一种用于脂肪粉的热风烘干装置的制作方法

1.本发明涉及脂肪粉生产领域，具体涉及一种用于脂肪粉的热风烘干装置。


背景技术：

2.脂肪粉在制备、储存等过程中，其内可能含有大量的水分，大量水分的存在不仅会使得脂肪粉容易变质，还会使得脂肪粉颗粒相互凝结，使得脂肪粉品质大大降低。因此，现在需要一种新的方案，以解决脂肪粉内水分含量过多问题。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本发明公开了一种用于脂肪粉的热风烘干装置，该装置实现脂肪粉热风烘干，降低脂肪粉内水分含量过多而带来的危害。
4.为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：一种用于脂肪粉的热风烘干装置,包括烘干箱体、风机、加热器及过滤器，所述烘干箱体内腔上侧设有研磨筛料机构，所述研磨筛料机构包括所述烘干箱体左右两侧内端壁上均竖直固定设有的安装支架、安装支架之间水平活动设有的第一筒形过滤架、安装支架对应其固定端位置另一侧端且位于第一筒形过滤架内侧均等弧度均匀设有的径向轴、径向轴外部均套有的径向滑块及弹簧、第一筒形过滤架内侧边缘端处等弧度均匀水平设有的研磨部件、径向滑块上均设有的从动凸块及第一筒形过滤架内端壁上设有的主动凸块，所述烘干箱体内且位于所述第一筒形过滤架位置下方水平活动设有筒形导风管，所述烘干箱体外端壁上设有驱动电机，所述第一筒形过滤架长度方向两侧外端均套有第一环形清理架，所述第一环形清理架内侧圆周端壁上均设有第一刷毛，所述第一筒形过滤架长度方向两侧上端均间隔平行设有第一丝杆，所述烘干箱体内顶端竖直固定设有第二筒形过滤架，所述第二筒形过滤架外部套有第二环形清理架，所述第二环形清理架内侧圆周端壁上设有第二刷毛，所述烘干箱体内顶端且位于所述第二筒形过滤架位置侧旁竖直设有第二丝杆，所述第二筒形过滤架内设有导风扇叶。风机对烘干箱体内供风，加热器实现烘干箱体内所供入风体的加热，过滤器实现风机导入风体中大、小颗粒物质、水分等的过滤、吸附、清除，驱动电机为旋转电机，第一筒形过滤架、筒形导风管均可自由圆周转动，导风扇叶的转动会使得烘干箱体内部空气不断进入第二筒形过滤架内。
5.作为本发明的一种改进，所述安装支架对应其固定端位置另一侧端均相对应开有环形嵌槽，所述第一筒形过滤架长度方向两端端部均活动嵌入所述环形嵌槽内，所述径向轴均沿所述第一筒形过滤架内端口径方向设置，位于所述烘干箱体左右方向两侧的径向轴位置一一对应设置，所述径向滑块活动套于所述径向轴外部，且其可沿所述径向轴长度方向自由滑动，所述径向轴靠近所述安装支架中心部位置一侧端外部均套有所述弹簧，所述弹簧均一端端部与所述径向滑块外端壁固定连接、另一端端部与所述径向轴外端壁固定连接，所述研磨部件均设于所述径向滑块之间。
6.作为本发明的一种改进，所述研磨部件均包括主动研磨轴及从动研磨轴，所述主
动研磨轴与所述从动研磨轴沿所述第一筒形过滤架内端口径方向间隔平行布设，所述主动研磨轴长度方向两端均活动贯穿所述径向滑块伸出，所述主动研磨轴均长度方向一侧伸出端外部套有扭簧及缠绕设有传动绳、另一侧伸出端外部套有主动齿轮，所述扭簧均一端端部与所述径向滑块外端壁固定连接、另一端端部与所述主动研磨轴伸出端外端壁固定连接，与所述扭簧位置相靠近的安装支架对应其固定端位置另一侧端中部设有传动绳连接柱，所述传动绳均长度方向一端缠绕于所述主动研磨轴伸出端外部、另一端与所述传动绳连接柱连接，所述从动研磨轴对应所述主动齿轮位置一侧端均活动贯穿径向滑块伸出，且其伸出端外部均套有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相互之间啮合传动，所述径向滑块对应所述弹簧位置另一侧端均设有从动凸块，所述第一筒形过滤架长度方向两侧内端壁上且对应所述从动凸块位置均设有所述主动凸块，所述从动凸块、主动凸块均为弧形凸块，所述第一筒形过滤架长度方向两侧外端壁上均分别均匀密集开有过滤网孔。主动研磨轴、从动研磨轴均沿第一筒形过滤架长度方向设置。
