一种制热控制方法、装置及空调系统与流程

本发明涉及空调
技术领域：
，具体而言，涉及一种制热控制方法、装置及空调系统。
背景技术：
：目前多联式空调室外机搭配空气处理机组(组合柜)的空调方案越来越多的应用到大中型节能建筑中。ahu-kit是用于连接多联式室外机和空气处理组合柜的调节控制装置，通过ahu-kit，能够调节空气处理组合柜内换热器的冷媒循环量。ahu为airhandlerunit的缩写，中文为空气处理机组。ahu-kit包括节流部件(可以是电子膨胀阀等)和控制部件，如图1所示，为基于ahu-kit的空调系统的示意图，该空调系统具体包括：多联式室外机1、单电子膨胀阀部件2、双电子膨胀阀部件3、控制部件4、空气处理组合柜5、冷媒入管感温包6、冷媒出管感温包7、回风感温包8和出风感温包9。单电子膨胀阀部件2和双电子膨胀阀部件3是ahu-kit中的节流部件，各自对应有控制部件4，控制部件4与多联式室外机1及对应的节流部件通信连接。在图1中，单电子膨胀阀部件2和双电子膨胀阀部件3处的箭头表示制冷模式下的冷媒流向。空气处理组合柜5位于室内侧，空气处理组合柜5内设置有换热器，冷媒入管感温包6和冷媒出管感温包7用于检测进出空气处理组合柜换热器的冷媒温度，制冷模式和制热模式下的冷媒流向相反，“入管”和“出管”是针对制冷模式下的冷媒流向而言。回风感温包8用于检测空气处理组合柜回风口处的温度(即回风温度)。出风感温包9用于检测空气处理组合柜出风口处的温度(即出风温度)。目前市场上ahu-kit可实现制冷、制热、通风等不同模式切换，空气处理组合柜内部包括不同的功能段，在换热器前面或后面设置有电加热装置，电加热装置开启时，可对即将进入室内的空气进行加热。在制热时，用户根据自身需求使用遥控或线控器对电加热装置进行手动调节，选择关闭或开启电加热装置，会存在以下两种情况：(1)关闭电加热装置，制热能力不够，导致用户制热需求无法满足；(2)开启电加热，制热能力过剩，满足用户制热需求的情况下却增加了不必要的能耗。也就是说，上述手动控制电加热装置的方式不够智能化，用户体验较差。技术实现要素：本发明实施例提供一种制热控制方法、装置及空调系统，以至少解决现有技术中空气处理组合柜中电加热装置的控制不够智能化的问题。为解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种制热控制方法，包括：响应于第一制热指令，控制空调系统进入第一制热模式，其中，所述空调系统包括相连接的室外机和空气处理组合柜；在所述第一制热模式下，根据压缩机排气温度、室内环境温度和设定温度，控制所述空气处理组合柜中的电加热装置的开闭。可选的，根据压缩机排气温度、室内环境温度和设定温度，控制所述空气处理组合柜中的电加热装置的开闭，包括：循环执行以下步骤a和步骤b，直到退出所述第一制热模式：步骤a，在所述电加热装置处于开启状态的情况下，判断所述压缩机排气温度是否满足关闭条件，若满足所述关闭条件，则关闭所述电加热装置；步骤b，在所述电加热装置处于关闭状态的情况下，判断所述压缩机排气温度、所述室内环境温度和所述设定温度是否满足开启条件，若满足所述开启条件，则开启所述电加热装置。可选的，所述关闭条件为以下任一：压缩机排气温度大于或等于温度阈值；连续第一预设时间或连续第一预设次数，均检测到压缩机排气温度大于或等于所述温度阈值；所述开启条件为以下任一：压缩机排气温度小于所述温度阈值且室内环境温度小于或等于设定温度与预设值的差值；连续第二预设时间或连续第二预设次数，均检测到压缩机排气温度小于所述温度阈值且室内环境温度小于或等于设定温度与预设值的差值。可选的，还包括：在第一制热模式下，按照预设规则获取当前室外环境温度；根据所述当前室外环境温度确定所述温度阈值。可选的，根据所述当前室外环境温度确定所述温度阈值，包括：确定所述当前室外环境温度所处的环温区间；根据预设的环温区间与排气温度判断值的对应关系，确定所述当前室外环境温度所处的环温区间对应的排气温度判断值，作为所述温度阈值；其中，室外环境温度越大，对应的排气温度判断值越大。