一种二氧化硅制取用干燥装置

本发明涉及二氧化硅制取技术领域，具体涉及一种二氧化硅制取用干燥装置。

背景技术：

二氧化硅粉末俗称“白炭黑”，目前，生产二氧化硅的方法大多是采用沉淀法，采用沉淀法时需要对生产出来的二氧化硅滤饼进行水洗，之后对水洗后的悬浊液进行过滤、烘干、制粉等操作以制取二氧化硅粉末；目前在对经过滤后的二氧化硅粉末进行干燥时，为防止二氧化硅粉末出现结块等现象，通常会在干燥箱体内通过加装电机、搅拌轴、搅拌杆等搅拌结构用以对结块的二氧化硅粉末进行打散，这样虽然能够在一定程度上解决二氧化硅粉末结块的问题，但是，在干燥箱体内加装电机、搅拌轴、搅拌杆等搅拌结构会使得干燥箱体内结构复杂，导致装置在定期进行检修保养时所需的时间较长且花费较高，企业的使用成本较高，同时，复杂的结构故障率也相对较高，容易对生产进度产生影响。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供一种二氧化硅制取用干燥装置。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种二氧化硅制取用干燥装置，包括干燥箱体，所述干燥箱体呈上部柱状下部倒锥状的罐体状设置，干燥箱体呈柱状设置的箱体内设有均呈水平设置的第一过滤网和第二过滤网，第二过滤网设于第一过滤网下方，且第二过滤网贴近干燥箱体呈柱状设置的箱体的底部设置，干燥箱体呈柱状设置的箱体外壁上设有第一振动电机和第二振动电机，其中，第一振动电机的振动主轴穿入干燥箱体内与第一过滤网连接，第二振动电机的振动主轴穿入干燥箱体内与第二过滤网连接，干燥箱体呈倒锥状设置的箱体两侧内侧壁上呈对称设有红外线加热灯；干燥箱体的顶部接有进风管，进风管上接有加热组件，干燥箱体的一侧侧壁上接有第一出风管，第一出风管上接有过滤组件。

优选的，所述第二过滤网的滤网孔径小于第一过滤网的滤网孔径。

优选的，所述干燥箱体的顶部接有进料管，干燥箱体的底部设有出料口，出料口上设有出料阀门。

优选的，所述干燥箱体内设有温度传感器。

优选的，所述加热组件包括吸风机和电加热器，吸风机接于进风管远离干燥箱体侧的端部，电加热器设于进风管上。

优选的，所述过滤组件包括第一旋风分离器和第二旋风分离器，其中，第一旋风分离器的进风端接于第一出风管远离干燥箱体侧的端部，第一旋风分离器的下出风端上设有第一回风管，第一回风管一端与第一旋风分离器的下出风端连通，另一端接于干燥箱体的顶部上，第一旋风分离器的上出风端上设有过风管，过风管一端与第一旋风分离器的上出风端连通，另一端上接有第二旋风分离器的进风端，第二旋风分离器的下出风端上设有第二回风管，第二回风管一端与第二旋风分离器的下出风端连通，另一端与第一回风管连通，第二旋风分离器的上出风端上设有第二出风管，第二出风管远离第二旋风分离器侧的端部上接有排风机。

