一种节能可调型冷风机的制作方法

1.本实用新型涉及一种节能可调型冷风机。


背景技术：

2.厂房通风在工业加工领域的应用日益广泛，技术日益成熟，已成为大型厂房调节温度、实现风量平衡的先进制造方法。然而，目前市场上主要采用换热器、空调等对厂房进行降温，虽然可以实现降温，但是不经济，耗能较高，此外，目前使用的冷风机其湿帘纸的位置和布置方式固定，大多只在冷风机进风口处垂直布置一块湿帘纸，更换麻烦，且降温效果差，使用效果不尽人意。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种节能可调型冷风机，旨在解决现有技术中传统降温方法耗能高、传统冷风机湿帘纸更换麻烦、降温效果差、使用效果不尽人意的技术问题。
4.本实用新型的技术方案是：一种节能可调型冷风机，包括具有进风口和出风口的机壳，机壳的进风口处设有湿帘机构、出风口处设有引风机，所述湿帘机构包括第一湿帘组件、分别设置在所述第一湿帘组件两侧以配合包围进风口的第二湿帘组件和第三湿帘组件，所述机壳上对应于三个湿帘组件分别设有湿帘安装机构，每个湿帘组件均包括至少一块湿帘且每块湿帘均通过所述湿帘安装机构可拆卸安装在机壳上；所述冷风机还包括水箱，每个湿帘组件的顶部均通过上管道与所述水箱连通，每根所述上管道上均设有调节阀，水箱与湿帘组件之间设有水泵和过滤器，每个湿帘组件的底部均通过下管道与所述水箱连通，水箱上设有与下管道连通的回流总管道且回流总管道上设有止回阀，所述水箱内还设有浮球阀，水箱上设有补水管道。
5.进一步的，本实用新型中所述第一湿帘组件、第二湿帘组件、第三湿帘组件均包括至少两块湿帘。
6.进一步的，本实用新型中所述湿帘安装机构包括相配合的上安装板和下安装板，所述上安装板上设有倾斜布置的至少两个上安装凹槽，下安装板上设有与各上安装凹槽一一对应的用于配合倾斜安装湿帘的下安装凹槽，所述上安装板、下安装板上还分别设有与各上安装凹槽、下安装凹槽相连通的上水流流通通道、下水流流通通道，所述上水流流通通道、下水流流通通道分别与上管道和下管道连通。
7.进一步的，本实用新型中各上安装凹槽与上水流流通通道之间分别设有用于控制水流流通的密封板，上安装凹槽的底部设有与上水流流通通道连通的开口，所述密封板通过弹簧可滑动安装在上水流流通通道内用于开启或封闭所述开口，所述密封板上还连接有延伸至上安装凹槽内的推块。
8.进一步的，本实用新型中所述下安装板上位于下安装凹槽的两侧还分别设有用于引导避免水流流出的引导坡面。
9.进一步的，本实用新型中所述水箱上还设有溢流管道和排水管道，所述排水管道上设有排水球阀。
10.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型的冷风机可根据需要增加或减少每一侧湿帘的数量，湿帘可通过上下安装凹槽倾斜快速安装，安装时通过推动推块带动密封板打开从而使得水流能够流通以在湿帘表面形成薄薄的水膜，湿帘拆卸时密封板可自动封闭以节约用水，三个湿帘组件的布置可大大提高降温效果，配备的调节阀可根据湿帘数量调节进水速度和进水量，通过湿帘的水能够循环至水箱中重复使用，过滤器则可以有效过滤水中杂质，水箱中的水位可通过浮球阀和补水管道自动控制，保证冷风机稳定工作，同时具有耗能小、节能环保的优点。
附图说明
11.图1为本实用新型的前视图(其中湿帘组件的倾斜状态未显示)；
12.图2为本实用新型中所述上安装板的侧视图；
13.图3为本实用新型中所述下安装板的侧视图。