可选的，响应于第一制热指令，控制空调系统进入第一制热模式，包括：若所述第一制热指令用于指示开机且进入第一制热模式，则控制所述室外机和所述空气处理组合柜开机，并控制所述空气处理组合柜中的风机运行第三预设时间后，开启所述电加热装置；判断开机后压缩机的运行时长是否达到第四预设时间，其中，所述第三预设时间小于所述第四预设时间；若所述压缩机的运行时长达到所述第四预设时间，则开始根据压缩机排气温度、室内环境温度和设定温度，控制所述空气处理组合柜中的电加热装置的开闭。可选的，若所述第一制热指令用于指示由当前模式切换至第一制热模式，在循环执行步骤a和步骤b之前，还包括：获取所述电加热装置的当前状态；若所述电加热装置的当前状态为关闭状态，先执行所述步骤b；若所述电加热装置的当前状态为开启状态，先执行所述步骤a。可选的，还包括：响应于第二制热指令，控制所述空调系统进入第二制热模式，在所述第二制热模式下，控制所述电加热装置一直处于开启状态；或者，响应于第三制热指令，控制所述空调系统进入第三制热模式，在所述第三制热模式下，控制所述电加热装置一直处于关闭状态。本发明实施例还提供了一种制热控制装置，包括：第一控制模块，用于响应于第一制热指令，控制空调系统进入第一制热模式，其中，所述空调系统包括相连接的室外机和空气处理组合柜；第二控制模块，用于在所述第一制热模式下，根据压缩机排气温度、室内环境温度和设定温度，控制所述空气处理组合柜中的电加热装置的开闭。本发明实施例还提供了一种空调系统，包括：本发明实施例所述的制热控制装置。本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述程序被处理器执行时实现如本发明实施例所述的制热控制方法。应用本发明的技术方案，针对包括相连接的室外机和空气处理组合柜的空调系统，响应于第一制热指令，控制空调系统进入第一制热模式，在第一制热模式下，根据压缩机排气温度、室内环境温度和设定温度，控制空气处理组合柜中的电加热装置的开闭。通过设置第一制热模式，能够根据压缩机排气温度、室内环境温度和设定温度，控制空气处理组合柜中电加热装置的开闭，实现电加热装置的自动精准智能化控制，最大限度兼顾用户制热需求和节能性，并且，自动智能化控制使得用户使用更为简便，提高用户体验，在一定程度上能够避免用户不规范的手动控制操作，延长机组使用寿命，减少安全隐患。附图说明图1是现有技术的基于ahu-kit的空调系统的示意图；图2是本发明实施例一提供的制热控制方法的流程图；图3是本发明实施例二提供的制热控制方法的具体流程示意图；图4是本发明实施例三提供的制热控制装置的结构框图。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。实施例一本实施例提供一种制热控制方法，可适用于基于ahu-kit的空调系统，即通过ahu-kit连接室外机和空气处理组合柜。该方法能够实现空气处理组合柜中电加热装置的智能化控制，最大限度兼顾用户制热需求和节能。图2是本发明实施例一提供的制热控制方法的流程图，如图2所示，该方法包括以下步骤：s201，响应于第一制热指令，控制空调系统进入第一制热模式，其中，空调系统包括相连接的室外机和空气处理组合柜。s202，在第一制热模式下，根据压缩机排气温度、室内环境温度和设定温度，控制空气处理组合柜中的电加热装置的开闭。其中，第一制热指令主要用于指示空调系统进入第一制热模式，具体可以指示空调系统开机且进入第一制热模式，也可以指示空调系统由当前模式切换至第一制热模式。用户可以根据自身实际需求选择使用第一制热模式，通过遥控或线控器发出第一制热指令。第一制热模式是平衡模式，通过冷媒在室外机和空气处理组合柜中循环制热，同时可自动控制空气处理组合柜中电加热装置的开闭，避免冷媒制热能力不够或冷媒制热能力过剩。在第一制热模式下，可以根据压缩机排气温度、室内环境温度和设定温度，自动精准控制空气处理组合柜中电加热装置的开闭，既可以满足用户制热需求，又可以减少不必要的能耗。