一种便于清理的一体式保温炉的制作方法

本实用新型属于保温炉相关技术领域，具体涉及一种便于清理的一体式保温炉。

背景技术：

保温炉是一类为了克服经高温点火及燃烧的料面，离开点火器后，骤然暴露在大气中，导致赤热的料面急冷，因而在表层烧结矿的矿物组成中，玻璃质明显增多，强度下降，这一弊端的一种仪器，为低压铸造炉的重要组成部分。

保温炉在使用过程中，保温炉的内壁会附着大量杂质污垢，传统的保温炉内部杂质污垢不易清理，使用在对保温炉内壁进行清理时，需要耗费使用者大量的清理时间，同时加大了使用者的劳动强度，延长了使用者对保温炉内部的清理时长，同时影响保温炉正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于清理的一体式保温炉，以解决上述背景技术中提出的传统保温炉内壁杂质污垢不便于清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于清理的一体式保温炉，包括底座，所述底座顶部的两侧均栓接有支撑腿，且支撑腿的顶部栓接有保温炉，所述保温炉的顶部栓接有固定箱，所述保温炉内腔底部的中心处连通有出料管，且出料管的内腔连通有控制阀，所述保温炉内腔左侧的顶部连通有加料管，所述固定箱和保温炉的内腔均设置有清理机构。

优选的，所述清理机构包括步进电机、减速器、主动齿轮、从动齿轮、转轴、第一转盘、第二转盘、第一连接板、滑套、滑杆和刮板，所述固定箱内腔顶部的中心处栓接有步进电机，所述步进电机的输出轴从上至下依次栓接有减速器和主动齿轮，所述主动齿轮的左侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔栓接有转轴，所述转轴的底部栓接第一转盘，所述第一转盘底部的中心处通过连接轴栓接有第二转盘，所述第二转盘的底部贯穿保温炉并延伸至保温炉内腔的顶部，所述第二转盘的两侧均栓接有第一连接板，所述第一连接板的内腔从上至下依次嵌设有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的外侧栓接有刮板。

优选的，所述滑杆远离刮板的一侧栓接有限位块，所述滑杆的表面套设有减震弹簧，所述减震弹簧的外侧分别与限位块和刮板的内侧栓接。

优选的，所述第二转盘的正面和背面均栓接有第二连接板，所述第二连接板的外侧栓接有毛刷。

优选的，所述保温炉内腔的底部环形开设有第一滑轨，所述第一滑轨的内腔滑动连接有第一滑轮，所述第一滑轮远离第一滑轨的一侧分别与第一连接板和第二连接板的底部栓接，所述第一滑轮的数量为四个。

优选的，所述第一转盘的底部环形开设有第二滑轨，所述第二滑轨的内腔滑动连接有第二滑轮，所述第二滑轮远离第二滑轨的一侧与固定箱底部的两侧栓接。

优选的，所述第一连接板和第二连接板沿第二转盘的四周呈环形交错状态分布，所述第一连接板和第二连接板的数量均为两个。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过步进电机、减速器、主动齿轮、从动齿轮、转轴、第一转盘、第二转盘、第一连接板、滑套、滑杆和刮板的配合，便于使用者对保温炉内壁的杂质污垢进行快速清理，节省使用者的清理时长，加快使用者的清理效率，防止使用者对保温炉内壁清理效率过低，影响保温炉正常使用。

2、本实用新型通过限位块和减震弹簧的配合，可对刮板进行缓冲减震，防止刮板在对保温炉内壁进行清理时，对保温炉内壁造成损坏，通过第二连接板和毛刷的配合，便于使用者对保温炉内壁的杂质污垢进行清理，加快保温炉内壁的清扫效率，通过第一滑轨和第一滑轮的配合，可对第一连接板和第二连接板的底部进行辅助转动，增强了第一连接板和第二连接板带动刮板和毛刷转动的稳定性，通过第二滑轨和第二滑轮的配合，可对第一转盘进行辅助支撑转动，增强了第一转盘转动的平稳性，防止第一转盘转动过程中出现偏移晃动，影响刮板和毛刷对保温炉内壁的清理效率，通过第一连接板和第二连接板沿第二转盘的四周呈环形交错结构分布，可对保温炉内部进行防护清理，降低保温炉内壁的损坏概率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种便于清理的一体式保温炉示意图；

