一种加热烘干装置以及烘干设备的制作方法

1.本发明涉及烘干技术领域，具体而言，涉及一种加热烘干装置以及烘干设备。


背景技术：

2.棉签，又称为擦拭棒，是裹有少许消毒棉花的较火柴棍儿稍大的小木棍或塑料棒。在棉签的生产过程中，需要对棉签进行烘干作业，以保证棉签在出厂时处于干燥状态。现在，烘干棉签的方式一般为电阻棒通电升温烘干，这种方式烘干时间长，烘干效率低，并且能耗高，能源浪费严重。
3.有鉴于此，设计制造出一种烘干效率高的加热烘干装置以及烘干设备特别是在烘干工艺中显得尤为重要。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种加热烘干装置，能够实现待烘干件的快速烘干，缩短烘干时间，提高烘干效率，并且能够降低能耗，减少能源浪费。
5.本发明的另一目的在于提供一种烘干设备，能够实现待烘干件的快速烘干，缩短烘干时间，提高烘干效率，并且能够降低能耗，减少能源浪费，节能环保。
6.本发明是采用以下的技术方案来实现的。
7.一种加热烘干装置，包括外壳、加热仓、加热灯管和风机，加热仓可拆卸地安装于外壳内，加热仓开设有通风口和透热口，加热灯管安装于加热仓内，加热灯管的位置与透热口的位置相对应，加热灯管用于发出加热光通过透热口照射至待烘干件上，加热灯管还用于发出加热光对加热仓内的空气进行加热，风机与通风口连通，风机用于将加热仓内的空气穿过透热口吹出至待烘干件上。
8.可选地，外壳开设有进风口和回风口，风机同时与进风口和回风口连接，进风口与通风口连通，透热口与回风口连通。
9.可选地，加热烘干装置还包括翅片，翅片安装于加热仓内，翅片开设有容置槽，加热灯管设置于容置槽内。
10.可选地，加热仓包括顶盖、第一侧壁、第二侧壁、第一端壁、第二端壁和底壁，第一侧壁、第一端壁、第二侧壁和第二端壁首尾相连，第一侧壁通过底壁与第二侧壁固定连接，顶盖同时盖设于第一侧壁和第二侧壁上，通风口开设于顶盖上，透热口开设于底壁上。
11.可选地，底壁包括第一缩口部、连接部和第二缩口部，第一缩口部和第二缩口部相对连接于连接部的两侧，第一缩口部和第二缩口部靠近连接部的一端的间距小于第一缩口部和第二缩口部远离连接部的一端的间距，透热口开设于连接部上。
12.可选地，加热烘干装置还包括隔热罩，隔热罩安装于外壳内，且设置于外壳和加热仓之间。
13.可选地，隔热罩包括第一侧板、顶板和第二侧板，第一侧板通过顶板与第二侧板固定连接，第一侧板、顶板和第二侧板共同围成隔热空腔，加热仓可拆卸地安装于隔热空腔
内。
14.可选地，第一侧板开设有第一滑槽，第二侧板开设有第二滑槽，加热仓的两侧分别设置有第一滚轮和第二滚轮，第一滚轮滚动设置于第一滑槽内，第二滚轮滚动设置于第二滑槽内。
15.可选地，加热灯管的数量为两个，透热口的数量为多个，多个透热口分为两组，两个加热灯管平行间隔地设置于加热仓内，每组透热口沿一个加热灯管的长度方向间隔设置。
16.一种烘干设备，包括基座、输送装置以及上述的加热烘干装置，基座开设有烘干槽，外壳罩设于烘干槽上，输送装置安装于烘干槽内，输送装置用于输送待烘干件，加热烘干装置包括外壳、加热仓、加热灯管和风机，加热仓可拆卸地安装于外壳内，加热仓开设有通风口和透热口，加热灯管安装于加热仓内，加热灯管的位置与透热口的位置相对应，加热灯管用于发出加热光通过透热口照射至待烘干件上，加热灯管还用于发出加热光对加热仓内的空气进行加热，风机与通风口连通，风机用于将加热仓内的空气穿过透热口吹出至待烘干件上。
17.本发明提供的加热烘干装置以及烘干设备具有以下有益效果：
18.本发明提供的加热烘干装置，加热仓可拆卸地安装于外壳内，加热仓开设有通风口和透热口，加热灯管安装于加热仓内，加热灯管的位置与透热口的位置相对应，加热灯管用于发出加热光通过透热口照射至待烘干件上，加热灯管还用于发出加热光对加热仓内的空气进行加热，风机与通风口连通，风机用于将加热仓内的空气穿过透热口吹出至待烘干件上。与现有技术相比，本发明提供的加热烘干装置由于采用了安装于加热仓内的加热灯管以及与通风口连通的风机，所以能够实现待烘干件的快速烘干，缩短烘干时间，提高烘干效率，并且能够降低能耗，减少能源浪费。
19.本发明提供的烘干设备，包括加热烘干装置，能够实现待烘干件的快速烘干，缩短烘干时间，提高烘干效率，并且能够降低能耗，减少能源浪费，节能环保。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本发明实施例提供的烘干设备的结构示意图；
22.图2为本发明实施例提供的加热烘干装置与基座连接的一个视角的结构示意图；
23.图3为本发明实施例提供的加热烘干装置与基座连接的另一个视角的结构示意图；
24.图4为本发明实施例提供的加热烘干装置中加热仓与基座配合的结构示意图；
25.图5为本发明实施例提供的加热烘干装置中加热仓的俯视图；
26.图6为本发明实施例提供的加热烘干装置中加热仓的仰视图；
27.图7为本发明实施例提供的加热烘干装置中翅片与加热灯管配合的一个视角的结构示意图；
28.图8为本发明实施例提供的加热烘干装置中翅片与加热灯管配合的另一个视角的结构示意图；
29.图9为本发明实施例提供的加热烘干装置中加热仓的轴测视图；
30.图10为本发明实施例提供的加热烘干装置中加热仓的右视图；
31.图11为本发明实施例提供的加热烘干装置中隔热罩的结构示意图；
32.图12为本发明实施例提供的加热烘干装置中加热仓与隔热罩连接的结构示意图。
33.图标：10
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烘干设备；100
