一种生产效率高的珠光材料加工用连续煅烧装置的制作方法

文档序号:30068722发布日期:2022-05-18 01:34阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种生产效率高的珠光材料加工用连续煅烧装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的一侧上端固定安装有煅烧机构(2),且底板(1)的另一侧上端固定安装有配合使用的第一支架(11)与第二支架(12),所述第一支架(11)上设有与煅烧机构(2)配合使用的热回收机构(3),且第一支架(11)与第二支架(12)之间设有与热回收机构(3)配合使用的分离机构(4),所述第二支架(12)上设有与分离机构(4)配合使用的废气处理机构(5),且废气处理机构(5)的内部设有混合机构(6),所述废气处理机构(5)上设有与混合机构(6)以及分离机构(4)配合使用的辅助机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种生产效率高的珠光材料加工用连续煅烧装置,其特征在于:所述煅烧机构(2)包括支柱(21),所述支柱(21)固定安装在底板(1)上,且支柱(21)呈阵列分布,所述支柱(21)远离底板(1)的一端设有支环(22),所述支环(22)的内侧固定插接有流化床反应器(23),所述流化床反应器(23)的上端设有进料管(24),且流化床反应器(23)的下端设有与进料管(24)配合使用的出料管(25),所述流化床反应器(23)靠近底板(1)的一端连通设有进气管(26),且流化床反应器(23)远离底板(1)的一端设有与进气管(26)配合使用的出气管(27)。3.根据权利要求2所述的一种生产效率高的珠光材料加工用连续煅烧装置,其特征在于:所述热回收机构(3)包括第一桶体(31),所述第一桶体(31)固定安装在第一支架(11)上,且第一桶体(31)的内腔中设有阵列分布的导热板(32),所述导热板(32)上固定插接有螺旋弯管(33),所述螺旋弯管(33)远离底板(1)的一端贯穿第一桶体(31)并与出气管(27)远离流化床反应器(23)的一端固定连接,所述螺旋弯管(33)靠近底板(1)的一端贯穿第一支架(11)并在其末端设有第一连通管(34),所述第一连通管(34)固定插设在第一支架(11)上。4.根据权利要求3所述的一种生产效率高的珠光材料加工用连续煅烧装置,其特征在于:所述第一桶体(31)的顶端设有进液管(35),且进液管(35)上螺纹套接有密封盖(36),所述第一桶体(31)的底端设有第一排液管(37),所述第一排液管(37)贯穿第一支架(11)并在其端部固定安装有第一阀门(38)。5.根据权利要求3所述的一种生产效率高的珠光材料加工用连续煅烧装置,其特征在于:所述分离机构(4)包括侧板(41),所述侧板(41)固定安装在第一支架(11)与第二支架(12)上,且第一支架(11)与第二支架(12)之间固定安装有分离箱(42),所述分离箱(42)的内腔中转动插设有第一转杆(43),所述第一转杆(43)远离第一支架(11)的一端固定套接有驱动板(45),所述驱动板(45)远离第一转杆(43)的一端转动安装有驱动柱(46),所述分离箱(42)的内腔中滑动卡设有驱动环(44),所述驱动柱(46)活动插接在驱动环(44)内,且驱动环(44)远离第一支架(11)的一侧设有刮板(47),所述分离箱(42)靠近第二支架(12)的一侧固定卡接有滤板(48),所述刮板(47)与滤板(48)配合使用。6.根据权利要求5所述的一种生产效率高的珠光材料加工用连续煅烧装置,其特征在于:所述驱动环(44)的两端设有对称分布的侧杆(49),所述分离箱(42)内腔两侧的侧壁上开设有对称设置的滑槽(410),所述侧杆(49)的相背端滑动插设在滑槽(410)内。7.根据权利要求5所述的一种生产效率高的珠光材料加工用连续煅烧装置,其特征在于:所述废气处理机构(5)包括第二桶体(51),且第二桶体(51)固定安装在第二支架(12)上,所述第二桶体(51)靠近底板(1)的一端固定插接有第二连接管(52),所述第二连接管
