一种组合式壁挂炉的制作方法

本实用新型涉及壁挂炉技术领域，具体为一种组合式壁挂炉。

背景技术：

壁挂炉是燃气壁挂炉的简称，全称是“燃气壁挂式采暖炉”，是一种以天然气为能源的热水器，具有防冻保护、防干烧保护、意外熄火保护、温度过高保护、水泵防卡死保护等多种安全保护措施。燃气壁挂炉具有强大的家庭中央供暖功能，各个房间能够根据需求随意设定舒适温度，并且能够提供大流量恒温卫生热水，供家庭沐浴、厨房场所使用，燃气壁挂炉是以天然气、人工煤气或液化气作为燃料，燃料经燃烧器输出，在燃烧室内燃烧后，由热交换器将热量吸收，采暖系统中的循环水在途经热交换器时，经过往复加热、从而不断将热量输出给建筑物，为建筑物提供热源。一般的两用燃气壁挂炉除了具有供暖功能，兼具热水功能。壁挂炉既可为散热片提供热源也可为地暖系统提供热源。常用的壁挂炉分为采暖生活热水两用炉和单地暖炉两种。

现有的壁挂炉在安装时，通常采用爆炸螺栓与墙体固定安装，在壁挂炉损坏需要进行维修时，需要先将壁挂炉机壳拆卸后再对螺栓进行拆解，不便于拆装，费时费力，效率较低，使用不便利。因此，需要设计一种组合式壁挂炉。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种组合式壁挂炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式壁挂炉，包括矩形壳体、遮挡面板、控制面板和限位结构，所述矩形壳体的一侧开设有条形卡口，所述遮挡面板相对两侧的外侧壁上均开设有圆槽，所述遮挡面板底部朝向所述矩形壳体内部的一侧开设有t形滑槽，所述控制面板的顶部一体成型有与所述t形滑槽相配合的t形插块，所述遮挡面板和所述控制面板卡合在所述条形卡口内；

所述限位结构包括固定圆杆、圆板、弹簧、矩形槽和环形限位板，所述矩形槽开设在所述矩形壳体相对两侧壁的内部，所述弹簧固定安装在所述矩形槽的内部，且所述弹簧套设在所述固定圆杆的外部，所述弹簧的顶部与所述矩形槽的顶部固定连接，所述弹簧的端部与所述环形限位板的顶部固定连接，所述固定圆杆的端部贯穿所述矩形槽的顶部与端部，且所述固定圆杆的端部固定贯穿所述环形限位板延伸进所述圆槽的内部。

通过采用上述技术方案，使用时通过t形滑槽和t形插块的相互配合，完成对遮挡面板和控制面板的安装，通过圆板向外拉动固定圆杆，使环形限位板对弹簧产生拉力，从而使弹簧产生形变，进而使得固定圆杆的端部在矩形槽内部，使得安装后的遮挡面板和控制面板可以卡合在条形卡口内，将遮挡面板和控制面板卡合在条形卡口内后，松开圆板，对弹簧的拉力消失，弹簧带动环形限位板复位，使得环形限位板带动固定圆杆复位，从而使得固定圆杆卡在圆槽内部，即完成矩形壳体与遮挡面板和控制面板之间的安装。

优选的，所述限位结构至少等距设置三个，且所述圆槽至少相应等距开设三个，且三个所述限位结构以所述矩形壳体的垂直中心线对称设置，三个所述圆槽以所述矩形壳体的垂直中心线对称设置。

通过采用上述技术方案，使得矩形壳体与遮挡面板和控制面板之间的安装更为牢固，提高安全性。

优选的，所述t形滑槽的内壁粗糙度与所述t形插块的外壁粗糙度均不大于ra0.2。

通过采用上述技术方案，使得t形滑槽的内壁和t形插块的外壁比较光滑，减少t形插块在t形滑槽内部滑动时的阻力，降低了安装遮挡面板和控制面板时的劳动强度，省时省力，提高工作效率。

优选的，所述条形卡口的长度大于所述遮挡面板的长度1mm-2mm，所述条形卡口的长度大于所述控制面板的长度1mm-2mm，所述条形卡口的宽度与所述遮挡面板和控制面板的宽度相等，所述条形卡口的高度大于所述遮挡面板和控制面板的总高度1mm-2mm，所述遮挡面板的长度与所述控制面板的长度相等。

