一种特低温防爆空调的制作方法

本实用新型涉及防爆空调技术，更具体地说，它涉及一种特低温防爆空调。

背景技术：

现有超声波加湿器不能使用在防爆区域，常规超声波加湿器有电气元件会产生电气火花，不能使用在防爆区域。随着科学技术的发展，很多工厂需要控制空气湿度以改进生产工艺，但是市场没有防爆加湿设备，造成先进技术无法应用到易燃易爆企业。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述某些不足，本实用新型的目的是提供一种制热效率高、适应特低温环境制热的特低温防爆空调。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种特低温防爆空调，包括室外机和室内机，所述室内机包括室内换热器，所述室外机包括低温压缩机、四通阀、室外换热器和设于室内换热器与室外换热器之间的冷媒管路上的膨胀阀及主毛细管，所述主毛细管与室外换热器之间设有并联设置的辅助毛细管和单向阀，所述室内机的室内换热器出风口处设有第一电辅热装置。

进一步的，所述室外机还包括辅助换热器和设于所述室内换热器与低温压缩机之间的第一气液分离罐，所述室内换热器与所述辅助换热器之间设有第二气液分离罐，所述第一气液分离罐内的底部设有第二电辅热装置，所述第一气液分离罐外部包围设有保暖罩，所述保暖罩内设有与所述第一气液分离罐的上部外壁相适应的转动套筒，所述保暖罩内的顶部设有驱动所述所述转动套筒旋转的驱动电机装置，所述转动套筒的内壁设有毛刷。

更进一步的，所述第一气液分离罐的中部一侧设有进气管，所述第一气液分离罐的顶端设有出气管，所述第二电辅热装置包括在所述第一气液分离罐内的底部设有的ptc加热器组件。

更进一步的，所述第一气液分离罐内位于所述进气管的上方和下方设有过滤网。

更进一步的，所述保暖罩内设有与所述第一气液分离罐的外壁相适应的支撑架，所述支撑架上设有与所述转动套筒底端的外壁相适应的轴承座。

更进一步的，所述支撑架的底部设有多个与保暖罩的内壁贴合设置的支撑腿。

更进一步的，所述驱动电机装置的输出端设有与所述转动套筒连接的齿轮组件，所述保暖罩的顶部设有与所述转动套筒相适配的轴承组件。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的特低温防爆空调具有的有益效果如下：本特低温防爆空调结构设计合理，设置第一电辅热装置可以对空调室内机吹出的气体进行加热，快速提高室内温度；设置第二电辅热装置对第一气液分离罐罐体进行加热和毛刷摩擦结构对第一气液分离罐罐体上部进行摩擦，使第一气液分离罐内的温度升高，使第一气液分离罐内的液态冷媒得到气化，然后再通入低温压缩机进行压缩，可以得到高温的气态冷媒，再输入到室内换热器进行制热，加快室内制热速度，提高制热效率。

附图说明

图1是本实用新型的特低温防爆空调的工作流程示意图；

图2是本实用新型的特低温防爆空调与辅助换热器组合的结构示意图；

图3是本实用新型中保暖罩的内部结构示意图；

图4是本实用新型中支撑架的结构放大俯视图。

图中：1、低温压缩机；2、四通阀；3、室内换热器；4、室外换热器；5、节流装置；6、辅助换热器；7、第一气液分离罐；8、第二气液分离罐；9、第二电辅热装置；10、保暖罩；11、转动套筒；12、轴承组件；13、驱动电机装置；14、齿轮组件；15、毛刷；16、进气管；17、出气管；18、过滤网；19、支撑架；20、轴承座；21、支撑腿；22、定位环；23、主毛细管；24、辅助毛细管；25、单向阀；26、第一电辅热装置。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型作进一步的描述，但不构成对本实用新型的任何限制，任何人在本实用新型权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本实用新型的权利要求范围内。

本实用新型的具体实施例是这样的：参照图1-4所示，一种特低温防爆空调，包括室外机和室内机及设于冷媒管内的低温混合制冷剂，低温混合制冷剂包括沸点不同的两种冷煤，室内机包括室内换热器3，室内机包括室内换热器3，室外机包括低温压缩机1、四通阀2、室外换热器4和设于室内换热器3与室外换热器4之间的冷媒管路上的膨胀阀5及主毛细管23，设置驱动低温压缩机1的耐低温电机，主毛细管23与室外换热器4之间设有并联设置的辅助毛细管24和单向阀25，室内机的室内换热器3出风口处设有第一电辅热装置26。室内换热器3散热时，通过风扇吹过空调室内机出风口处的第一电辅热装置26时，第一电辅热装置26发出热量对空气进行加热，使空调室内机吹出的空气温度较高，可以快速对室内进行制热，快速提高室内温度。

