一种生物医用镁材料表面改性装置的制作方法

本发明涉及一种改良技术领域，具体为一种生物医用镁材料表面改性装置。

背景技术：

生物医用镁在医疗中得到广泛应用，但是生物医用镁的损耗很大，利用率不高，所以需要改变生物医用镁的表面的性质。

目前，现有的生物医用镁材料表面改性装置只是单纯的对生物医用镁进行抛光与打磨，无法从根本降低生物医用镁的损耗。因此我们对此做出改进，提出一种生物医用镁材料表面改性装置。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本发明提供一种生物医用镁材料表面改性装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种生物医用镁材料表面改性装置，包括反应箱和处理箱，所述反应箱的顶端固定设置有驱动电机，所述反应箱内腔的顶端转动连接有抛光打磨板，所述抛光打磨板的底端固定设置有放置板，所述放置板的底端滑动连接有抽板，所述抽板的顶端固定连接有加热板，所述放置板的一侧开设有废水出口，所述反应箱的一侧转动连接有化合物进料管，所述抽板的底端固定设置有处理箱，所述处理箱的一侧连接有进液管，所述进液管的一侧转动连接有水阀，所述处理箱的另一侧转动连接有防腐管，所述防腐管的内腔固定设置有水泵，所述处理箱的内腔底端连接有烘干机。

作为本发明的一种优选技术方案，所述反应箱的顶端固定设置有固定板，所述驱动电机的底端通过固定板转动连接有输出轴，所述输出轴的底端转动连接有抛光打磨板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述放置板与反应箱的内腔卡合连接，所述抽板的一侧与反应箱的一侧卡合连接，所述抽板的顶端固定设置有加热板，所述加热板与反应箱顶端设置的控制箱电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述加热板的一侧转动连接有废水管，所述废水管的一侧开设有废水出口，所述化合物进料管的一端设置于加热板的顶端，所述化合物进料管的一侧转动连接有水阀。

作为本发明的一种优选技术方案，所述处理箱的顶端开设有医用镁进料口，所述处理箱内腔的底端固定设置有烘干机，所述烘干机与反应箱顶端的控制箱电性连接，所述烘干机的外侧设置有防水防腐层。

作为本发明的一种优选技术方案，所述水泵的型号为wq-1，所述水泵的底端与防腐管的内腔螺栓连接，所述防腐管的一侧与处理箱的一侧转动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述进液管的一侧与处理箱转动连接，所述水阀与进液管的一侧转动连接。

本发明的有益效果是：该种生物医用镁材料表面改性装置，通过抛光打磨板的设置，抛光打磨板具有抛光和打磨的功能，便于对生物医用镁表面的一些物质进行抛光和打磨，通过加热板的设置，便于对抛光打磨且清洗过后的生物医用镁进行烘干，通过废水出口和化合物进料管的设置，便于向生物医用镁投放化合物后，废水从废水出口流出，通过烘干机的设置，便于对最终的生物医用镁进行氮气烘干，通过水泵与防腐管的设置，便于将处理箱内的去离子水输送出去，通过进液管和水阀的设置，便于向处理箱内投入去离子水，可以减少生物医用镁的损耗，提升了生物医用镁的耐损耗能力。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明一种生物医用镁材料表面改性装置的立体结构示意图；

图2是本发明一种生物医用镁材料表面改性装置的立体结构示意图；

图3是本发明一种生物医用镁材料表面改性装置的平面结构示意图。

图中：1、反应箱；2、驱动电机；3、抛光打磨板；4、化合物进料管；5、抽板；6、废水出口；7、加热板；8、处理箱；9、进液管；10、防腐管；11、烘干机；12、水阀；13、放置板；14、水泵。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1、图2和图3所示，本发明一种生物医用镁材料表面改性装置，包括反应箱1和处理箱8，反应箱1的顶端固定设置有驱动电机2，反应箱1内腔的顶端转动连接有抛光打磨板3，抛光打磨板3的底端固定设置有放置板13，放置板13的底端滑动连接有抽板5，抽板5的顶端固定连接有加热板7，放置板13的一侧开设有废水出口6，反应箱1的一侧转动连接有化合物进料管4，抽板5的底端固定设置有处理箱8，处理箱8的一侧连接有进液管9，进液管9的一侧转动连接有水阀12，处理箱8的另一侧转动连接有防腐管10，防腐管10的内腔固定设置有水泵14，处理箱1的内腔底端连接有烘干机11。

其中，反应箱1的顶端固定设置有固定板，驱动电机2的底端通过固定板转动连接有输出轴，输出轴的底端转动连接有抛光打磨板3，通过抛光打磨板3的设置，抛光打磨板3具有抛光和打磨的功能，便于对生物医用镁表面的一些物质进行抛光和打磨。

其中，放置板13与反应箱1的内腔卡合连接，抽板5的一侧与反应箱1的一侧卡合连接，抽板5的顶端固定设置有加热板7，加热板7与反应箱1顶端设置的控制箱电性连接，通过加热板7的设置，便于对抛光打磨且清洗过后的生物医用镁进行烘干。

其中，加热板7的一侧转动连接有废水管，废水管的一侧开设有废水出口6，化合物进料管4的一端设置于加热板7的顶端，化合物进料管4的一侧转动连接有水阀12，通过废水出口6和化合物进料管4的设置，便于向生物医用镁投放化合物后，废水从废水出口6流出。

其中，处理箱8的顶端开设有医用镁进料口，处理箱8内腔的底端固定设置有烘干机11，烘干机11与反应箱1顶端的控制箱电性连接，烘干机11的外侧设置有防水防腐层，通过烘干机11的设置，便于对最终的生物医用镁进行氮气烘干。

其中，水泵14的型号为wq-1，水泵14的底端与防腐管10的内腔螺栓连接，防腐管10的一侧与处理箱8的一侧转动连接，通过水泵14与防腐管10的设置，便于将处理箱8内的去离子水输送出去。

其中，进液管9的一侧与处理箱8转动连接，水阀12与进液管9的一侧转动连接，通过进液管9和水阀12的设置，便于向处理箱8内投入去离子水，可以减少生物医用镁的损耗，提升了生物医用镁的耐损耗能力。

工作时，反应箱的顶端固定设置有固定板，驱动电机的底端通过固定板转动连接有输出轴，输出轴的底端转动连接有抛光打磨板，对生物医用镁表面的一些物质进行抛光和打磨，加热板的一侧转动连接有废水管，废水管的一侧开设有废水出口，化合物进料管的一端设置于加热板的顶端，化合物进料管的一侧转动连接有水阀，向生物医用镁投放化合物后，废水从废水出口流出，放置板与反应箱的内腔卡合连接，抽板的一侧与反应箱的一侧卡合连接，抽板的顶端固定设置有加热板，对抛光打磨且清洗过后的生物医用镁进行烘干，进液管和水阀向处理箱内投入去离子水，水泵与防腐管将处理箱内的去离子水输送出去，处理箱的顶端开设有医用镁进料口，处理箱内腔的底端固定设置有烘干机，烘干机与反应箱顶端的控制箱电性连接，烘干机的外侧设置有防水防腐层，烘干机对最终的生物医用镁进行氮气烘干，可以减少生物医用镁的损耗，提升了生物医用镁的耐损耗能力。

最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。