专利名称：一种内、外钣金的隔热铆接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种内、外钣金的隔热铆接结构，用于低成本快速制作各种简易保温箱、柜。
背景技术：
冰箱冰柜等使用钣金外壳的保温箱体，通常使用塑料内胆，某些使用铝箔等金属材料内胆的产品，则采用塑料型材实现内、外表面的隔热连接，但上述技术都需要大型模具和复杂的发泡工艺进行生产，不适合在灵活规格、小批量、客户化条件下的低成本快速生产保温箱体。现有基于纯钣金结构+填塞泡沫板材方式的保温箱体或柜体的的制作工艺，通常采用普通铆钉直接铆接内外钣金，由于铆接处是金属直接相互接触，金属的高导热性造成这种箱体保温性能欠佳。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种能够在保证内外钣金可靠铆接的同时，阻断内、外钣金之间的热传递，具有良好的隔热效果的内、外钣金的隔热铆接结构。本实用新型的技术方案在于一种内、外钣金的隔热铆接结构，包括外钣金和内钣金，所述外钣金具有一与内钣金安装配合的折弯边，其特征在于，所述折弯边上间隔设置有用于安装塑料隔热膨胀管的安装孔，所述内钣金的对应部位上设置有用于穿设铆钉的通孔，所述内钣金与外钣金所述折弯边的对应部之间黏贴有一层背胶隔热带，以避免内外钣金的直接接触，所述铆钉穿过内钣金通孔和隔热带后插入上述塑料隔热膨胀管内，将内、夕卜钣金以塑料隔热膨胀管隔离后铆接在一起，从而避免金属铆钉同时与内、外钣金接触而形成热传导。进一步，所述铆钉采用灯笼式铆钉，以利铆紧时可充分撑开塑料隔热膨胀管，确保牢固铆接。进一步，所述内、外钣金间具有一用于填充隔热材料的隔热空腔。进一步，所述外钣金的折弯边上还裁切出缺口，以利减少外钣金和内钣金的配合面，进一步减少内外钣金间的热传导。本实用新型的有益效果在于通过在内、外钣金的结合部上设置背胶隔热带，并在外钣金的折弯边上还裁切出缺口，以及通过灯笼式铆钉和塑料隔热膨胀管实现隔热铆接，不仅保证了内、外钣金连接的可靠性，而且可以有效地减少外、内钣金之间的直接热传递，具有良好的隔热效果。从而既保持了纯钣金结构+填塞泡沫板材工艺制作保温箱、柜的简单性和灵活性优点，又显著改善了其保温性能。
图1为实施例中内、外钣金的隔热铆接结构的结构示意图。图2为实施例中外钣金横截面结构示意图。[0011]图3为图2中A向局部视图。标号说明1 一外钣金2 —内钣金 3 —折弯边 4 一塑料隔热膨胀管安装孔5一灯笼式铆钉 6 —珍珠棉 7 —背胶隔热海绵 8 —塑料隔热膨胀管 9 一隔热材料填充腔 10 —缺口。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。参阅图1，一种内、外钣金的隔热铆接结构，包括外钣金I和内钣金2，所述外钣金I具有一与内钣金2安装配合的折弯边3，所述折弯边3上间隔设置有用于安装塑料隔热膨胀管8的安装孔4，该安装孔的孔径取决于使用的塑料隔热膨胀管，应能与膨胀管紧密配合。所述内钣金2的对应部位上设置有用于穿设灯笼式铆钉5的通孔，所述内钣金2与折弯边3的对应部还黏贴有一层背胶海绵7，因为外钣金折弯边被切了缺口，不易进行黏贴操作，所述背胶海绵贴在内钣金上。所述灯笼式铆钉5穿过通孔和隔热带7后插入上述塑料隔热膨胀管8内，将内、外钣金以塑料隔热膨胀管隔离后铆接在一起，从而避免金属铆钉同时与内、外钣金接触而形成热传导。在本实施例中，所述内、外钣金间具有一用于填充珍珠棉6 (隔热材料)的隔热空腔9。在本实施例中，所述外钣金I的折弯边上还裁切出缺口 10，以利减少外钣金和内钣金的配合面，进一步减少内外钣金间的热传导。上述隔热铆接结构的施工工艺如下先在外钣金型腔内填充珍珠棉，再将Φ7πιπι塑料膨胀管装入Φ 7mm安装 孔内，接着在内钣金与外钣金折弯边对应部位粘上一层背胶海绵。再用Φ4Χ 15mm灯笼式铆钉将内、外钣金铆接在一起。其中内、外钣金间的背胶隔热海绵和珍珠棉以及塑料隔热膨胀管起到了阻挡直接热传导的作用。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种内、外钣金的隔热铆接结构，包括外钣金和内钣金，所述外钣金具有一与内钣金安装配合的折弯边，其特征在于，所述折弯边上间隔设置有用于安装塑料隔热膨胀管的安装孔，所述内钣金的对应部位上设置有用于穿设铆钉的通孔，所述内钣金与外钣金所述折弯边的对应部之间黏贴有一层背胶隔热带，以避免内外钣金的直接接触，所述铆钉穿过内钣金通孔和隔热带后插入上述塑料隔热膨胀管内，将内、外钣金以塑料隔热膨胀管隔离后铆接在一起，从而避免了金属铆钉同时与内、外钣金接触而形成热传导。
2.根据权利要求1所述的内、外钣金的隔热铆接结构，其特征在于，所述铆钉采用灯笼式铆钉，以利铆紧时可充分撑开塑料隔热膨胀管，确保牢固铆接。
3.根据权利要求1所述的内、外钣金的隔热铆接结构，其特征在于，所述内、外钣金间具有一用于填充隔热材料的隔热空腔。
4.根据权利要求1所述的内、外钣金的隔热铆接结构，其特征在于，所述外钣金的折弯边上还裁切出缺口，以利减少外钣金和内钣金的配合面，进一步减少内外钣金间的热传导。
专利摘要本实用新型涉及一种内、外钣金的隔热铆接结构，包括外钣金和内钣金，所述外钣金具有一与内钣金安装配合的折弯边，其特征在于，所述折弯边上间隔设置有用于安装塑料膨胀管的安装孔，所述内钣金的对应部位上设置有用于穿设铆钉的通孔，所述内钣金与外钣金所述折弯边的对应部之间黏贴有一层背胶隔热带以避免内外钣金的直接接触，所述铆钉穿过内钣金通孔和隔热带后插入上述塑料隔热膨胀管内，将内、外钣金以塑料隔热膨胀管隔离后铆接在一起，从而避免金属铆钉同时与内、外钣金接触而形成热传导。该隔热铆接结构能够在保证内外钣金可靠铆接的同时，通过消除内外钣金间的金属连接，阻断内、外钣金之间的热传递，具有良好的隔热效果。
文档编号B21J15/00GK202894197SQ20122064105
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月29日 优先权日2012年11月29日
发明者郭进东, 刘敦, 严昕 申请人:福建骏鹏通信科技有限公司