热泵烘干机组

1.本发明涉及烘干机技术领域，特别涉及一种热泵烘干机组。


背景技术：

2.热泵烘干机组通常是利用逆卡诺原理，从周围环境中吸取热量，并向烘干室内输送热空气，主要应用于食品、药材、木材、农副产品、工业品等烘干物的烘干脱水过程，现有的热泵烘干机组通常设置内外蒸发器以配合除湿和排湿功能，导致整个热泵烘干机组的结构较为复杂。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明提供一种热泵烘干机组，该结构通过一个蒸发器可兼做内蒸发器和外蒸发器以实现出湿和排湿功能，简化了热泵烘干机组的结构。
4.本发明提供了一种热泵烘干机组，包括机壳和安装于机壳内的除湿单元，所述机壳上开设有进风口、送风口、排湿口、换气口和排风口，所述机壳内分隔为独立的循环风腔和换风腔，所述换气口使得循环风腔与外界连通，所述进风口用于与烘干室内腔连通并使得烘干室内冷风进入壳体内，所述送风口用于与烘干室内腔连通并使得壳体内热风进入烘干室内，所述排湿口与换风腔连通用于抽吸换风腔内空气使得换风腔内形成负压环境，所述排风口用于与烘干室内腔连通使得烘干室内湿空气进入换风腔内，所述除湿单元包括顺序连接的压缩机、冷凝器及蒸发器，所述蒸发器设置于进风口处用于对经进风口流入以及经换气口流入的空气冷凝除湿，所述冷凝器设置于循环风腔内对除湿后的空气加热后经送风口流出。
5.进一步，所述机壳为长方体结构，所述机壳内设置有u形挡板，所述u形挡板开口侧与机壳前侧板固定连接，所述u形挡板内壁与机壳前侧板、顶板和底板合围成独立腔室，该独立腔室内通过横隔板分隔为位于上方的安装腔和位于下方的换风腔，所述u形挡板外壁与机壳内壁合围成循环风腔，所述压缩机位于安装腔内。
6.进一步，所述u形挡板左侧壁与机壳左侧板以及u形挡板右侧壁与机壳右侧板之间形成循环风道，所述冷凝器包括两个侧部冷凝器，两个所述侧向冷凝器分别安装于两个循环风道内，所述进风口开设于机壳前侧板上并设置有两个，两个进风口分别与两个循环风道连通。
7.进一步，所述进风口上安装有进风风机，所述机壳前侧板内安装有与进风口连通的进风盒，所述进风盒内安装有所述蒸发器，所述进风盒内腔与循环风道连通以将冷凝除湿后的空气引流至循环风道内。
8.进一步，所述进风盒位于换风腔内，所述排风口位于两个进风盒之间。
9.进一步，所述送风口开设于机壳顶板，所述送风口位于机壳后侧板和u形挡板后侧壁之间，所述进风口上安装有送风风机，所述冷凝器还包括顶部冷凝器，所述顶部冷凝器安装于循环风腔内并位于进风口内侧。
10.进一步，所述排湿口开设于机壳的后侧板上，所述排湿口上安装有排湿风机。
11.进一步，所述排风口上设置有供风流由烘干室向换风腔流动的排风单向阀。
12.进一步，所述换气口开设于机壳前侧板上，所述机壳前侧板内连接有换气箱，所述换气箱与进风盒通过管路连通，所述换气口上安装有供外界空气进入换气箱内的换气单向阀。
13.进一步，所述排湿口通过排湿管道与换风腔连通，所述排湿口、排湿管的进风端以及排风口前后向正对设置。
14.本发明的有益效果：
15.本发明中除湿模式和除湿排湿模式下，单个蒸发器均参与工作，除湿模式下蒸发器参与空气烘干热交换，此时蒸发器与现有的内蒸汽功能类似，在除湿排湿模式下，烘干室内的空气以及换气口补充的空气均经过蒸发器，此时蒸发器与现有的外蒸发器功能类似，两处的空气在混合使得补充的空气温度升高，进而保证蒸发器内的冷媒可以蒸发气化，防止冷媒蒸发环节因外界环境温度过低而受到影响，保证热泵烘干机组在低温环境下可靠运行，扩大机组的运行范围，该结构可通过一个蒸发器实现除湿功能以及除湿排湿功能，简化了机组的结构。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