本实施例的制热控制方法，针对包括相连接的室外机和空气处理组合柜的空调系统，响应于第一制热指令，控制空调系统进入第一制热模式，在第一制热模式下，根据压缩机排气温度、室内环境温度和设定温度，控制空气处理组合柜中的电加热装置的开闭。通过设置第一制热模式，能够根据压缩机排气温度、室内环境温度和设定温度，控制空气处理组合柜中电加热装置的开闭，实现电加热装置的自动精准智能化控制，最大限度兼顾用户制热需求和节能性，并且，自动智能化控制使得用户使用更为简便，提高用户体验，在一定程度上能够避免用户不规范的手动控制操作，延长机组使用寿命，减少安全隐患。在一个实施方式中，根据压缩机排气温度、室内环境温度和设定温度，控制空气处理组合柜中的电加热装置的开闭，包括：循环执行以下步骤a和步骤b，直到退出第一制热模式：步骤a，在电加热装置处于开启状态的情况下，判断压缩机排气温度是否满足关闭条件，若满足关闭条件，则关闭电加热装置；步骤b，在电加热装置处于关闭状态的情况下，判断压缩机排气温度、室内环境温度和设定温度是否满足开启条件，若满足开启条件，则开启电加热装置。其中，在电加热装置处于开启状态的情况下，若不满足关闭条件，则电加热装置维持开启状态。在电加热装置处于关闭状态的情况下，若不满足开启条件，则电加热装置维持关闭状态。在制热过程中，可以实时监测压缩机排气温度和室内环境温度。判断是否满足关闭条件的操作以及判断是否满足开启条件的操作，可以按照预设的判断周期来执行，关闭条件的判断周期与开启条件的判断周期，可以相同，也可以不同。判断周期可以根据实际情况进行设置，判断周期的取值较短，从而能够避免不必要的实时判断，也能够保证根据温度参数及时调整电加热装置的状态。具体可以在满足模式退出条件时，退出第一制热模式，例如，可以在接收用户的退出操作指令后退出第一制热模式，也可以在第一制热模式下运行一定时间后自动退出第一制热模式，还可以在空调系统的运行参数达到一定条件后自动退出第一制热模式。本实施方式在第一制热模式下，基于电加热装置的开闭状态，根据温度参数循环进行关闭条件和开启条件的判断，从而保证能够根据温度参数及时合理地调整电加热装置的开闭，为最大限度兼顾用户制热需求和节能性提供了保障。上述关闭条件为以下任一：压缩机排气温度大于或等于温度阈值；连续第一预设时间或连续第一预设次数，均检测到压缩机排气温度大于或等于温度阈值。其中，压缩机排气温度大于或等于温度阈值，表示空调系统中冷媒已循环起来，可满足当前制热需求，此时可以关闭电加热装置，仅通过冷媒来制热。第一预设时间大于或等于2t1，t1表示关闭条件的判断周期，也就是说，第一预设时间内至少可以完成2次关闭条件的判断。第一预设次数是大于或等于2的正整数。通过压缩机排气温度能够有效可靠地判断出是否需要关闭电加热装置，实现电加热装置的智能控制。通过设置第一预设时间或第一预设次数，能够更为准确地判断出是否需要关闭电加热装置，从而提高电加热装置控制的准确性和合理性。上述开启条件为以下任一：压缩机排气温度小于温度阈值且室内环境温度小于或等于设定温度与预设值的差值；连续第二预设时间或连续第二预设次数，均检测到压缩机排气温度小于温度阈值且室内环境温度小于或等于设定温度与预设值的差值。其中，预设值的取值较小，例如，预设值可以是1。在制热过程中，室内环境温度小于或等于设定温度与预设值的差值，表示室内环境温度偏低，还未达到用户所需的目标温度。压缩机排气温度小于温度阈值且室内环境温度小于或等于设定温度与预设值的差值，表示依靠冷媒循环无法满足当前制热需求，此时需要开启电加热装置来辅助制热。第二预设时间大于或等于2t2，t2表示开启条件的判断周期，也就是说，第二预设时间内至少可以完成2次开启条件的判断。第二预设次数是大于或等于2的正整数。通过压缩机排气温度、室内环境温度和设定温度，能够有效可靠地判断出是否需要开启电加热装置，实现电加热装置的智能控制。并且，通过设置第二预设时间或第二预设次数，能够更为准确地判断出是否需要开启电加热装置，从而提高电加热装置控制的准确性和合理性。电加热装置的开启条件和关闭条件都涉及到温度阈值，温度阈值可以是预先设置好的固定值，也可以根据室外环境温度确定对应的温度阈值，使得对电加热装置的控制更为合理化和智能化。