优选的，所述第一出风管接于干燥箱体上的端部处覆盖有第三过滤网。

较之现有技术，本发明的优点在于：

本发明通过在箱体内加装过滤网和振动电机来替代现有技术中加装电机、搅拌轴、搅拌杆等搅拌结构，相较于搅拌结构具有结构简单、故障率低的优点，设置的第一过滤网在第一振动电机的作用下产生振动，从而能够对经过第一过滤网的潮湿的二氧化硅料粉进行振动，将其存在有的结块进行振散，二氧化硅料粉经过第一过滤网向下落在干燥箱体内进行初步烘干，设置的第二过滤网在第二振动电机的作用下产生振动，从而能够对落至第二过滤网上的二氧化硅料粉进行振动，将在第二过滤网上存在有的二氧化硅粉料结块进一步振散，令最后经过第二过滤网的二氧化硅粉料均为粉末状物质，此时，二氧化硅粉料继续向下落在干燥箱体内进行烘干，设置有的红外线加热灯对落下的二氧化硅粉料进行进一步烘干，使得落至干燥箱体底部的二氧化硅粉料已完全被烘干，难以产生结块现象，能够很好的替代现有的搅拌结构，相较于现有技术，具有结构简单、使用成本低、故障率低的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为a处放大图。

附图标记：1、干燥箱体；2、第一过滤网；3、第二过滤网；4、第一振动电机；5、第二振动电机；6、红外线加热灯；7、进风管；8、第一出风管；9、进料管；10、出料口；11、出料阀门；12、温度传感器；13、吸风机；14、电加热器；15、第一旋风分离器；16、第二旋风分离器；17、第一回风管；18、过风管；19、第二回风管；20、第二出风管；21、排风机；22、第三过滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：请参照图1和图2，本实施例提供一种二氧化硅制取用干燥装置，包括干燥箱体1，干燥箱体1呈上部柱状下部倒锥状的罐体状设置，干燥箱体1上部柱状结构起到方便对二氧化硅料粉进行烘干的作用，干燥箱体1下部倒锥状结构起到方便对二氧化硅料粉进行收集的作用；干燥箱体1呈柱状设置的箱体内设有均呈水平设置的第一过滤网2和第二过滤网3，第一过滤网2和第二过滤网3的设置用于滤去结块存在的二氧化硅料粉，第一过滤网2和第二过滤网3的两端均固接于干燥箱体1的两侧内侧壁上，第二过滤网3设于第一过滤网2下方，且第二过滤网3贴近干燥箱体1呈柱状设置的箱体的底部设置，第二过滤网3的滤网孔径小于第一过滤网2的滤网孔径，干燥箱体1呈柱状设置的箱体外壁上设有第一振动电机4和第二振动电机5，其中，第一振动电机4的振动主轴穿入干燥箱体1内与第一过滤网2连接，第二振动电机5的振动主轴穿入干燥箱体1内与第二过滤网3连接，第一振动电机4的设置起到振动第一过滤网2的作用，第二振动电机5的设置起到振动第二过滤网3的作用，干燥箱体1呈倒锥状设置的箱体两侧内侧壁上呈对称设有红外线加热灯6，干燥箱体1内设有温度传感器12，温度传感器12设于干燥箱体1呈柱状设置的箱体内侧壁上。

干燥箱体1的顶部接有进风管7，进风管7上接有加热组件，加热组件包括吸风机13和电加热器14，吸风机13接于进风管7远离干燥箱体1侧的端部，电加热器14设于进风管7上，吸风机13和电加热器14的设置用于通过进风管7向干燥箱体1内输入用于干燥的热风，干燥箱体1的一侧侧壁上接有第一出风管8，第一出风管8接于干燥箱体1呈柱状设置箱体贴近底部位置的内侧壁上，第一出风管8接于干燥箱体1上的端部处覆盖有第三过滤网22，第三过滤网22的设置起到阻隔二氧化硅料粉自出风管20向外排出的作用，出风管20上接有过滤组件，过滤组件包括第一旋风分离器15和第二旋风分离器16，第一旋风分离机和第二旋风分离机起到分离气体中含有的固体的作用，即用于分离自出风管20排出的其它内含有的二氧化硅料粉的作用，第一旋风分离器15的进风端接于出风管20远离干燥箱体1侧的端部，第一旋风分离器15的下出风端上设有第一回风管17，第一回风管17一端与第一旋风分离器15的下出风端连通，另一端接于干燥箱体1的顶部上，第一旋风分离器15的上出风端上设有过风管18，过风管18一端与第一旋风分离器15的上出风端连通，另一端上接有第二旋风分离器16的进风端，第二旋风分离器16的下出风端上设有第二回风管19，第二回风管19一端与第二旋风分离器16的下出风端连通，另一端与第一回风管17连通，第二旋风分离器16的上出风端上设有第二出风管20，第二出风管20远离第二旋风分离器16侧的端部上接有排风机21。