通过采用上述技术方案，使得遮挡面板和控制面板可以与条形卡口卡合的同时，与矩形壳体卡合的更加紧密。

优选的，所述固定圆杆的顶部固定安装有圆板。

通过采用上述技术方案，增大手部的受力面积，便于拉动固定圆杆。

优选的，所述矩形壳体、遮挡面板和控制面板的外表面均涂有聚四氟乙烯涂层。

通过采用上述技术方案，使得本组合式壁挂炉具备一定的防水性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过t形滑槽和t形插块的相互配合，使得遮挡面板和控制面板便于安装，通过限位结构，使得只需拉动固定圆杆即可完成对矩形壳体与遮挡面板和控制面板的固定安装，使用极为便利，省时省力，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的组合式壁挂炉的结构示意图；

图2为本实用新型的组合式壁挂炉的矩形壳体的正视剖视图；

图3为本实用新型的组合式壁挂炉的图1中的a部放大图；

图4为本实用新型的组合式壁挂炉的限位结构的结构示意图。

图中：1、矩形壳体；2、遮挡面板；3、控制面板；4、条形卡口；5、固定圆杆；6、圆槽；7、圆板；8、弹簧；9、矩形槽；10、t形滑槽；11、t形插块；12、环形限位板；13、限位结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种组合式壁挂炉，包括矩形壳体1、遮挡面板2、控制面板3和限位结构13，矩形壳体1的一侧开设有条形卡口4，遮挡面板2相对两侧的外侧壁上均开设有圆槽6，遮挡面板2底部朝向矩形壳体1内部的一侧开设有t形滑槽10，控制面板3的顶部一体成型有与t形滑槽10相配合的t形插块11，t形滑槽10的内壁粗糙度与t形插块11的外壁粗糙度均不大于ra0.2，使得t形滑槽10的内壁和t形插块11的外壁比较光滑，减少t形插块11在t形滑槽10内部滑动时的阻力，降低了安装遮挡面板2和控制面板3时的劳动强度，省时省力，提高工作效率；

遮挡面板2和控制面板3卡合在条形卡口4内，条形卡口4的长度大于遮挡面板2的长度1mm-2mm，条形卡口4的长度大于控制面板3的长度1mm-2mm，条形卡口4的宽度与遮挡面板2和控制面板3的宽度相等，条形卡口4的高度大于遮挡面板2和控制面板3的总高度1mm-2mm，遮挡面板2的长度与控制面板3的长度相等，使得遮挡面板2和控制面板3可以与条形卡口4卡合的同时，与矩形壳体1卡合的更加紧密；

限位结构13包括固定圆杆5、圆板7、弹簧8、矩形槽9和环形限位板12，矩形槽9开设在矩形壳体1相对两侧壁的内部，弹簧8固定安装在矩形槽9的内部，且弹簧8套设在固定圆杆5的外部，弹簧8的顶部与矩形槽9的顶部固定连接，弹簧8的端部与环形限位板12的顶部固定连接，固定圆杆5的端部贯穿矩形槽9的顶部与端部，且固定圆杆5的端部固定贯穿环形限位板12延伸进圆槽6的内部，固定圆杆5的顶部固定安装有圆板7增大手部的受力面积，便于拉动固定圆杆5；

限位结构13至少等距设置三个，且圆槽6至少相应等距开设三个，且三个限位结构13以矩形壳体1的垂直中心线对称设置，三个圆槽6以矩形壳体1的垂直中心线对称设置，使得矩形壳体1与遮挡面板2和控制面板3之间的安装更为牢固，提高安全性，矩形壳体1、遮挡面板2和控制面板3的外表面均涂有聚四氟乙烯涂层，使得本组合式壁挂炉具备一定的防水性。

工作原理：使用时通过t形滑槽10和t形插块11的相互配合，完成对遮挡面板2和控制面板3的安装，通过圆板7向外拉动固定圆杆5，使环形限位板12对弹簧8产生拉力，从而使弹簧8产生形变，进而使得固定圆杆5的端部在矩形槽9内部，使得安装后的遮挡面板2和控制面板3可以卡合在条形卡口4内，将遮挡面板2和控制面板3卡合在条形卡口4内后，松开圆板7，对弹簧8的拉力消失，弹簧8带动环形限位板12复位，使得环形限位板12带动固定圆杆5复位，从而使得固定圆杆5卡在圆槽6内部，即完成矩形壳体1与遮挡面板2和控制面板3之间的安装。

本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。