具体的，在第一制热模式下，按照预设规则获取当前室外环境温度；根据当前室外环境温度确定温度阈值。其中，预设规则规定了确定温度阈值的时机，具体的，可以按照设置的时间间隔周期性获取当前室外环境温度以确定温度阈值，也可以在进行关闭条件的判断之前或进行开启条件的判断之前获取当前室外环境温度以确定温度阈值，还可以在检测到室外环境温度发生变化时执行一次温度阈值的确定。时间间隔可以根据空调系统所在地区的天气情况进行设置。需要说明的是，进入第一制热模式后，在开始根据压缩机排气温度、室内环境温度和设定温度，控制空气处理组合柜中的电加热装置的开闭之前，需要先根据当前室外环境温度确定一次温度阈值，后续可以按照预设规则确定温度阈值，实现温度阈值随着室外环境温度的变化而更新。本实施方式根据室外环境温度确定温度阈值，且按照预设规则能够保证温度阈值的及时更新，使得开启条件和关闭条件更为符合当前室外环境，更有利于电加热装置的精准智能化控制。作为一个可选的实施方式，根据当前室外环境温度确定温度阈值，包括：确定当前室外环境温度所处的环温区间；根据预设的环温区间与排气温度判断值的对应关系，确定当前室外环境温度所处的环温区间对应的排气温度判断值，作为温度阈值；其中，室外环境温度越大，对应的排气温度判断值越大。环温区间与排气温度判断值的对应关系如表1所示：表1环温区间与排气温度判断值的对应表室外环境温度t外排气温度判断值t外＜tw1tp1tw1≤t外＜tw2tp2t外≥tw2tp3其中，tp1＜tp2＜tp3，且tp1、tp2和tp3均处于较高温度，例如，tp1、tp2和tp3均大于60℃。上述表1仅作为示例，在实际应用中，可根据实际温度情况进行环温区间的划分，环温区间的个数不限于3个。本实施方式通过不同的室外环境温度区间，定义对应的排气温度判断值，能够根据实际温度情况快速可靠地确定合适的温度阈值，用于对开启条件和关闭条件进行判断，从而保障电加热装置的精准智能化控制。除了通过环温区间与排气温度判断值的对应关系来确定温度阈值的方式，还可以通过其他可行的方式来确定温度阈值，例如，预先存储很多室外环境温度值及其对应的排气温度判断值，根据当前室外环境温度，查表找到对应的排气温度判断值，如果查不到相同的室外环境温度值，就以表中与当前室外环境温度最接近的室外环境温度值对应的排气温度判断值作为温度阈值。在一个实施方式中，响应于第一制热指令，控制空调系统进入第一制热模式，包括：若第一制热指令用于指示开机且进入第一制热模式，则控制室外机和空气处理组合柜开机，并控制空气处理组合柜中的风机运行第三预设时间后，开启电加热装置；判断开机后压缩机的运行时长是否达到第四预设时间，其中，第三预设时间小于第四预设时间；若压缩机的运行时长达到第四预设时间，则开始根据压缩机排气温度、室内环境温度和设定温度，控制空气处理组合柜中的电加热装置的开闭。其中，第三预设时间可以根据实际情况进行设置。空气处理组合柜中，电加热装置与风机连锁，即，风机运行以后，电加热装置才能开启，避免电加热装置烧毁；电加热装置关闭后，风机继续运行一段时间才可关闭，确保电加热装置的余热被吹走。第四预设时间是能够保证冷媒在室外机和空气处理组合柜中循环起来的时间。第四预设时间可以根据实际运行情况进行设置，例如，第四预设时间的取值可以是5min。第三预设时间小于第四预设时间，保证电加热装置开启以后才开始进行关闭条件的判断。本实施方式在第一制热指令用于指示开机且进入第一制热模式的情况下，考虑到刚开机后冷媒还未循环起来，制热效果不是很好，开启电加热装置以实现室内快速升温。当压缩机运行时长达到第四预设时间时，表示冷媒基本已经循环起来，此情况下，开始根据压缩机排气温度进行关闭条件的判断，能够避免开机初期压缩机排气温度不满足关闭条件时，进行不必要的判断操作。若第一制热指令用于指示由当前模式切换至第一制热模式，在循环执行步骤a和步骤b之前，还包括：获取电加热装置的当前状态；若电加热装置的当前状态为关闭状态，先执行步骤b；若电加热装置的当前状态为开启状态，先执行步骤a。