干燥箱体1的顶部还接有进料管9，进料管9的设置用于外界通过其向干燥箱体1内输入二氧化硅料粉，干燥箱体1的底部设有出料口10，出料口10上设有出料阀门11，出料口10的设置用于将二氧化硅料粉向外排出。

本发明的工作原理，本发明在实际使用时，先启动吸风机13、排风机21、电加热器14、红外线加热灯6和温度传感器12，吸风机13开始工作通过进风管7向干燥箱体1内注风，电加热器14对向进风管7进入干燥箱体1内的风进行加热，使得最后进入干燥箱体1内的风为温度高的风，能够对干燥箱体1内的物质起到烘干作用，排风机21开始工作，通过第一出风管8和第二出风管20向外进入排风，保证干燥箱体1内的气压稳定，红外线加热灯6开始工作，对干燥箱体1内进行升温加热，主要加热升温位置为干燥箱体1呈倒锥状设置的箱体内部，温度传感器12工作对干燥箱体1内的温度进行实时监测；

之后使用者根据温度传感器12所测得的数值，在干燥箱体1内温度达到所需温度后，先控制第一振动电机4和第二振动电机5开始工作，之后通过进料管9向干燥箱体1内注入潮湿的二氧化硅料粉，潮湿的二氧化硅料粉在重力作用下落至第一过滤网2上，第一过滤网2在第一振动电机4的作用下进行振动，能够将潮湿的二氧化硅料粉中存在有的结块进行振散，使得二氧化硅料粉能够呈粉末状继续向下落，同时，呈粉末状的二氧化硅料粉具有更大的受热面积，令二氧化硅料粉能更为容易的被烘干，二氧化硅料粉经过第一过滤网2后继续向下落，在下落的过程中与干燥箱体1内的热气接触进行初步烘干，二氧化硅料粉落至第二过滤网3上时，由于此时二氧化硅料粉可能还未完全被烘干，还存在有一定湿度，还有可能出现结块现象，第二过滤网3在第二振动电机5的作用下进行振动，对二氧化硅料粉再一次进行振散，使得最后经过第二过滤网3的二氧化硅粉料均为粉末状物质，此时，二氧化硅粉料继续向下落，在下落的过程中与干燥箱体1内的热气接触进行烘干，同时，还被红外线加热灯6照射进行进一步烘干，使得最终落至干燥箱体1底部的二氧化硅粉料已完全干燥，难以产生结块现象；

第一出风管8向外排出气体时，排出的气体先经过第三过滤网22的过滤，滤去排出的气体中带有的一部分二氧化硅料粉，之后气体进入第一旋风分离器15内，在第一旋风分离器15内进行分离，该气体内还带有的二氧化硅料粉大部分从第一旋风分离器15的下出风端排出，进入至第一回风管17内，在第一回风管17的作用下重回干燥箱体1内进行收集，该气体自第一旋风分离器15的上出风端排出，通过过风管18进入第二旋风分离器16内，进行进一步分离，该气体内带有的剩余二氧化硅料粉从第二旋风分离器16的下出风端排出，进入至第二回风管19内，在第二回风管19的作用下进行第一回风管17内后重回干燥箱体1内进行收集，之后该气体自第二旋风分离器16的上出风端排出进入第二出风管20内，最后经第二出风管20由排风机21排出，此时，排出的气体内难以再含有二氧化硅料粉，具有保护环境、料粉回收高的优点；

在干燥箱体1内的二氧化硅料粉堆积一段时间后，打开出料阀门11通过出料口10将已经烘干完毕的二氧化硅料粉向外排出，进行收集。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。