一种微生物肥料干燥设备的制作方法

1.本实用新型涉及肥料干燥技术领域，具体涉及一种微生物肥料干燥设备。


背景技术：

2.在现代农业生产技术不断发展中，微生物肥料已经成为一种重要的有机肥料，相对于普通的化学肥料而言，微生物肥料针对性强，污染小，不会对人类身体健康造成危险， 因而微生物肥料的运用也越来越广泛。
3.微生物肥料之所以可以改观土壤的板结程度，其最有效的成分就是肥料中含有的微生物，目前大多数微生物肥料经过发酵而来，肥料较为湿润，不利于长途运输，因而需要对肥料进行干燥。
4.有机肥料颗粒中往往会有一些大块的颗粒，这些大块的有机肥料在干燥过程中，大块的有机肥料干燥速度慢，如果在干燥过程中，块状有机肥料和小颗粒的有机肥料干燥时间一样，会造成有机肥料干燥不充分的问题，如果干燥时间过长，又容易造成小颗粒有机肥料干燥过度，而且会导致部分肥料由于温度过高而杀死其中的微生物，降低微生物肥料的肥效。大多数干燥设备均是采用电机带动搅拌轴转动进行混合搅拌利用热空气进行烘干，大小不一的块状肥料在搅拌中不易破碎，导致烘干效果差，同时增加了烘干热空气的耗能，因此现有烘干设备普遍存在干燥不充分且干燥效率低，能耗高等问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种微生物肥料干燥设备，可利用厂区内烟气或蒸汽余热加热空气，并利用压缩空气对微生物肥料进行干燥，同时压缩气流可带动搅拌杆搅拌，在节约能耗的同时增强微生物肥料的烘干效果。
6.本实用新型是通过如下技术方案实现的：
7.提供一种微生物肥料干燥设备，包括顶部设置有上料口的搅拌箱，以及开设空气进口和空气出口的空气加热器，搅拌箱的一侧通过支撑板固定有引风机，引风机的进风端连接空气加热器的空气出口，空气加热器内部设置有螺旋形盘管，螺旋形盘管的进口连接高温烟气管道或中压蒸汽管道；搅拌箱在支撑板下方的侧壁上固定有风箱，风箱底部开设出风口并连接出风管，出风管的出风端贯穿搅拌箱且与镶嵌在搅拌箱内壁的吹风套连接，风箱在其与引风机的一侧连接有压缩箱，压缩箱与风箱正对的一侧通过压缩管连通，引风机的出风端接入压缩箱内，搅拌箱的内壁横向转动安装有转轴，转轴的一端贯穿搅拌箱和风箱且在风箱内固定有叶片，转轴的表面固定有搅拌杆。
8.本方案通过设置空气加热器，利用厂区内烟气或蒸汽余热对空气加热，利用压缩箱和风箱的配合将加热后热空气压缩导入搅拌箱内对微生物肥料进行烘干，可有效实现资源的循环利用，有效降低能耗，同时压缩空气可推动叶片带动转轴转动，对搅拌箱内的微生物肥料进行搅拌，提升了烘干效率。
9.进一步的，压缩管伸入风箱内的一端固定有出风套。
10.吹风套可对高压气流导向，向微生物肥料吹动时，能够使气流进入肥料的缝隙中，使肥料混合地更加均匀。
11.能够使气流压缩在一起，能够形成高压气流，此时，
12.进一步的，空气加热器的空气进口连接进风管，进风管端部设有喇叭形的管口并在管口处安装有过滤网。
13.进风管用于吸入空气，配合过滤网可对空气中大颗粒或其他固体杂质进行过滤，防止进入搅拌箱内与微生物肥料混合，导致肥料杂质增多，保证微生物肥料的品质。
14.进一步的，风箱和压缩箱正对一侧的形状均为锥形，压缩管插接在风箱和压缩箱的锥形中部。
15.将风箱和压缩箱相对的一侧均设置锥形，能够方便气流流动，并且气流经过压缩管时，能够进一步将气流压缩，增加其流动速度，方便将气流扩散，从而方便吹动叶片。
16.进一步的，搅拌箱在上料口处安装有接料漏斗，接料漏斗内安装有至少一对呈v形排列且相互接触配合的齿式碾压辊，齿式碾压辊的外周面上间隔设有若干辊齿，齿式碾压辊的上方设有进料机构，位于进料机构的下端的出料口与齿式碾压辊的接触配合处对应设置。
17.齿式碾压辊转动时可对微生物肥料进行破碎，可防止因微生物肥料中含有块状体导致干燥不充分，提升干燥效率。
18.作为优选，相邻的两个辊齿之间均为向内凹的圆弧过渡，相互接触配合的两个齿式碾压辊的圆弧在接触配合时正对设置。
19.相互接触配合的两个齿式碾压辊的圆弧在接触配合时正对设置，形成腔体一方面可以对块状的微生物肥料进行破碎，另一方面便于将小块的微生物肥料通过。
20.更进一步的，进料机构包括固定设置的进料漏斗，进料漏斗的下端设有两个出料口，两个出料口分别与两对齿式碾压辊的接触配合处相对应。
21.进料漏斗下方设置两个正对齿式碾压辊的接触配合处的出料口，方便将微生物肥料直接导入齿式碾压辊内进行碾压破碎，进而减少块状肥料的数量，保证破碎效果。
22.进一步的，进料漏斗内设有螺旋推料装置，螺旋推料装置上部的螺旋叶半径大于下部的螺旋叶半径。
23.上部螺旋叶的半径大于下部螺旋叶的半径，可适应进料漏斗上部开口的直径大于下部开口的直径的形状，提升进料速度，防止积料。
24.本实用新型的有益效果：
25.利用厂区烟气管道或蒸汽管道配合空气加热器，对空气加热后引入搅拌箱内对微生物肥料进行烘干，实现了余热利用，清洁无污染，同时可降低能耗。