其中，当前模式可以是第二制热模式、第三制热模式或其他模式(如除霜模式等)，第二制热模式和第三制热模式后续会进行介绍。在当前模式下，电加热装置可能处于关闭状态，也可能处于开启状态。本实施方式进入第一制热模式后，根据电加热装置的当前状态确定先执行步骤a还是步骤b，从而在第一制热模式下开始进行电加热装置开闭的循环判断控制。除了第一制热模式，本实施例还设置其他制热模式，上述方法还包括：响应于第二制热指令，控制空调系统进入第二制热模式，在第二制热模式下，控制电加热装置一直处于开启状态；或者，响应于第三制热指令，控制空调系统进入第三制热模式，在第三制热模式下，控制电加热装置一直处于关闭状态。其中，第二制热指令用于指示空调系统进入第二制热模式，第二制热模式是强力制热模式，在第二制热模式下，需要一直开启电加热装置。第三制热指令用于指示空调系统进入第三制热模式，第三制热模式是节能模式，在第三制热模式下，需要一直关闭电加热装置。关于退出第二制热模式和退出第三制热模式，与第一制热模式的退出类似，此处不再赘述。用户可以根据自身对节能性或舒适性的实际需求选择使用第一制热模式、第二制热模式或第三制热模式，具体可通过遥控或线控器发出相应的制热指令。在上述三种制热模式下，室外机和空气处理组合柜一直保持通过冷媒循环制热。本实施方式通过设置第二制热模式，能够保证强力制热，通过设置第三制热模式，能够节省能耗，由此满足不同的用户需求。实施例二下面结合一个具体实施例对上述制热控制方法进行说明，然而值得注意的是，该具体实施例仅是为了更好地说明本申请，并不构成对本申请的不当限定。与上述实施例相同或相应的术语解释，本实施例不再赘述。如图3所示，制热控制方法包括以下步骤：s301，通过ahu-kit连接多联式室外机和空气处理组合柜。s302，制热运行。s303，用户进行模式选择。s304，根据指令，确定用户选择第一制热模式。s305，室外机和空气处理组合柜均开机，空气处理组合柜中的风机按照设定风档运行一段时间后，直接开启电加热装置，压缩机开机运行t1时间后，进入s306。s306，判断是否满足t排≥tp，若是，表示此时冷媒已循环起来，热泵可满足当前制热需求，进入s307，若否，进入s310。t排表示压缩机排气温度，tp表示温度阈值，温度阈值的确定参考上述实施例的描述。s307，关闭电加热装置，仅采用热泵制热。s308，电加热装置进入关闭状态后，在连续t2时间内，判断是否满足t排＜tp且t内≤t设-1，若是，进入s309，若否，进入s311。t内表示室内环境温度，t设表示设定温度。s309，开启电加热装置，并返回s306继续判断。s310，维持现状，即，电加热装置继续处于开启状态。s311，维持现状，即，电加热装置继续处于关闭状态。s312，根据指令，确定用户选择第二制热模式。s313，强制开启电加热装置，即，在第二制热模式下，电加热装置一直保持开启。s314，根据指令，确定用户选择第三制热模式。s315，不开启电加热装置，即，在第三制热模式下，电加热装置一直保持关闭。如果是从其他模式切换至第一制热模式，则进入第一制热模式后，根据电加热装置的当前状态，从s306或s308开始，循环执行s306至s311的步骤，直到退出第一制热模式。本实施例提供三种制热模式，能够满足不同的用户需求，用户可根据实际需求自行选择模式。在第一制热模式下，根据压缩机排气温度、室内环境温度和设定温度来判断何时开启或关闭电加热装置，实现电加热装置的自动智能化控制，且控制精度较高，最大限度兼顾节能及舒适性，保证用户制热需求的同时可降低不必要的能耗损失，达到节能减排的效果，保证机组可持续运行。自动智能化控制，用户使用更为简便，提高用户体验，且在一定程度上能够避免用户不规范的手动控制操作，延长机组使用寿命，减少安全隐患。实施例三基于同一发明构思，本实施例提供了一种制热控制装置，可以用于实现上述实施例所述的制热控制方法。该制热控制装置可以通过软件和/或硬件实现。