室外机还包括辅助换热器6和设于室内换热器3与低温压缩机1之间的第一气液分离罐7，室内换热器3与辅助换热器6之间设有第二气液分离罐8，第一气液分离罐7内的底部设有第二电辅热装置9，第一气液分离罐7外部包围设有保暖罩10，保暖罩10内设有与第一气液分离罐7的上部外壁相适应的转动套筒11，保暖罩10的顶部设有与转动套筒11相适配的轴承组件12，保暖罩10内设有驱动电机装置13，驱动电机装置13的输出端设有与转动套筒11连接的齿轮组件14，转动套筒11的内壁设有毛刷15。

本特低温防爆空调中，低温混合制冷剂从室内换热器3流出后，经节流装置5后流到第二气液分离罐8内，会形成低沸点的气态冷媒和高沸点的液态冷媒，然后低沸点的气态冷媒从第二气液分离罐8顶部流动到辅助换热器6的一侧，高沸点的液态冷媒从从第二气液分离罐8底部流动到辅助换热器6的另一侧，低沸点的气态冷媒通过辅助换热器6的降温后变成低沸点的液态冷媒，低沸点的液态冷媒流到室外换热器4进行换热得到低沸点气态冷媒，高沸点的液态冷媒通过辅助换热器6后吸热变成高沸点气态冷媒，然后通过四通阀2的c、d口连通，汇流后流动到第一气液分离罐7中，通过两侧换热，提高换热效率，得到气态冷媒，然后经过耐低温的低温压缩机1进行压缩，得到高温气态冷媒，换热效率高。

本特低温防爆空调中，在设置第二电辅热装置9对第一气液分离罐7中分离的液态冷媒进行加热以及设置毛刷15对第一气液分离罐7罐体上部进行摩擦，使第一气液分离罐7内的温度升高，使第一气液分离罐7内的液态冷媒得到气化，然后再通入低温压缩机1进行压缩，可以得到高温的气态冷媒，再输入到室内换热器3进行制热，加快室内制热速度，提高制热效率。

第二气液分离罐8顶部的进口通过冷媒管与室内换热器3连接，第二气液分离罐8底部的出液口通过冷媒管与辅助换热器6的另一侧连接，第二气液分离罐8的出气口通过冷媒管与辅助换热器6的一侧连接，辅助换热器6的一侧的出液口与室外换热器4连接然后能够通过四通阀2与第一气液分离罐7连接，辅助换热器6的另一侧的出气口能够通过四通阀2与第一气液分离罐7连接；制热时，四通阀2的c、d口连通，四通阀2的a、b口连通。

在本实施例中，第一气液分离罐7的中部一侧设有进气管16，第一气液分离罐7的顶端设有出气管17，第二电辅热装置9包括在第一气液分离罐7内的底部设有的ptc加热器组件,ptc加热器组件，采用了ptc电辅热技术的空调，能够自动根据房间温度的变化以及室内机风量的大小而改变发热量，从而恰到好处地调节室内温度，达到迅速、强劲制热的目的。一般来说，天气寒冷严重影响空调制冷制热功能的正常发挥，而带有电辅热功能的空调，由于电辅热对空调发热量的调节、辅助作用，则很好地克服了这一缺点，十分适合严寒地区使用。

在本实施例中，第一气液分离罐7内位于进气管16的上方和下方设有过滤网18，过滤网18起到阻挡作用，防止第一气液分离罐7底部的液态冷媒气化时产生气泡等。

在本实施例中，保暖罩10内设有与第一气液分离罐7的外壁相适应的支撑架19，支撑架19套设在第一气液分离罐7的外壁，支撑架19上设有与第一气液分离罐7相适应的定位环22，支撑架19上设有与转动套筒11底端的外壁相适应的轴承座20，转动套筒11可以相对于轴承座20转动，轴承座20对转动套筒11进行支撑,保暖罩10起到保温作用，而且，通过驱动电机装置13驱动转动套筒11在支撑架19上旋转，转动套筒11旋转时可以带动毛刷15对第一气液分离罐7进行摩擦，使第一气液分离罐7升温。

驱动电机装置13设于支撑架19的一侧，驱动电机装置13竖向布置。

在本实施例中，支撑架19为圆盘结构，支撑架19的底部设有多个与保暖罩10的内壁贴合设置的支撑腿21，支撑腿21对支撑架19进行稳定支撑，保证驱动电机装置13稳定旋转。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。