一种冷热风混合调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及粮食干燥技术领域，尤其涉及一种冷热风混合调节装置。


背景技术：

2.粮食干燥通常采用热风与粮食进行湿热交换模式，而烘干温度直接影响着烘干品质，会导致谷物过干或者过湿，影响谷物保存时间。传统的风机并无冷热风混合功能，随着粮食品质要求的提高，对烘干温度也有了更高的要求，传统的人工控制已经无法满足要求，降低了装配实用性。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题是提供一种提升干燥装配实用性的冷热风混合调节装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种冷热风混合调节装置，包括结构壳体和混风板，所述结构壳体的内部形成混合腔室并设置有热风进口、冷风进口和混合出口，所述混风板设置于位于混合出口处的混合腔室内，所述热风进口设置有热风开闭门，所述冷风进口设置有冷风调整门，所述混合出口连接于下一工序的干燥设备的入风口。
6.进一步的是，还包括设置于混合出口的温度传感器。
7.进一步的是，所述热风进口和/或冷风进口设置有风阀执行器。
8.进一步的是，所述热风开闭门和冷风调整门为百叶窗结构，所述百叶窗结构包括若干平行设置的叶片以及联动件，所述叶片设置有旋转轴，位于旋转轴同侧的叶片端部连接于联动件，所述百叶窗结构的一端延伸形成驱动轴，所述结构壳体开设有弧形限位孔道，所述驱动轴延伸出弧形限位孔道的端部连接有气缸，所述气缸用于驱动驱动轴沿弧形限位孔道往复移动并带动叶片以旋转轴为轴实现往复旋转。
9.进一步的是，所述混合风板为对称的等腰弯折板件，并开设有若干通风孔。
10.本实用新型的有益效果是：
11.该调节装置通过混合出口处的混风板将热风进口和冷风进口进入的不同温度的气流进行混风操作，从而实现对其温度进行混合调控的效果，进而避免了对风机冷热风混合功能的硬性需求，提升了应用灵活性，扩大了适用范围，降低了应用成本，此外也可实现与原有风机的装配连接，保证了其实用性；该风阀执行器、温度传感器的结构装配，易于实现自动控制系统，进而提升装置的调控精度，同时避免了人工干预，自动调整风门开度并调节热风温度，易于满足实际干燥需求。
附图说明
12.图1为本实用新型一种冷热风混合调节装置的立体示意图；
13.图2为图1的俯视图；
14.图3为图1的主视图；
15.图4为图3中a区域的结构放大示意图；
16.图5为图3中b区域的结构放大示意图；
17.图6为图3中沿a
‑
a方向的结构剖视图；
18.图7为图6中c区域的结构放大示意图；
19.图8为图1的左视图；
20.图9为图1的右视图；
21.图中标记为：1、结构壳体；11、热风进口；12、冷风进口；13、混合出口；14、弧形限位孔道；2、混风板；21、通风孔；3、气缸；31、驱动轴；32、叶片；321、旋转轴；33、联动件；34、连接角块；4、风阀执行器。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
23.如图1至9所示，该应用于负压干燥设备的调节装置的结构壳体1包围形成长方体结构并于内部形成混合腔室，并于结构壳体1的开设有热风进口11、冷风进口12和混合出口13。热风进口11和混合出口13相对设置于结构壳体1的两个端面，而冷风进口12的数量为两个，并对称设置于热风进口11两侧的端面，从而使其结构壳体1形成对称结构式开口。混风板2为对称的等腰弯折板件，并在其对称的两个大面上开设有若干圆孔通风孔21。该混风板2设置于位于混合出口13处的混合腔室内，安装过程中混风板2的端面需与混合腔室之间相连，进而使其通向混合出口13处的气流仅通过通风孔21通过，从而实现气流再混合。热风进口11设置有热风开闭门，冷风进口12设置有冷风调整门，则混合出口13连接于下一工序的干燥设备的入风口。上述混合出口13处可进行温度传感器的设置，则温度传感器设置于靠近入风口的后端。热风进口11和/或冷风进口12设置有风阀执行器4，进而根据温度传感器的温度检测对其热风开闭门和冷风调整门的开合进行调整。