7.作为本发明的一种改进，所述驱动电机设于所述第一筒形过滤架与所述筒形导风管之间，所述驱动电机输出轴水平伸进所述烘干箱体内，且其伸出端外部套有第一传动齿轮，所述第一筒形过滤架外侧圆周端壁上及所述筒形导风管外侧圆周端壁上且对应所述第一传动齿轮位置均等弧度均匀开有第一传动齿槽，所述第一传动齿轮外部的轮齿与所述第一传动齿槽相互之间啮合传动，所述烘干箱体外端壁上且对应所述筒形导风管长度方向一端部位置开有进风口，所述风机出风端通过管道与所述加热器进风端连通，所述加热器出风端通过管道与所述进风口连通，所述筒形导风管外侧圆周端壁上均匀密集开有导风口，所述导风口处均设有滤膜。
8.作为本发明的一种改进，所述第一环形清理架内端口径大于所述第一筒形过滤架横截面外端直径，所述第一丝杆均长度方向一端端部设于所述安装支架上、另一端端部活动贯穿所述第一环形清理架顶端壁设置，所述第一环形清理架活动贯穿处内端壁与所述第一丝杆外部之间均设有第一丝杆传动组件，所述第一丝杆位置侧旁均间隔平行设有第一导向杆，所述第一导向杆均长度方向一端端部设于所述安装支架上、另一端端部活动贯穿所述第一环形清理架侧端壁设置，所述第一丝杆靠近所述安装支架位置一侧端外部均套有第二传动齿轮，所述第一筒形过滤架外侧圆周端壁上且对应所述第二传动齿轮位置均等弧度均匀开有第二传动齿槽，所述第二传动齿轮外部的轮齿与所述第二传动齿槽相互之间啮合传动。第一丝杆传动组件采用现有丝杆传动原理技术设计。
9.作为本发明的一种改进，所述烘干箱体顶端壁上竖直开有出风圆口，所述烘干箱体内顶端且对应所述出风圆口位置设有所述第二筒形过滤架，所述第二筒形过滤架外侧圆周端壁上均匀密集开有过滤网孔，所述第二环形清理架内端口径大于所述第二筒形过滤架横截面外端直径，所述第二丝杆竖直活动贯穿所述第二环形清理架侧端壁设置，所述第二环形清理架活动贯穿处内端壁与所述第二丝杆外部之间设有第二丝杆传动组件，所述烘干箱体内顶端且位于第二丝杆位置侧旁竖直设有第二导向杆，所述第二导向杆竖直活动贯穿所述第二环形清理架侧端壁设置，所述第二筒形过滤架底端设有端板，所述第二筒形过滤架内端中侧竖直设有圆轴，所述圆轴底端端部竖直贯穿所述第二筒形过滤架底端的端板向下伸出，所述第一筒形过滤架外部且位于所述第二丝杆与所述圆轴位置之间套有环形传动架，所述圆轴底端外部套有第三传动齿轮，所述第二丝杆底端外部套有第四传动齿轮，所述
环形传动架对应所述第三传动齿轮位置一侧端端壁上等弧度均匀开有第三传动齿槽，所述第三传动齿轮外部的轮齿与所述第三传动齿槽相互之间啮合传动，所述环形传动架对应所述第四传动齿轮位置一侧端端壁上等弧度均匀开有第四传动齿槽，所述第四传动齿轮外部的轮齿与所述第四传动齿槽相互之间啮合传动，所述第二筒形过滤架内且位于所述圆轴外部等弧度均匀设有所述导风扇叶，所述风机进风端通过管道与所述过滤器出风端连通，所述过滤器进风端通过管道与所述出风圆口连通，所述烘干箱体顶端壁上开有操作窗口，所述第一筒形过滤架外侧圆周端壁上设有装卸料窗口，所述操作窗口、装卸料窗口处均可拆卸式设有开合盖体。第二丝杆传动组件采用现有丝杆传动原理技术设计，操作窗口、装卸料窗口便于实现第一筒形过滤架内装卸料。
10.相对于现有技术，本发明具有如下优点：