17.图1为本发明结构示意图；
18.图2为图1的
ⅰ‑ⅰ
剖视结构示意图；
19.图3为图1的
ⅱ‑ⅱ
剖视结构示意图；
具体实施方式
20.本实施例提供了一种热泵烘干机组，包括机壳1和安装于机壳内的除湿单元，所述机壳上开设有进风口、送风口、排湿口、换气口和排风口，所述机壳1内分隔为独立的循环风腔2和换风腔3，所述换气口使得循环风腔与外界连通，所述进风口用于与烘干室内腔连通并使得烘干室内冷风进入壳体内，所述送风口用于与烘干室内腔连通并使得壳体内热风进入烘干室内，所述排湿口与换风腔连通用于抽吸换风腔内空气使得换风腔内形成负压环境，所述排风口用于与烘干室内腔连通使得烘干室内湿空气进入换风腔内，所述除湿单元包括顺序连接的压缩机4、冷凝器及蒸发器6，所述蒸发器6设置于进风口处用于对经进风口流入以及经换气口流入的空气冷凝除湿，所述冷凝器设置于循环风腔内对除湿后的空气加热后经送风口流出。
21.压缩机4用于压缩冷媒，压缩产生的高温高压冷媒流入冷凝器，循环风腔内流经冷凝器的空气被加热并通过送风口内送至烘干室内，高温气体流入烘干室内并对内部的待烘干物烘干脱水，然后烘干室内的湿风流经过进风口循环流回循环风腔，并在循环风腔内的蒸发器内部的低温冷媒换热冷凝，高温空气冷凝时其中的水分附着于蒸发器表面，以去除空气中的湿气，达到干燥除湿的目的。
22.具体的，该机组具有除湿模式以及除湿排湿模式，当除湿模式时，排湿口、排风口和换气口不参与整体的风流循环，此时风流经过送风口、烘干室和进风口完成循环，此时的
蒸发器6相当于内蒸发器，当除湿排湿模式时，此时排湿口、排风口和换气口参与整体的风流循环，排湿口向外抽风，使得换风腔内形成负压环境，进而使得烘干室内空气经过排风口被吸入换风腔内，使得烘干室内的空气被排至外界，另外风流经过送风口、烘干室和进风口依旧完成烘干循环，由于部分空气被排出外界，使得循环风腔2与外界具有压差，此时外界空气通过换气口流入循环风腔内，并经过蒸发器除湿，其中除湿模式和除湿排湿模式下，蒸发器均参与工作，除湿模式下蒸发器参与空气烘干热交换，在除湿排湿模式下，烘干室内的空气以及换气口补充的空气均经过蒸发器，此时蒸发器与现有的外蒸发器功能类似，两处的空气在混合使得补充的空气温度升高，进而保证蒸发器内的冷媒可以蒸发气化，防止冷媒蒸发环节因外界环境温度过低而受到影响，保证热泵烘干机组在低温环境下可靠运行，扩大机组的运行范围。
23.本实施例中，所述机壳为长方体结构，所述机壳内设置有u形挡板7，所述u形挡板开口侧与机壳前侧板固定连接，所述u形挡板内壁与机壳前侧板、顶板和底板合围成独立腔室，该独立腔室内通过横隔板8分隔为位于上方的安装腔9和位于下方的换风腔3，所述u形挡板外壁与机壳内壁合围成循环风腔，所述压缩机4位于安装腔内。本实施例中，前后左右方向与图1中的方向相同，通过u形挡板的设置，利于将机壳内部分隔成不同的腔室，机壳内设置有三个腔室，压缩机的机组、储液罐等部件均位于安装腔内，为利于压缩机后续的检修，另外可在机壳前侧壁处设置检修门以便于对安装腔内的检修；循环风腔、换风腔以及安装腔三个腔室相互独立，各部分风流相对独立，不相互影响，利于各个模式的有序、高效进行，而且通过u形挡板以及横隔板两个部件即可完成机壳内的功能区域划分，利于减少机壳内部的部件数量，简化机壳内的结构。