26.引风机将换热后的热空气由压缩箱经压缩管进入出风管时，能够使气流压缩在一起形成高压气流并吹动肥料，从而能够使气流进入肥料的缝隙中，使肥料混合地更加均匀。同时高压气流集中在风箱内时，能够吹动叶片带动转杆转动，转杆上的搅拌杆会对肥料进行混合搅拌，从而可增大热空气与微生物肥料的接触面积，进一步提高烘干效率。
27.搅拌箱顶部设置的相互接触配合的两个齿式碾压辊，可通过碾压对块状微生物肥料进行破碎，进而可有效避免烘干不均匀的情况发生，有助于保证烘干效果，提升烘干效率。
附图说明
28.图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
29.图2为本实用新型实施例2的结构示意图。
30.图中所示：
31.1、搅拌箱，2、上料口，3、叶片，4、风箱，5、出风套，6、引风机，7、螺旋形盘管进口，8、螺旋形盘管，9、空气加热器，10、喇叭形管口，11、过滤网，12、进风管，13、空气加热器的空气进口，14、空气加热器的空气出口，15、压缩箱，16、压缩管，17、出风管，18、吹风套，19、出料阀，20、搅拌杆，21、转轴，22、支撑板，23、接料漏斗，24、出料口，25、进料漏斗，26、推料装置，27、齿式碾压辊，28、辊齿。
具体实施方式
32.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
33.实施例1：
34.一种微生物肥料干燥设备，包括顶部设置有上料口2的搅拌箱1，以及开设空气进口13和空气出口14的空气加热器9，搅拌箱1底部安装出料阀19，搅拌箱1的一侧通过支撑板22固定有引风机6，引风机6的进风端连接空气加热器9的空气出口14，空气加热器9的空气进口13连接进风管12，进风管12端部设有喇叭形的管口10并在管口处安装有过滤网11。
35.空气加热器9内部设置有螺旋形盘管8，螺旋形盘管8的进口连接高温烟气管道或中压蒸汽管道；搅拌箱1在支撑板22下方的侧壁上固定有风箱4，风箱4底部开设出风口并连接出风管17，出风管17的出风端贯穿搅拌箱1且与镶嵌在搅拌箱1内壁的吹风套18连接，风箱4在其与引风机6的一侧连接有压缩箱15，压缩箱15与风箱4正对的一侧通过压缩管16连通，压缩管16伸入风箱4内的一端固定有出风套5。风箱4和压缩箱15正对一侧的形状均为锥形，压缩管16插接在风箱4和压缩箱15的锥形中部。
36.引风机6的出风端接入压缩箱15内，搅拌箱1的内壁横向转动安装有转轴21，转轴21的一端贯穿搅拌箱1和风箱4且在风箱4内固定有叶片3，转轴21的表面固定有搅拌杆20。
37.本实施例的工作过程：
38.启动引风机6，由上料口5向搅拌箱1内加入适量的微生物肥料，在引风机6的作用下，外界的空气由进风管12的喇叭形的管口10进入，过滤网11可对空气进行过滤，除去大的颗粒物，本实施例中，螺旋形盘管的进口7接入厂区内锅炉烟气，可实现对烟气余热的利用，节能环保，经过空气加热器9内与螺旋形盘管8内的烟气进行换热，换热后烟气温度降低由螺旋形盘管的出口排出，空气温度提升后进入压缩箱15内，经压缩管16进入风箱4内，部分热空气由进风管17进入搅拌箱1内，能够使气流压缩在一起，能够形成高压气流，此时，吹风套18能够使高压气流吹动搅拌箱1内的肥料，从而能够使气流进入肥料的缝隙中，使肥料与热空气混合地更加均匀，热空气将微生物肥料中含有的水分转化为蒸汽随热空气一起由上料口2排出搅拌箱1，通过对搅拌杆20的改进，当高压气流集中在风箱4内时，能够吹动叶片3带动转轴21转动，此时，转轴21的搅拌杆20会对微生物肥料进行混合搅拌，可提高肥料与热空气的混合效率，进而提高热空气对微生物肥料的烘干效率，使得烘干更加均匀。
39.实施例2：
40.本实施例在实施例1的基础上，在搅拌箱1的上料口2处安装有接料漏斗23，接料漏
斗23内安装有至少一对呈v形排列且相互接触配合的齿式碾压辊27，齿式碾压辊27的外周面上间隔设有若干辊齿28，齿式碾压辊27的上方设有进料机构，位于进料机构的下端的出料口与齿式碾压辊27的接触配合处对应设置。
41.相邻的两个辊齿28之间均为向内凹的圆弧过渡，相互接触配合的两个齿式碾压辊27的圆弧在接触配合时正对设置。
42.进料机构包括固定设置的进料漏斗25，进料漏斗25的下端设有两个出料口24，两个出料口24分别与两对齿式碾压辊27的接触配合处相对应。进料漏斗25内设有螺旋推料装置26，螺旋推料装置26上部的螺旋叶半径大于下部的螺旋叶半径。
43.微生物肥料在从进料漏斗25上料后，首先通过螺旋推料装置26的螺旋叶片转动不断将微生物肥料送入到进料漏斗25下部的接料漏斗23，在从进料漏斗25下端的两个出料口24下料时，通过设置齿式碾压辊27，可通过转动利用辊齿28将块状的微生物肥料碾碎，并进入到接料漏斗23内，最终通过重力进入搅拌箱1内，配合热空气实现对微生物肥料的搅拌烘干，烘干产生的水汽可随热空气由接料漏斗23排出搅拌箱1外，实现了对微生物肥料的先破碎后烘干，保证了烘干效果。
44.当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。