(52)的一端设有集风罩(53),所述集风罩(53)固定安装在分离箱(42)上,且集风罩(53)固定套设在滤板(48)的外侧,所述第二连接管(52)的另一端连通设有蛇形弯管(54),所述蛇形弯管(54)固定安装在第二桶体(51)的内腔底部,且蛇形弯管(54)上开设有散气孔,所述第二桶体(51)远离底板(1)的一端连通设有与蛇形弯管(54)配合使用的排气管(55)。8.根据权利要求7所述的一种生产效率高的珠光材料加工用连续煅烧装置,其特征在于:所述第二桶体(51)靠近底板(1)的一端中部连通设有第二排液管(56),所述第二排液管(56)贯穿第二支架(12)并在其端部固定安装有第二阀门(57)。9.根据权利要求7所述的一种生产效率高的珠光材料加工用连续煅烧装置,其特征在于:所述混合机构(6)包括电机(61)与l型板(62),所述电机(61)与l型板(62)均固定安装在第二桶体(51)上,且电机(61)的输出端转动贯穿l型板(62)并在其末端设有第一锥齿轮(63),所述l型板(62)上转动插设有第二转杆(64),且第二转杆(64)上固定套接有第二锥齿轮(65),所述第二锥齿轮(65)与第一锥齿轮(63)相啮合,所述第二转杆(64)靠近底板(1)的一端设有y型板(66),所述y型板(66)上转动插设有阵列分布的第一竖杆(67)与第二竖杆(68),所述第一竖杆(67)上固定套接有第一齿轮(69)与第一同步轮(610),所述第二竖杆(68)远离底板(1)的一端固定套设有第二同步轮(611),所述第二同步轮(611)与第一同步轮(610)的外侧啮合套接有同步带(612),所述第二竖杆(68)上固定安装有阵列分布的混合板(613);所述第二转杆(64)上转动套设有套管(614),所述套管(614)转动插设在第二桶体(51)上,且套管(614)远离底板(1)的一端固定套接有第三锥齿轮(615),所述第三锥齿轮(615)与第一锥齿轮(63)相啮合,所述套管(614)靠近底板(1)的一端固定套设有第二齿轮(616),所述第二齿轮(616)与第一齿轮(69)相啮合。10.根据权利要求9所述的一种生产效率高的珠光材料加工用连续煅烧装置,其特征在于:所述辅助机构(7)包括主动轮(71)与第三转杆(72),所述主动轮(71)固定套设在第二转杆(64)远离底板(1)的一端外侧,所述第三转杆(72)转动插设在分离箱(42)上,且第三转杆(72)与第二桶体(51)转动连接,所述第三转杆(72)远离底板(1)的一端固定套设有从动轮(73),所述从动轮(73)与主动轮(71)的外侧传动设有皮带(74),所述第三转杆(72)靠近底板(1)的一端设有第四锥齿轮(75),所述第一转杆(43)上固定套接有第五锥齿轮(76),所述第五锥齿轮(76)与第四锥齿轮(75)相啮合。

技术总结
本发明公开了珠光材料加工技术领域的一种生产效率高的珠光材料加工用连续煅烧装置,包括底板,所述底板的一侧上端固定安装有煅烧机构,且底板的另一侧上端固定安装有配合使用的第一支架与第二支架,所述第一支架上设有与煅烧机构配合使用的热回收机构,且第一支架与第二支架之间设有与热回收机构配合使用的分离机构,所述第二支架上设有与分离机构配合使用的废气处理机构,且废气处理机构的内部设有混合机构,所述废气处理机构上设有与混合机构以及分离机构配合使用的辅助机构,通过煅烧机构的设置使用,能够使待处理的珠光材料前驱体粉体在流化床反应器内进行快速高效的流化、加热,从而提高了加工效率。从而提高了加工效率。从而提高了加工效率。


技术研发人员:吴昌梓 吴昌在 吴万琛
受保护的技术使用者:瑞彩科技股份有限公司
技术研发日:2021.12.27
技术公布日:2022/5/17
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