24.本实施例中，所述u形挡板左侧壁与机壳左侧板以及u形挡板右侧壁与机壳右侧板之间形成循环风道2a，所述冷凝器包括两个侧部冷凝器5a，两个所述侧向冷凝器分别安装于两个循环风道内，所述进风口开设于机壳前侧板上并设置有两个，两个进风口分别与两个循环风道连通。结合图3所示，循环风道属于循环风腔的一部分，烘干室内风流经过两个进风口分别进入两个循环风道内，两个循环风道内各单独设置一个侧部冷凝器，用于对经过的风流加热，该结构利于进风的风流形成两个支路，利于风流的热交换，利于提高风流温度，进而提高烘干效果。
25.本实施例中，所述进风口上安装有进风风机10，所述机壳前侧板内安装有与进风口连通的进风盒11，所述进风盒内安装有所述蒸发器6，所述进风盒内腔与循环风道2a连通以将冷凝除湿后的空气引流至循环风道内。结合图3所示，每个进风口均配套设置一个进风盒，两个进风盒分别与两个循环风道单独连通，以使得从根源处将进风口的风流分为两个支路，进风盒的侧部通过管道与循环风道连通，进风风机将烘干室内的气流抽至进风盒内并与进风盒内的蒸发器产生较为充分的热交换，利于提高除湿效果。
26.本实施例中，所述进风盒11位于换风腔3内，所述排风口位于两个进风盒之间。进风盒安装于换风腔内，在除湿排湿模式下时，烘干室内的热风流流动至换风腔内时利于与进风盒产生热交换，使得进风盒温度升高，进而确保进风盒内的空气温度升高，进一步确保此时的证蒸发器内的冷媒可以蒸发气化，防止冷媒蒸发环节因外界环境温度过低而受到影响。
27.本实施例中，所述送风口开设于机壳顶板，所述送风口位于机壳后侧板和u形挡板
后侧壁之间，所述进风口上安装有送风风机12，所述冷凝器还包括顶部冷凝器5b，所述顶部冷凝器安装于循环风腔内并位于进风口内侧。两个循环风道2a内的风流向后流动至循环风腔2后侧混合，并向上流动经过送风口进入烘干室内，结合图1所示，送风口开设有两个，每个送风口上均安装有送风风机以增大循环风量，顶部冷凝器5b用于对进入烘干室前的风流进行进一步加热，以提高烘干效果，其中侧部冷凝气以及顶部冷凝器均与压缩机和蒸发器连接，压缩机中的冷媒经过三个支路分别流动至三个冷凝器中，然后流至蒸发器内，具体不在赘述。
28.本实施例中，所述排湿口开设于机壳的后侧板上，所述排湿口上安装有排湿风机13。排湿口设置于机壳后侧板、进风口设置于机壳前侧板、送风口设置于机壳顶板上，各个风口的位置相互不干扰，利于机壳内部相应零部件的零件布局，以降低机壳内部件的空间布局难度。
29.本实施例中，所述排风口上设置有供风流由烘干室向换风腔流动的排风单向阀14。结合图1所示，本实施例中为保证较大的循环风量，设置有三个排风口，排风口处设置排风单向阀，当换风腔内形成负压环境导致换风腔与烘干室之间具有压差时，使得排风单向阀自动开启，应控制排风单向阀的开启压力以确保排风单向阀的准确开启。
30.本实施例中，所述换气口开设于机壳前侧板上，所述机壳前侧板内连接有换气箱15，所述换气箱15与进风盒11通过管路连通，所述换气口上安装有供外界空气进入换气箱内的换气单向阀16。结合图1所示，换气口设置有多个并水平排列设置，各个换气口上均安装有换气单向阀，换气箱为长条形盒状结构并罩在换气口内侧，使得各个换气口与换气箱内腔连通，其中换气箱位于安装腔内，也就使得换气口位于进风口上方，即通过换气口进入的空气与进风口处的空气较远，以防止互相干扰。
31.本实施例中，所述排湿口通过排湿管道17与换风腔3连通，所述排湿口、排湿管的进风端以及排风口前后向正对设置。结合图3所示，排湿管为直管道，排湿口和排湿管以及排风口位于一条直线上，以减小风流阻力，加速空气交换。
32.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。