11.1、该装置实现脂肪粉热风烘干，降低脂肪粉内水分含量过多而带来的危害；
12.2、该装置实现热风循环过滤再利用，节约能源；
13.3、该装置通过第一筒形过滤架转动带动其内脂肪粉运动，可提高脂肪粉烘干效率；
14.4、该装置中筒形导风管的转动会使得其上导风口位置变动，使得烘干箱体内热风均匀导入，使得脂肪粉烘干效率、效果提升；
15.5、该装置设有的研磨筛料机构不仅可以实现第一筒形过滤架内脂肪粉的搅拌，还可实现脂肪粉中大颗粒的研磨，在提高脂肪粉烘干效率、效果的同时，还可实现脂肪粉的筛料；
16.6、通过齿轮传动、丝杆传动带动环形清理架、刷毛运动，可实现筒形过滤架上过滤网孔的清理；
17.7、通过齿轮传动带动导风扇叶转动，可加快烘干箱体内空气的流动性，使得脂肪粉烘干效率提高。
附图说明
18.图1为本发明一种用于脂肪粉的热风烘干装置整体结构示意简图；
19.图2为所述研磨筛料机构结构示意图；
20.图3为所述从动凸块传动结构示意图；
21.附图标记列表：1、烘干箱体；2、风机；3、加热器；4、过滤器；5、研磨筛料机构；6、安装支架；7、第一筒形过滤架；8、径向轴；9、径向滑块；10、弹簧；11、从动凸块；12、主动凸块；13、筒形导风管；14、驱动电机；15、第一环形清理架；16、第一刷毛；17、第一丝杆；18、第二筒形过滤架；19、第二环形清理架；20、第二刷毛；21、第二丝杆；22、导风扇叶；23、主动研磨轴；24、从动研磨轴；25、扭簧；26、传动绳；27、主动齿轮；28、传动绳连接柱；29、从动齿轮；30、第一传动齿轮；31、第二传动齿轮；32、圆轴；33、环形传动架；34、第三传动齿轮；35、第四传动齿轮。
具体实施方式
22.实施例1：参见图1、图2、图3，现对本发明提供的一种用于脂肪粉的热风烘干装置进行说明，包括烘干箱体1、风机2、加热器3及过滤器4，所述烘干箱体1内腔上侧设有研磨筛
料机构5，所述研磨筛料机构5包括所述烘干箱体1左右两侧内端壁上均竖直固定设有的安装支架6、安装支架6之间水平活动设有的第一筒形过滤架7、安装支架6对应其固定端位置另一侧端且位于第一筒形过滤架7内侧均等弧度均匀设有的径向轴8、径向轴8外部均套有的径向滑块9及弹簧10、第一筒形过滤架7内侧边缘端处等弧度均匀水平设有的研磨部件、径向滑块9上均设有的从动凸块11及第一筒形过滤架7内端壁上设有的主动凸块12，所述烘干箱体1内且位于所述第一筒形过滤架7位置下方水平活动设有筒形导风管13，所述烘干箱体1外端壁上设有驱动电机14，所述第一筒形过滤架7长度方向两侧外端均套有第一环形清理架15，所述第一环形清理架15内侧圆周端壁上均设有第一刷毛16，所述第一筒形过滤架7长度方向两侧上端均间隔平行设有第一丝杆17，所述烘干箱体1内顶端竖直固定设有第二筒形过滤架18，所述第二筒形过滤架18外部套有第二环形清理架19，所述第二环形清理架19内侧圆周端壁上设有第二刷毛20，所述烘干箱体1内顶端且位于所述第二筒形过滤架18位置侧旁竖直设有第二丝杆21，所述第二筒形过滤架18内设有导风扇叶22。
23.实施例2：参见图1、图2、图3，现对本发明提供的一种用于脂肪粉的热风烘干装置进行说明，所述安装支架6对应其固定端位置另一侧端均相对应开有环形嵌槽，所述第一筒形过滤架7长度方向两端端部均活动嵌入所述环形嵌槽内，所述径向轴8均沿所述第一筒形过滤架7内端口径方向设置，位于所述烘干箱体1左右方向两侧的径向轴8位置一一对应设置，所述径向滑块9活动套于所述径向轴8外部，且其可沿所述径向轴8长度方向自由滑动，所述径向轴8靠近所述安装支架6中心部位置一侧端外部均套有所述弹簧10，所述弹簧10均一端端部与所述径向滑块9外端壁固定连接、另一端端部与所述径向轴8外端壁固定连接，所述研磨部件均设于所述径向滑块9之间。
