有防护网；

反射罩侧面设置有旋转孔；

支架设置有旋转轴；

反射罩通过侧面旋转孔与支架旋转轴的轴孔配合连接，反射罩能够绕旋转轴旋转以调整角度；

反射罩斜侧面还设置有散热孔。

优选地，安装有碳纤维加热管的反射罩设置有两层，上层反射罩与下层反射罩在支架上对向设置，上层反射罩和下层反射罩关于支架横向中间平面对称。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、通过设置反射罩与支架旋转轴的轴孔配合连接，使得反射罩能够绕旋转轴旋转以调整角度，从而调节加热效果；

2、通过在反射罩设置散热孔，使得红外辐射加热装置在不加热时能够较快冷却，延长装置使用寿命；

3、通过设置两层装有碳纤维加热管的反射罩，使得红外辐射加热装置的加热效率高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为适用于电池极片的红外辐射加热装置的等轴侧示意图；

图2为适用于电池极片的红外辐射加热装置的俯视图；

图3为适用于电池极片的红外辐射加热装置的侧视图；

图4为适用于电池极片的红外辐射加热装置的正视图；

图5为适用于电池极片的红外辐射加热装置的示意图；

图6为碳纤维加热管的示意图；

图7为反射罩的示意图。

图中：

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

实施例

图1～图7为本实用新型提供的一种适用于电池极片的红外辐射加热装置的示意图。

根据本实用新型提供的适用于电池极片的红外辐射加热装置包括碳纤维加热管1、反射罩2和支架3。

反射罩2设置有安装槽和卡扣5，卡扣5设置在安装槽内；碳纤维加热管1安装在反射罩2的安装槽内，碳纤维加热管1通过卡扣5与反射罩2紧固连接，方便快速更换碳纤维加热管1。

反射罩2正面的安装槽开口安装有防护网4，碳纤维加热管1不接触极片，避免对极片产生污染或损坏；

反射罩2侧面设置有旋转孔，支架3设置有旋转轴，反射罩2通过侧面旋转孔与支架3旋转轴的轴孔配合连接，反射罩2能够绕旋转轴旋转以调整角度，通过调节反射罩2角度来改变辐射面大小及方向，根据箔材来料的状态进行热量调节，从而调节加热效果，使箔材达到快速热软化的目的。

反射罩2斜侧面还设置有散热孔6。

安装有碳纤维加热管1的反射罩2设置有两层，上层反射罩2与下层反射罩2在支架3上对向设置，上层反射罩2和下层反射罩2关于支架3横向中间平面对称。

电池极片在行进到轧制区以前先被加热,同时,适用于电池极片的红外辐射加热装置也加热了轧制区参与轧制的部分辊面,使辊面的瞬间温度和被轧制极片的温度基本一致,有效地保证了电池极片的热轧效果,同时又能对极片轧制区的温度进行控制。

在

本技术：
的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

技术特征：

1.一种适用于电池极片的红外辐射加热装置，其特征在于，包括碳纤维加热管(1)、反射罩(2)和支架(3)；

所述反射罩(2)设置有安装槽和卡扣(5)，所述卡扣(5)设置在安装槽内；

所述碳纤维加热管(1)安装在反射罩(2)的安装槽内，碳纤维加热管(1)通过卡扣(5)与反射罩(2)紧固连接；

所述反射罩(2)正面的安装槽开口安装有防护网(4)；

所述反射罩(2)侧面设置有旋转孔；

所述支架(3)设置有旋转轴；

所述反射罩(2)通过侧面旋转孔与支架(3)旋转轴的轴孔配合连接，反射罩(2)能够绕旋转轴旋转以调整角度；

所述反射罩(2)斜侧面还设置有散热孔(6)。

2.根据权利要求1所述的适用于电池极片的红外辐射加热装置，其特征在于，所述安装有碳纤维加热管(1)的反射罩(2)设置有两层，上层反射罩(2)与下层反射罩(2)在支架(3)上对向设置，上层反射罩(2)和下层反射罩(2)关于支架(3)横向中间平面对称。

技术总结
本实用新型提供了一种适用于电池极片的红外辐射加热装置，包括碳纤维加热管(1)、反射罩(2)和支架(3)；所述反射罩(2)设置有安装槽和卡扣(5)，所述卡扣(5)设置在安装槽内；所述碳纤维加热管(1)安装在反射罩(2)的安装槽内，碳纤维加热管(1)通过卡扣(5)与反射罩(2)紧固连接；所述反射罩(2)正面的安装槽开口安装有防护网(4)；所述反射罩(2)侧面设置有旋转孔；所述支架(3)设置有旋转轴；所述反射罩(2)通过侧面旋转孔与支架(3)旋转轴的轴孔配合连接，反射罩(2)能够绕旋转轴旋转以调整角度；所述反射罩(2)斜侧面还设置有散热孔(6)。

技术研发人员：曹杰;彭伦冰;余招宇;曹辉
受保护的技术使用者：瑞浦能源有限公司;上海瑞浦青创新能源有限公司
技术研发日：2020.11.11
技术公布日：2021.07.27