24.上述热风开闭门可采用百叶窗结构，其结构包括若干平行设置的叶片32以及联动件33。叶片32设置有旋转轴321，位于旋转轴321同侧的叶片32端部连接于联动件33，从而实现对叶片32的同步翻转调控。百叶窗结构的一端沿平行于旋转轴321的方向延伸形成驱动轴31，结构壳体1开设有弧形限位孔道14，则驱动轴31延伸出弧形限位孔道14的端部连接有气缸3，在调节过程中，气缸3可驱动驱动轴31沿限位孔道实现往复移动并带动叶片32以旋转轴321为轴实现往复旋转。此时，热风开闭门由气缸3控制开闭，当其带动其中一个叶片32进行旋转式，其余叶片32也会随之同步旋转。而冷风调整门可采用风阀执行器4进行调控，则冷风进口由风阀执行器4控制开闭程度。
25.在工作过程中，干燥设备的风机运转形成负压。气缸3动作，打开热风进口。同时，冷风调整门执行器动作，半开冷风进口。冷热风进入混合腔室内部，初步混合后，再通过混风板2。冷热风从混风板2上的通风孔21中被吸入，进一步混合均匀后进入到下一道干燥设备中。如果温度传感器处接收到的风温过高，则会反馈信号，冷风调整门处的风阀执行器4便会将冷风门开度调大，以吸入更多的冷风，热风吸入量则会相应的减少，降低在调节装置内混合后的风温。重复该过程，直到达到设定的风温。反之亦然。除上述设置方法，该风阀执行器4可对热风进口进行调控，而风冷调整门为气缸控制的百叶窗结构。
26.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种冷热风混合调节装置，其特征在于，包括结构壳体(1)和混风板(2)，所述结构壳体(1)的内部形成混合腔室并设置有热风进口(11)、冷风进口(12)和混合出口(13)，所述混风板(2)设置于位于混合出口(13)处的混合腔室内，所述热风进口(11)设置有热风开闭门，所述冷风进口(12)设置有冷风调整门，所述混合出口(13)连接于下一工序的干燥设备的入风口。2.根据权利要求1所述的一种冷热风混合调节装置，其特征在于，还包括设置于混合出口(13)的温度传感器。3.根据权利要求1或2所述的一种冷热风混合调节装置，其特征在于，所述热风进口(11)和/或冷风进口(12)设置有风阀执行器(4)。4.根据权利要求1所述的一种冷热风混合调节装置，其特征在于，所述热风开闭门和/或冷风调整门为百叶窗结构，所述百叶窗结构包括若干平行设置的叶片(32)以及联动件(33)，所述叶片(32)设置有旋转轴(321)，位于旋转轴(321)同侧的叶片(32)端部连接于联动件(33)，所述百叶窗结构的一端延伸形成驱动轴(31)，所述结构壳体(1)开设有弧形限位孔道(14)，所述驱动轴(31)延伸出弧形限位孔道(14)的端部连接有气缸(3)，所述气缸(3)用于驱动驱动轴(31)沿弧形限位孔道(14)往复移动并带动叶片(32)以旋转轴(321)为轴实现往复旋转。5.根据权利要求1所述的一种冷热风混合调节装置，其特征在于，所述混风板(2)为对称的等腰弯折板件，并开设有若干通风孔(21)。

技术总结
本实用新型公开了应用于粮食干燥技术领域的一种冷热风混合调节装置，其结构包括结构壳体和混风板，所述结构壳体的内部形成混合腔室并设置有热风进口、冷风进口和混合出口，所述混风板设置于位于混合出口处的混合腔室内，所述热风进口设置有热风开闭门，所述冷风进口设置有冷风调整门，所述混合出口连接于下一工序的干燥设备的入风口。该调节装置通过混合出口处的混风板将热风进口和冷风进口进入的不同温度的气流进行混风操作，从而实现对其温度进行混合调控的效果，进而避免了对风机冷热风混合功能的硬性需求，提升了应用灵活性，扩大了适用范围，降低了应用成本，此外也可实现与原有风机的装配连接，保证了其实用性。保证了其实用性。保证了其实用性。


技术研发人员：闵晨阳 田颖斌
受保护的技术使用者：苏州捷赛机械股份有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/9/24