24.实施例3：参见图2、图3，现对本发明提供的一种用于脂肪粉的热风烘干装置进行说明，所述研磨部件均包括主动研磨轴23及从动研磨轴24，所述主动研磨轴23与所述从动研磨轴24沿所述第一筒形过滤架7内端口径方向间隔平行布设，所述主动研磨轴23长度方向两端均活动贯穿所述径向滑块9伸出，所述主动研磨轴23均长度方向一侧伸出端外部套有扭簧25及缠绕设有传动绳26、另一侧伸出端外部套有主动齿轮27，所述扭簧25均一端端部与所述径向滑块9外端壁固定连接、另一端端部与所述主动研磨轴23伸出端外端壁固定连接，与所述扭簧25位置相靠近的安装支架6对应其固定端位置另一侧端中部设有传动绳连接柱28，所述传动绳26均长度方向一端缠绕于所述主动研磨轴23伸出端外部、另一端与所述传动绳连接柱28连接，所述从动研磨轴24对应所述主动齿轮27位置一侧端均活动贯穿径向滑块9伸出，且其伸出端外部均套有从动齿轮29，所述主动齿轮27与所述从动齿轮29相互之间啮合传动，所述径向滑块9对应所述弹簧10位置另一侧端均设有从动凸块11，所述第一筒形过滤架7长度方向两侧内端壁上且对应所述从动凸块11位置均设有所述主动凸块12，所述从动凸块11、主动凸块12均为弧形凸块，所述第一筒形过滤架7长度方向两侧外端壁上均分别均匀密集开有过滤网孔。
25.实施例4：参见图1，现对本发明提供的一种用于脂肪粉的热风烘干装置进行说明，所述驱动电机14设于所述第一筒形过滤架7与所述筒形导风管13之间，所述驱动电机14输出轴水平伸进所述烘干箱体1内，且其伸出端外部套有第一传动齿轮30，所述第一筒形过滤架7外侧圆周端壁上及所述筒形导风管13外侧圆周端壁上且对应所述第一传动齿轮30位置均等弧度均匀开有第一传动齿槽，所述第一传动齿轮30外部的轮齿与所述第一传动齿槽相
互之间啮合传动，所述烘干箱体1外端壁上且对应所述筒形导风管13长度方向一端部位置开有进风口，所述风机2出风端通过管道与所述加热器3进风端连通，所述加热器3出风端通过管道与所述进风口连通，所述筒形导风管13外侧圆周端壁上均匀密集开有导风口，所述导风口处均设有滤膜。
26.实施例5：参见图1，现对本发明提供的一种用于脂肪粉的热风烘干装置进行说明，所述第一环形清理架15内端口径大于所述第一筒形过滤架7横截面外端直径，所述第一丝杆17均长度方向一端端部设于所述安装支架6上、另一端端部活动贯穿所述第一环形清理架15顶端壁设置，所述第一环形清理架15活动贯穿处内端壁与所述第一丝杆17外部之间均设有第一丝杆传动组件，所述第一丝杆17位置侧旁均间隔平行设有第一导向杆，所述第一导向杆均长度方向一端端部设于所述安装支架6上、另一端端部活动贯穿所述第一环形清理架15侧端壁设置，所述第一丝杆17靠近所述安装支架6位置一侧端外部均套有第二传动齿轮31，所述第一筒形过滤架7外侧圆周端壁上且对应所述第二传动齿轮31位置均等弧度均匀开有第二传动齿槽，所述第二传动齿轮31外部的轮齿与所述第二传动齿槽相互之间啮合传动。
