一种熔铝炉铝液过滤装置及施工方法与流程

文档序号:29124389发布日期:2022-03-04 23:26阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种熔铝炉铝液过滤装置,其特征在于:所述铝液的出铝口处设置有过滤板(3),且铝液的出铝口与保温炉(1)内的铝液收集槽(2)相通;所述过滤板(3)顶部的中间设置有连接板(4),且在连接板(4)的顶部设置有u型架(5),所述u型架(5)通过第一螺杆(7)和角铁(6)与保温炉(1)固定在一起。2.根据权利要求1所述的一种熔铝炉铝液过滤装置,其特征在于:所述角铁(6)为两个,呈对称状分布在铝液收集槽(2)外部的两侧,所述角铁(6)的底部与保温炉(1)的顶面固定在一起,且在角铁(6)的竖部面板上设置有矩形通孔(601)。3.根据权利要求1所述的一种熔铝炉铝液过滤装置,其特征在于:所述螺杆(7)依次贯穿角铁(6)上的矩形通孔(601)和u型架(5)的侧板,并通过相匹配的螺母进行固定;所述角铁(6)两侧的螺杆(7)上拧有相匹配的螺母,使螺杆(7)与角铁(6)固定,所述u型架(5)侧板两侧的螺杆(7)上拧有相匹配的螺母,使螺杆(7)与u型架(5)的侧板固定。4.权利要求1-3任意一项所述的一种熔铝炉铝液过滤装置的施工方法,其特征在于:具体包括如下步骤:

、测量画线:根据过滤板(3)的宽度,在铝液收集槽(2)外部的保温炉(1)上测量画线,并标记处需要凿空的位置(a),最后将标记内的材料凿出来;

、安装定位板:先在侧挡板(9)的外壁、顶板(11)下部的四周分布涂抹脱模剂,将第一竖板(8)放置在铝液收集槽(2)的出铝口处,并在第一竖板(8)两端的凹槽(801)内插设侧挡板(9);在侧挡板(9)外部的空间内插设顶板(11),使顶板(11)的内壁与第一竖板(8)的外端紧贴在一起;

、顶紧定位板:在顶板(11)外部的保温炉(1)上焊接角铁(6),且角铁(6)的竖板上挖设有矩形通孔,在矩形通孔(601)内插设至少一根第二螺杆(10),并在第二螺杆(10)的内端拧上相匹配的螺母,然后将第二螺杆(10)的内端顶紧顶板(11)的外壁,并通过螺栓将第二螺杆(10)与角铁(6)固定;最后拧动第二螺杆(10)内端的螺母,使螺母顶紧顶板(11)的外壁;同时利用顶紧组件,将第一竖板(8)及侧挡板(9)的内壁顶紧;

、浇筑混凝土:在侧挡板(9)外侧的空隙处浇筑混凝土,待混凝土凝固以后,将顶板(11)抽出,并在空隙处继续浇筑混凝土,待该处混凝土凝固以后,将第一竖板(8)和侧挡板(9)抽出,同时将第二螺杆(10)拆除,并在混凝土浇筑面的内壁上涂抹白泥;

、待白泥凝固后,将过滤板放置在铝液的铝口处,并通过第一螺杆和配套螺母将过滤板(3)上部与角铁固定。5.根据权利要求4所述的一种熔铝炉铝液过滤装置的施工方法,其特征在于:所述顶紧组件由压板(13)、第二套筒(15)、插槽(16)和插块(17)组成,所述铝液收集槽(2)内放置有一个支撑杆(20),且支撑杆(20)的顶部位于保温炉(1)的上方,在支撑杆(20)上套设有至少两个顶紧组件,且上、下相邻的顶紧组件呈十字交叉状分布。6.根据权利要求5所述的一种熔铝炉铝液过滤装置的施工方法,其特征在于:所述第二套筒(15)套设在支撑杆(20)上,并通过螺栓进行固定,在所述第二套筒(15)的两侧分别设置有插槽(16),并在插槽(16)内滑动连接有插块(17),所述插块(17)的外端设置有滚轮(18),所述插块(17)的内端与插槽(16)之间设置有弹簧(21),且弹簧(21)的一端与插槽(16)内壁固定,弹簧(21)的另一端与插块(17)的后端固定,所述滚轮(18)位于插槽(16)的外部。
7.根据权利要求6所述的一种熔铝炉铝液过滤装置的施工方法,其特征在于:所述插块(17)后端的上部设置有限位块(19),且限位块(19)贯穿插槽(16)顶部的矩形通孔,并位于矩形通孔的上方。8.根据权利要求5所述的一种熔铝炉铝液过滤装置的施工方法,其特征在于:所述压板(13)的中部套设在支撑杆(20)上,并在支撑杆(20)两侧的压板(13)上放置有压板(14),在压板(13)的下方套设有第一套筒(12),且第一套筒(12)通过螺栓与支撑杆固定。9.根据权利要求4所述的一种熔铝炉铝液过滤装置的施工方法,其特征在于:顶紧组件的具体操作步骤如下:

、根据铝液收集槽(2)的深度,确定顶紧组件的数量,依次在支撑杆(2)上套设顶紧组件,使上、下相邻的顶紧组件呈十字交叉状分布;每个顶紧组件分别通过螺栓与支撑杆固定;顶紧组件沿着支撑杆移动,其端部的滚轮分别与侧挡板的内壁、第一竖板(8)的内壁、铝液收集槽(2)的弧形内壁顶紧,使第一竖板及侧挡板得到固定;

、将第一套筒(12)移动至与保温炉(1)顶面统一水平面的位置,并通过螺栓将第一套筒(12)与支撑杆固定;

、将压板(13)压在第一套筒(12)上,并在压板(13)的两端放置压块(13),使压板(13)固定;

、压板(13)的长度满足:压板(13)的两端位于铝液收集槽(2)外部的平面上。

技术总结
本发明公开了一种熔铝炉铝液过滤装置及施工方法,其中该装置包括过滤板,在铝液的出铝口处设置有过滤板,且铝液的出铝口与保温炉内的铝液收集槽相通;过滤板顶部的中间设置有连接板,且在连接板的顶部设置有U型架,U型架通过第一螺杆和角铁与保温炉固定在一起。本发明解决了过滤板安装难的问题,通过对原始铝液收集槽进行二次改造,扩宽了铝液收集槽一侧的面积,便于过滤板的安装,同时采用水泥浇筑和白泥涂抹的方式,对缝隙可空洞处进行填补,避免二次改造对设备造成损害,提高了设备的使用寿命,使用方便,操作简单,易于推广。易于推广。易于推广。


技术研发人员:刘新锋 赵光辉 张涛锋 赵蕾 许利华 邵四杰 冯宝新 康国强 贺晓波
受保护的技术使用者:河南中孚技术中心有限公司
技术研发日:2021.12.07
技术公布日:2022/3/3
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