图4是本发明实施例三提供的制热控制装置的结构框图，如图4所示，该装置包括：第一控制模块41，用于响应于第一制热指令，控制空调系统进入第一制热模式，其中，所述空调系统包括相连接的室外机和空气处理组合柜；第二控制模块42，用于在所述第一制热模式下，根据压缩机排气温度、室内环境温度和设定温度，控制所述空气处理组合柜中的电加热装置的开闭。可选的，第二控制模块42具体用于：循环执行以下步骤a和步骤b，直到退出所述第一制热模式：步骤a，在所述电加热装置处于开启状态的情况下，判断所述压缩机排气温度是否满足关闭条件，若满足所述关闭条件，则关闭所述电加热装置；步骤b，在所述电加热装置处于关闭状态的情况下，判断所述压缩机排气温度、所述室内环境温度和所述设定温度是否满足开启条件，若满足所述开启条件，则开启所述电加热装置。可选的，所述关闭条件为以下任一：压缩机排气温度大于或等于温度阈值；连续第一预设时间或连续第一预设次数，均检测到压缩机排气温度大于或等于所述温度阈值。可选的，所述开启条件为以下任一：压缩机排气温度小于所述温度阈值且室内环境温度小于或等于设定温度与预设值的差值；连续第二预设时间或连续第二预设次数，均检测到压缩机排气温度小于所述温度阈值且室内环境温度小于或等于设定温度与预设值的差值。可选的，上述制热控制装置还包括：获取模块，用于在第一制热模式下，按照预设规则获取当前室外环境温度；确定模块，用于根据所述当前室外环境温度确定所述温度阈值。可选的，确定模块包括：第一确定单元，用于确定所述当前室外环境温度所处的环温区间；第二确定单元，用于根据预设的环温区间与排气温度判断值的对应关系，确定所述当前室外环境温度所处的环温区间对应的排气温度判断值，作为所述温度阈值；其中，室外环境温度越大，对应的排气温度判断值越大。可选的，第一控制模块41包括：控制单元，用于若所述第一制热指令用于指示开机且进入第一制热模式，则控制所述室外机和所述空气处理组合柜开机，并控制所述空气处理组合柜中的风机运行第三预设时间后，开启所述电加热装置；判断单元，用于判断开机后压缩机的运行时长是否达到第四预设时间，其中，所述第三预设时间小于所述第四预设时间；指示单元，用于若所述压缩机的运行时长达到所述第四预设时间，则指示第二控制模块42开始根据压缩机排气温度、室内环境温度和设定温度，控制所述空气处理组合柜中的电加热装置的开闭。可选的，第二控制模块42包括：获取单元，用于若所述第一制热指令用于指示由当前模式切换至第一制热模式，在循环执行步骤a和步骤b之前，获取所述电加热装置的当前状态；执行单元，用于若所述电加热装置的当前状态为关闭状态，先执行所述步骤b；以及，若所述电加热装置的当前状态为开启状态，先执行所述步骤a。可选的，上述制热控制装置还包括：第三控制模块，用于响应于第二制热指令，控制所述空调系统进入第二制热模式，在所述第二制热模式下，控制所述电加热装置一直处于开启状态；第四控制模块，用于响应于第三制热指令，控制所述空调系统进入第三制热模式，在所述第三制热模式下，控制所述电加热装置一直处于关闭状态。上述制热控制装置可执行本发明实施例所提供的方法，具备执行方法相应的功能模块和有益效果。未在本实施例中详尽描述的技术细节，可参见本发明实施例提供的方法。实施例四本实施例提供一种空调系统，包括：上述实施例所述的制热控制装置。实施例五本实施例提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现如上述实施例所述的制热控制方法。实施例六本实施例提供一种电子设备，包括：至少一个处理器；以及，与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令，所述指令被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够实现如上述实施例所述的制热控制方法。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如rom/ram、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。当前第1页12