14.其中：1、机壳；2、第一湿帘组件；3、第二湿帘组件；4、第三湿帘组件；5、水箱；6、上管道；6a、调节阀；7、水泵；8、过滤器；9、下管道；10、止回阀；11、浮球阀；12、补水管道；13、溢流管道；14、排水球阀；15、上安装板；15a、上安装凹槽；16、下安装板；16a、下安装凹槽；17、上水流流通通道；18、下水流流通通道；19、密封板；20、推块；21、引导坡面。
具体实施方式
15.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做具体说明。
16.实施例：
17.结合附图所示为本实用新型一种节能可调型冷风机的具体实施方式，其主要包括具有进风口和出风口的机壳1，机壳1的进风口处设有湿帘机构、出风口处设有引风机。
18.湿帘机构包括第一湿帘组件2、分别设置在第一湿帘组件2两侧以配合包围进风口的第二湿帘组件3和第三湿帘组件4，本实施例中，第一湿帘组件2、第二湿帘组件3、第三湿帘组件4均包括前后间隔排布的三块湿帘。
19.机壳1上对应于三个湿帘组件分别设有湿帘安装机构，每个湿帘组件的湿帘均通过湿帘安装机构可拆卸安装在机壳1上。
20.冷风机还包括水箱5，每个湿帘组件的顶部均通过上管道6与水箱5连通，每根上管道6上均设有调节阀6a，水箱5与湿帘组件之间设有水泵7和过滤器8。每个湿帘组件的底部均通过下管道9与水箱5连通，水箱5上设有与下管道9连通的回流总管道且回流总管道上设有止回阀10。
21.水箱5内设有浮球阀11，水箱5上设有补水管道12、溢流管道13和排水管道，排水管道上设有排水球阀14。
22.此外，本实施例中，结合图2、图3所示，湿帘安装机构包括相配合的上安装板15和下安装板16，上安装板15上设有倾斜布置的三个上安装凹槽15a，下安装板16上设有与各上安装凹槽15a一一对应的用于配合倾斜安装湿帘的下安装凹槽16a。上安装板15、下安装板16上分别设有与各上安装凹槽15a、下安装凹槽16a相连通的上水流流通通道17、下水流流
通通道18，上水流流通通道17、下水流流通通道18分别与上管道6和下管道9连通。
23.各上安装凹槽15a与上水流流通通道17之间分别设有用于控制水流流通的密封板19，上安装凹槽15a的底部设有与上水流流通通道17连通的开口，密封板19通过弹簧可滑动安装在上水流流通通道17内用于开启或封闭开口，密封板19上还连接有延伸至上安装凹槽15a内的推块20。
24.下安装板16上位于三个下安装凹槽16a的两侧还分别设有用于引导避免水流流出的引导坡面21。
25.本实用新型的冷风机可根据需要增加或减少每一侧湿帘的数量，湿帘可通过上安装凹槽15a和下安装凹槽16a倾斜快速安装，安装时湿帘的上下两端插入上下安装凹槽内，同时推动推块20带动密封板19打开开口，使得水流能够流通以在湿帘表面形成薄薄的水膜，湿帘拆卸时密封板19能够在弹簧的作用下自动封闭以节约用水，三个湿帘组件的布置可大大提高降温效果，配备的三个调节阀6a可根据湿帘数量调节进水速度和进水量，冷风机工作时，水箱5中的水通过水泵7抽取、经过滤器8过滤杂质后分别输送至三根上管道6，上管道6中的水进入上水流流通通道17内，通过上安装凹槽15a流至湿帘，在湿帘表面形成薄薄的水膜，通过湿帘的水经下水流流通通道18汇至下管道9，最终循环至水箱5中重复使用，水箱5中的水位可通过浮球阀11和补水管道12自动控制，保证冷风机稳定工作，引风机不断抽吸冷却过的空气实现厂房内部的降温。
26.当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。