27.实施例6：参见图1，现对本发明提供的一种用于脂肪粉的热风烘干装置进行说明，所述烘干箱体1顶端壁上竖直开有出风圆口，所述烘干箱体1内顶端且对应所述出风圆口位置设有所述第二筒形过滤架18，所述第二筒形过滤架18外侧圆周端壁上均匀密集开有过滤网孔，所述第二环形清理架19内端口径大于所述第二筒形过滤架18横截面外端直径，所述第二丝杆21竖直活动贯穿所述第二环形清理架19侧端壁设置，所述第二环形清理架19活动贯穿处内端壁与所述第二丝杆21外部之间设有第二丝杆传动组件，所述烘干箱体1内顶端且位于第二丝杆21位置侧旁竖直设有第二导向杆，所述第二导向杆竖直活动贯穿所述第二环形清理架19侧端壁设置，所述第二筒形过滤架18底端设有端板，所述第二筒形过滤架18内端中侧竖直设有圆轴32，所述圆轴32底端端部竖直贯穿所述第二筒形过滤架18底端的端板向下伸出，所述第一筒形过滤架7外部且位于所述第二丝杆21与所述圆轴32位置之间套有环形传动架33，所述圆轴32底端外部套有第三传动齿轮34，所述第二丝杆21底端外部套有第四传动齿轮35，所述环形传动架33对应所述第三传动齿轮34位置一侧端端壁上等弧度均匀开有第三传动齿槽，所述第三传动齿轮34外部的轮齿与所述第三传动齿槽相互之间啮合传动，所述环形传动架33对应所述第四传动齿轮35位置一侧端端壁上等弧度均匀开有第四传动齿槽，所述第四传动齿轮35外部的轮齿与所述第四传动齿槽相互之间啮合传动，所述第二筒形过滤架18内且位于所述圆轴32外部等弧度均匀设有所述导风扇叶22，所述风机2进风端通过管道与所述过滤器4出风端连通，所述过滤器4进风端通过管道与所述出风圆口连通，所述烘干箱体1顶端壁上开有操作窗口，所述第一筒形过滤架7外侧圆周端壁上设有装卸料窗口，所述操作窗口、装卸料窗口处均可拆卸式设有开合盖体。
28.本发明还可以将实施例2、3、4、5、6所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。
29.工作原理：待烘干脂肪粉通过操作窗口、装卸料窗口导入第一筒形过滤架内，实现脂肪粉的研磨筛料。风机对烘干箱体内供风，加热器实现烘干箱体内所供入风体的加热，过滤器实现风机导入风体中大、小颗粒物质、水分等的过滤、吸附、清除，烘干箱体内腔与过滤器连通，装置整体实现热风循环过滤再利用。驱动电机运作通过第一传动齿轮、第一传动齿
槽会带动第一筒形过滤架及筒形导风管转动，筒形导风管的转动使得其上导风口位置变动，使得烘干箱体内热风均匀导入，使得脂肪粉烘干效率、效果提升。第一筒形过滤架在转动过程中，主动凸块与从动凸块相配合运作，再配合设有的弹簧，可使得径向滑块沿径向轴长度方向间歇性往返运动，径向滑块的运动会带动研磨部件一并运动，研磨部件在实现第一筒形过滤架内脂肪粉搅拌的同时，还可起到脂肪粉研磨作用。径向滑块沿径向轴长度方向滑动时，配合设有的传动绳、扭簧会带动主动研磨轴间歇性往返圆周转动，主动研磨轴的转动通过主动齿轮、从动齿轮会带动从动研磨轴转动，主动研磨轴与从动研磨轴相互配合运作可实现脂肪粉研磨。第一筒形过滤架转动会带动其内脂肪粉运动，第一筒形过滤架上开有的过滤网孔实现脂肪粉颗粒大小筛料作用。第一筒形过滤架的转动通过第二传动齿轮、第二传动齿槽会带动第一丝杆转动，第一丝杆的转动通过第一丝杆传动组件会带动第一环形清理架沿第一丝杆长度方向往返运动，第一环形清理架运动时设有的第一刷毛实现第一筒形过滤架外端壁的清理，有效避免第一筒形过滤架上过滤网孔的堵塞。第一筒形过滤架的转动会带动环形传动架一并转动，环形传动架的转动通过第三传动齿槽、第三传动齿轮会带动圆轴转动，圆轴的转动会带动导风扇叶转动，导风扇叶的转动会使得烘干箱体内部空气不断通过第二筒形过滤架、出风圆口导出，加快烘干箱体内部空气的流动性。环形传动架的转动通过第四传动齿槽、第四传动齿轮会带动第二丝杆转动，第二丝杆的转动通过第二丝杆传动组件会带动第二环形清理架上下运动，第二环形清理架运动过程中设有的第二刷毛实现第二筒形过滤架上过滤网孔的清理，有效避免第二筒形过滤架上过滤网孔的堵塞。
30.本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。