图2为本实用新型第二转盘提出的一种便于清理的一体式保温炉主视图；

图3为本实用新型保温炉提出的一种便于清理的一体式保温炉局部俯视剖面图。

图例说明：1、底座；2、保温炉；3、固定箱；4、清理机构；41、步进电机；42、减速器；43、主动齿轮；44、从动齿轮；45、转轴；46、第一转盘；47、第二转盘；48、第一连接板；49、滑套；410、滑杆；411、刮板；5、减震弹簧；6、第二连接板；7、毛刷；8、第一滑轨；9、第一滑轮；10、第二滑轨；11、第二滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，一种便于清理的一体式保温炉，包括底座1，底座1顶部的两侧均栓接有支撑腿，且支撑腿的顶部栓接有保温炉2，保温炉2的顶部栓接有固定箱3，保温炉2内腔底部的中心处连通有出料管，且出料管的内腔连通有控制阀，保温炉2内腔左侧的顶部连通有加料管，固定箱3和保温炉2的内腔均设置有清理机构4，通过步进电机41、减速器42、主动齿轮43、从动齿轮44、转轴45、第一转盘46、第二转盘47、第一连接板48、滑套49、滑杆410和刮板411的配合，便于使用者对保温炉2内壁的杂质污垢进行快速清理，节省使用者的清理时长，加快使用者的清理效率，防止使用者对保温炉2内壁清理效率过低，影响保温炉2正常使用。

清理机构4包括步进电机41、减速器42、主动齿轮43、从动齿轮44、转轴45、第一转盘46、第二转盘47、第一连接板48、滑套49、滑杆410和刮板411，固定箱3内腔顶部的中心处栓接有步进电机41，步进电机41的输出轴从上至下依次栓接有减速器42和主动齿轮43，主动齿轮43的左侧啮合有从动齿轮44，从动齿轮44的内腔栓接有转轴45，转轴45的底部栓接第一转盘46，第一转盘46底部的中心处通过连接轴栓接有第二转盘47，第二转盘47的底部贯穿保温炉2并延伸至保温炉2内腔的顶部，第二转盘47的两侧均栓接有第一连接板48，第一连接板48的内腔从上至下依次嵌设有滑套49，滑套49的内腔滑动连接有滑杆410，滑杆410的外侧栓接有刮板411，便于使用者对保温炉2内壁的杂质污垢进行快速清理，节省使用者的清理时长，加快使用者的清理效率，防止使用者对保温炉2内壁清理效率过低，影响保温炉2正常使用。

滑杆410远离刮板411的一侧栓接有限位块，滑杆410的表面套设有减震弹簧5，减震弹簧5的外侧分别与限位块和刮板411的内侧栓接，可对刮板411进行缓冲减震，防止刮板411在对保温炉2内壁进行清理时，对保温炉2内壁造成损坏。

第二转盘47的正面和背面均栓接有第二连接板6，第二连接板6的外侧栓接有毛刷7，便于使用者对保温炉2内壁的杂质污垢进行清理，加快保温炉2内壁的清扫效率。

保温炉2内腔的底部环形开设有第一滑轨8，第一滑轨8的内腔滑动连接有第一滑轮9，第一滑轮9远离第一滑轨8的一侧分别与第一连接板48和第二连接板6的底部栓接，第一滑轮9的数量为四个，可对第一连接板48和第二连接板6的底部进行辅助转动，增强了第一连接板48和第二连接板6带动刮板411和毛刷7转动的稳定性。

第一转盘46的底部环形开设有第二滑轨10，第二滑轨10的内腔滑动连接有第二滑轮11，第二滑轮11远离第二滑轨10的一侧与固定箱3底部的两侧栓接，可对第一转盘46进行辅助支撑转动，增强了第一转盘46转动的平稳性，防止第一转盘46转动过程中出现偏移晃动，影响刮板411和毛刷7对保温炉2内壁的清理效率。

第一连接板48和第二连接板6沿第二转盘47的四周呈环形交错状态分布，第一连接板48和第二连接板6的数量均为两个，可对保温炉2内部进行防护清理，降低保温炉2内壁的损坏概率。

工作原理：使用者需要对保温炉2内壁进行清理时，首先步进电机41的输出轴通过减速器42带动主动齿轮43进行匀速转动，主动齿轮43通过从动齿轮44带动转轴45进行转动，转轴45带动第一转盘46进行转动，第二滑轮11在第二滑轨10内环线滑动，对第一转盘46进行辅助支撑转动，接着第一转盘46通过第二转盘47分别同步带动第一连接板48和第二连接板6进行旋转，从而第一连接板48和第二连接板6同步带动刮板411和毛刷7对保温炉2内壁进行旋转清理，同时当刮板411与保温炉2内壁接触产生的压力时，则刮板411对减震弹簧5进行挤压，使滑杆410在滑套49内滑动，从而对压力进行分解，分解后的压力通过减震弹簧5带动滑杆410在滑套49内进行快速回弹，从而对保温炉2内壁附着的杂质污垢进行清除。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。