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加热烘干装置；110
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外壳；111
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进风口；112
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回风口；120
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加热仓；121
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通风口；122
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透热口；123
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顶盖；124
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第一侧壁；1241
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第一滚轮；125
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第二侧壁；1251
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第二滚轮；126
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第一端壁；127
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第二端壁；128
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底壁；1281
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第一缩口部；1282
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连接部；1283
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第二缩口部；130
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加热灯管；140
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风机；150
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翅片；151
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容置槽；160
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隔热罩；161
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第一侧板；162
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顶板；163
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第二侧板；164
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第一滑槽；165
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第二滑槽；166
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隔热空腔；167
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通孔；200
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基座；210
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烘干槽；300
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输送装置。
具体实施方式
34.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
35.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
37.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
38.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
39.下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。
40.请参照图1，本发明实施例提供了一种烘干设备10，用于进行烘干作业。其能够实现待烘干件的快速烘干，缩短烘干时间，提高烘干效率，并且能够降低能耗，减少能源浪费，节能环保。
41.本实施例中，待烘干件为棉签，烘干设备10应用于棉签的烘干作业，在棉签的生产过程中，将棉签送入烘干设备10，烘干设备10能够对棉签进行烘干，以保证棉签处于干燥状态。但并不仅限于此，在其它实施例中，待烘干件也可以为毛巾，此时烘干设备10应用于毛巾的烘干作业，对待烘干件的材质不作具体限定。
42.烘干设备10包括基座200、输送装置300和加热烘干装置100。基座200固定安装于水平面上，加热烘干装置100放置于基座200的上方，且与基座200固定连接。输送装置300安装于基座200内，且设置于基座200和加热烘干装置100之间。输送装置300用于将待烘干件从基座200的一端输送至另一端，加热烘干装置100用于在待烘干件的输送过程中对其进行加热烘干。
43.请结合参照图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，本实施例中，基座200开设有烘干槽210，加热烘干装置100罩设于烘干槽210上，输送装置300安装于烘干槽210内，输送装置300能够将待烘干件送入烘干槽210，加热烘干装置100能够将烘干槽210内的待烘干件烘干。
44.本实施例中，输送装置300采用带传动的方式对待烘干件进行输送，输送装置300能够同时将多个待烘干件送入烘干槽210，且待烘干件的长度方向垂直于输送装置300的输送方向。但并不仅限于此，在其它实施例中，输送装置300也可以采用链条传动的方式进行输送，待烘干件的长度方向也可以倾斜于输送装置300的输送方向设置，对输送装置300的传动方式以及待烘干件的设置方向不作具体限定。
45.进一步地，输送装置300的输送带上设置有多个夹臂(图未示)，每个待烘干件夹持于相邻两个夹臂之间，以固定待烘干件与输送带的相对位置，防止待烘干件脱离输送带，保证输送带能够稳定可靠地带动待烘干件从烘干槽210的一端输送至另一端。
46.本实施例中，加热烘干装置100和基座200之间设置有硅胶隔热垫(图未示)，硅胶隔热垫用于将加热烘干装置100和基座200隔绝开来，以防止加热烘干装置100产生的热量传递至基座200上，从而减少能源浪费，节能环保。具体地，硅胶隔热垫的数量为两个，两个硅胶隔热垫相对设置于烘干槽210的两侧，两个硅胶隔热垫均用于对加热烘干装置100进行隔热。
47.加热烘干装置100包括外壳110、加热仓120、加热灯管130、风机140、翅片150和隔热罩160。加热仓120可拆卸地安装于外壳110内，以便于安装和维护。外壳110罩设于烘干槽210上，以使加热仓120与烘干槽210共同围成一烘干空腔(图未标)，加热烘干装置100能够在烘干空腔内对待烘干件进行烘干。加热仓120开设有通风口121和透热口122，加热灯管130安装于加热仓120内，加热灯管130的位置与透热口122的位置相对应。加热灯管130用于发出加热光通过透热口122照射至待烘干件上，加热光能够向待烘干件施加热辐射，以对待烘干件进行一次烘干。加热灯管130还用于发出加热光对加热仓120内的空气进行加热，以使加热仓120内的空气温度升高。风机140与通风口121连通，风机140用于将加热仓120内的热空气穿过透热口122吹出至待烘干件上，热空气能够快速带走待烘干件的水分，以对待烘干件进行二次烘干。加热光和热空气共同作用，以对待烘干件进行两次加热烘干，从而实现待烘干件的快速烘干，缩短烘干时间，提高烘干效率，并且能够降低能耗，减少能源浪费，节能环保。
48.需要说明的是，翅片150安装于加热仓120内，翅片150开设有容置槽151，加热灯管130设置于容置槽151内，以便于安装和更换。翅片150用于增大散热面积，以将加热灯管130
放出的热量快速散发至加热仓120的空气中。具体地，在加热灯管130发出加热光的同时，也散发出大量的热量，这些热量传递至翅片150上，并通过翅片150快速散发至加热仓120的空气中，以使加热仓120快速制热。本实施例中，翅片150的数量为多个，多个翅片150平行间隔地设置于加热仓120内，多个翅片150共同作用，进一步地提高散热效果。
49.本实施例中，隔热罩160安装于外壳110内，且设置于外壳110和加热仓120之间，隔热罩160用于将外壳110和加热仓120隔绝开来，以防止加热仓120内的热量向外逸出，保证加热仓120内的热量能够通过空气传递至待烘干件上，进一步地降低能耗，减少能源浪费，节能环保。
50.进一步地，硅胶隔热垫设置于隔热罩160和外壳110的下方，硅胶隔热垫既能够将隔热罩160与基座200隔绝开来，又能够将外壳110与基座200隔绝开来，以提高隔热效果。
51.值得注意的是，外壳110开设有进风口111和回风口112，风机140同时与进风口111和回风口112连接，进风口111与通风口121连通，透热口122与回风口112连通。具体地，透热口122与烘干空腔连通，烘干空腔与回风口112连通，风机140能够带动空气流动以形成循环气流，该循环气流依次穿过进风口111和通风口121，并进入加热仓120，以带动加热仓120内的热空气从透热口122进入烘干空腔，对待烘干件进行烘干，随后循环气流通过回风口112回到风机140内，并在风机140的作用下再次朝进风口111流动，如此循环，使得加热仓120空气中的热量能够尽可能地传递至待烘干件上，以降低能耗，节能环保。
52.本实施例中，加热灯管130为红外线灯管，加热灯管130能够发出红外线，以向待烘干件施加热辐射，并且使加热仓120内的空气加热升温，其升温速率快，输出功率高，使得加热烘干装置100能够充分利用红外热辐射和热对流相结合方式对待烘干件进行加热烘干，能耗利用率提高，达到快速节能烘干的目的。但并不仅限于此，在其它实施例中，加热灯管130也可以为白炽灯，对加热灯管130的类型不作具体限定。
53.请结合参照图9和图10，加热仓120包括顶盖123、第一侧壁124、第二侧壁125、第一端壁126、第二端壁127和底壁128。第一侧壁124、第一端壁126、第二侧壁125和第二端壁127首尾相连，第一侧壁124通过底壁128与第二侧壁125固定连接，本实施例中，第一侧壁124、底壁128和第二侧壁125一体成型，以提高连接强度。顶盖123同时盖设于第一侧壁124和第二侧壁125上，且与第一侧壁124和第二侧壁125固定连接。通风口121开设于顶盖123上，循环气流能够穿过顶盖123的通风口121进入加热仓120。透热口122开设于底壁128上，加热灯管130发出的加热光能够穿过底壁128的透热口122，且直接照射于待烘干件上；加热仓120内的热空气能够在循环气流的带动下穿过底壁128的透热口122进入烘干空腔。
54.底壁128包括第一缩口部1281、连接部1282和第二缩口部1283。第一缩口部1281和第二缩口部1283相对连接于连接部1282的两侧，第一缩口部1281和第二缩口部1283倾斜设置，第一缩口部1281和第二缩口部1283靠近连接部1282的一端的间距小于第一缩口部1281和第二缩口部1283远离连接部1282的一端的间距。透热口122开设于连接部1282上，加热灯管130设置于连接部1282的上方，且与连接部1282间隔设置，加热灯管130的长度方向与连接部1282的延伸方向相同。
55.具体地，第一缩口部1281、连接部1282和第二缩口部1283组合形成一缩口结构，进入加热仓120的循环气流能够通过该缩口结构到达连接部1282，并从连接部1282的透热口122向外吹出，缩口结构能够对循环气流进行汇流，以增大从透热口122吹出的风量，提高烘
干效率。
56.本实施例中，通风口121呈圆形，通风口121的数量为多个，多个通风口121呈矩形阵列地设置于顶盖123上，以增大透风面积，保证循环气流能够顺利地通过通风口121进入加热仓120。
57.值得注意的是，由于棉签的两头均缠绕设置有棉花，所以需要同时对棉签的两头进行加热烘干。本实施例中，加热灯管130的数量为两个，两个加热灯管130平行间隔地设置于加热仓120内，缩口结构的数量为两个，透热口122的数量为多个，多个透热口122分为两组，每组透热口122开设于一个缩口结构的连接部1282上，即每组透热口122沿一个加热灯管130的长度方向间隔设置，以同时对棉签的两头进行烘干。
58.本实施例中，透热口122呈长条状，透热口122的延伸方向与加热灯管130的长度方向相同，而加热灯管130的长度方向与输送装置300的输送方向相同，且垂直于待烘干件的长度方向，以使加热灯管130发出的加热光穿过透热口122的面积更大，即加热灯管130对待烘干件的光照面积更大，提高烘干效率，增强烘干效果。
59.请结合参照图11和图12，隔热罩160包括第一侧板161、顶板162和第二侧板163。第一侧板161通过顶板162与第二侧板163固定连接，本实施例中，第一侧板161、顶板162和第二侧板163一体成型，以提高连接强度。第一侧板161、顶板162和第二侧板163共同围成隔热空腔166，加热仓120可拆卸地安装于隔热空腔166内。具体地，隔热罩160的形状与加热仓120的形状相配合，第一侧板161靠近第一侧壁124设置，第二侧板163靠近第二侧壁125设置，顶板162靠近顶盖123设置。
60.本实施例中，第一侧板161开设有第一滑槽164，第二侧板163开设有第二滑槽165，第一滑槽164和第二滑槽165均与隔热空腔166连通。加热仓120的两侧分别设置有第一滚轮1241和第二滚轮1251，第一滚轮1241设置于第一侧壁124上，第二滚轮1251设置于第二侧壁125上。第一滚轮1241滚动设置于第一滑槽164内，第一滚轮1241能够在第一滑槽164内滚动，第一滑槽164能够对第一滚轮1241进行限位和导向。第二滚轮1251滚动设置于第二滑槽165内，第二滚轮1251能够在第二滑槽165内滚动，第二滑槽165能够对第二滚轮1251进行限位和导向。具体地，加热仓120能够通过抽拉的方式抽出或者插入隔热空腔166，以实现加热仓120与隔热罩160的可拆卸连接，便于进行维护和清理。
61.进一步地，隔热罩160的顶板162开设有通孔167，进风口111通过通孔167与通风口121连通，风机吹出的循环气流能够依次穿过进风口111、通孔167和通风口121进入加热仓120。
62.本实施例中，隔热罩160由电木材料制成，但并不仅限于此，在其它实施例中，隔热罩160可以由石棉材料制成，也可以由岩棉材料制成，对隔热罩160的材质不作具体限定。
63.本发明实施例提供的加热烘干装置100，加热仓120可拆卸地安装于外壳110内，加热仓120开设有通风口121和透热口122，加热灯管130安装于加热仓120内，加热灯管130的位置与透热口122的位置相对应，加热灯管130用于发出加热光通过透热口122照射至待烘干件上，加热灯管130还用于发出加热光对加热仓120内的空气进行加热，风机140与通风口121连通，风机140用于将加热仓120内的空气穿过透热口122吹出至待烘干件上。与现有技术相比，本发明提供的加热烘干装置100由于采用了安装于加热仓120内的加热灯管130以及与通风口121连通的风机140，所以能够实现待烘干件的快速烘干，缩短烘干时间，提高烘
干效率，并且能够降低能耗，减少能源浪费。使得烘干设备10烘干效果好，节能环保。
64.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。