一种高承压耐腐蚀可拆式板式换热器的制作方法

1.本发明涉及换热器技术领域，具体涉及一种高承压耐腐蚀可拆式板式换热器。


背景技术：

2.板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。板式换热器的型式主要有框架式(可拆卸式)和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。
3.板式换热器一般都会定期进行除污除垢，传统的板式换热器结构固定，不便于进行拆卸清洁，且不能够分开对单个换热板进行拆卸清洁。
4.因此，亟需设计一种高承压耐腐蚀可拆式板式换热器。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种高承压耐腐蚀可拆式板式换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高承压耐腐蚀可拆式板式换热器，包括底板，所述底板的上端对称固定有左夹紧板和右夹紧板，所述左夹紧板和右夹紧板之间连接有导杆，所述左夹紧板和右夹紧板之间前后对称连接有矩形防护板，所述矩形防护板上嵌入设置有防尘网，所述左夹紧板和右夹紧板的上端卡接设置有盖框，所述导杆的上方左右对称设置有若干连接机构，相邻所述连接机构之间连接有封堵机构，所述左夹紧板和右夹紧板之间之间设置有若干换热片机构。
7.进一步的，上述高承压耐腐蚀可拆式板式换热器中，所述换热片机构包括换热板、配合槽和内衬孔，所述换热板上下侧对称开设有配合槽，所述换热板上四周均开设有内衬孔，所述内衬孔的边缘处均设置有密封胶垫。
8.进一步的，上述高承压耐腐蚀可拆式板式换热器中，所述连接机构包括导块、限位环、插孔和连接杆，所述导块上左右对称开设有若干插孔，所述导块的外侧固定套设有限位环，所述限位环上固定有连接杆，所述连接杆与后侧矩形防护板固定连接。
9.进一步的，上述高承压耐腐蚀可拆式板式换热器中，所述封堵机构包括圆块、挡块、拉环、凹槽、插块和弹簧，所述圆块的外端固定有拉环，所述圆块的外端固定有挡块，所述圆块上对称开设有若干凹槽，所述凹槽内连接有弹簧，所述弹簧的外端连接有插块。
10.进一步的，上述高承压耐腐蚀可拆式板式换热器中，所述换热板的外侧涂覆有防腐蚀层。
11.进一步的，上述高承压耐腐蚀可拆式板式换热器中，所述盖框通过若干螺栓与左夹紧板、右夹紧板连接。
12.进一步的，上述高承压耐腐蚀可拆式板式换热器中，所述插块的外端设置为弧状。
13.进一步的，上述高承压耐腐蚀可拆式板式换热器中，下侧所述配合槽与导杆配合，上侧所述配合槽与导块配合。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1、本发明通过盖框、矩形防护板、防尘网作为防护机制，提高了使用的防护性。
16.2、本发明通过旋松螺栓将盖框拆卸，通过拉动对应的圆块上的拉环，将圆块往上抽出，再通过手动移动对应的换热板，即可将需要清洁的换热板取出，实现了将单个的换热板分别取出，提高了清洁及维护的便捷性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明结构示意图；
19.图2为本发明封堵机构结构示意图；
20.图3为本发明换热片机构结构示意图；
21.图4为本发明连接机构结构示意图；
22.图5为本发明插块分布示意图；
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1-底板，2-左夹紧板，3-右夹紧板，4-矩形防护板，5-防尘网，6-换热片机构，61-换热板，62-配合槽，63-内衬孔，7-导杆，9-连接机构，91-导块，92-限位环，93-插孔，94-连接杆，10-盖框，12-封堵机构，121-圆块，122-挡块，123-拉环，124-凹槽，125-插块，126-弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
26.实施例一
27.本发明提供一种技术方案：一种高承压耐腐蚀可拆式板式换热器，包括底板1，底板1的上端对称固定有左夹紧板2和右夹紧板3，左夹紧板2和右夹紧板3之间连接有导杆7，左夹紧板2和右夹紧板3之间前后对称连接有矩形防护板4，矩形防护板4采用钢材支撑，矩形防护板4上嵌入设置有防尘网5，左夹紧板2和右夹紧板3的上端卡接设置有盖框10，盖框10采用钢材支撑，盖框10通过若干螺栓与左夹紧板2、右夹紧板3连接，导杆7的上方左右对称设置有若干连接机构9，相邻连接机构9之间连接有封堵机构12，左夹紧板2和右夹紧板3之间之间设置有若干换热片机构6。
28.实施例二
29.基于本技术的实施例一提供的一种高承压耐腐蚀可拆式板式换热器，本技术的实施例二提出另一种高承压耐腐蚀可拆式板式换热器。实施例二仅仅是实施例一的进一步的方式，实施例二的实施对实施例一的单独实施不会造成影响。
30.下面结合附图和实施方式对本发明的实施例二作进一步说明。
31.与实施例一相比，本实施例中提供了一种具体的换热片机构6包括换热板61、配合槽62和内衬孔63，换热板61上下侧对称开设有配合槽62，换热板61上四周均开设有内衬孔63，内衬孔63的边缘处均设置有密封胶垫，换热板61的外侧涂覆有防腐蚀层，换热板61的中部设置有波纹结构。
32.实施例三
33.基于本技术的实施例一提供的一种高承压耐腐蚀可拆式板式换热器，本技术的实施例三提出另一种高承压耐腐蚀可拆式板式换热器。实施例三仅仅是实施例一的进一步的方式，实施例三的实施对实施例一的单独实施不会造成影响。
34.下面结合附图和实施方式对本发明的实施例三作进一步说明。
35.与实施例一相比，本实施例中提供了一种具体的连接机构9包括导块91、限位环92、插孔93和连接杆94，导块91上左右对称开设有若干插孔93，导块91的外侧固定套设有限位环92，限位环92上固定有连接杆94，连接杆94与后侧矩形防护板4固定连接。下侧配合槽62与导杆7配合，上侧配合槽62与导块91配合。
36.实施例四
37.基于本技术的实施例一提供的一种高承压耐腐蚀可拆式板式换热器，本技术的实施例四提出另一种高承压耐腐蚀可拆式板式换热器。实施例四仅仅是实施例一的进一步的方式，实施例四的实施对实施例一的单独实施不会造成影响。
38.下面结合附图和实施方式对本发明的实施例四作进一步说明。
39.与实施例一相比，本实施例中提供了一种具体的封堵机构12包括圆块121、挡块122、拉环123、凹槽124、插块125和弹簧126，圆块121的外端固定有拉环123，圆块121的外端固定有挡块122，圆块121上对称开设有若干凹槽124，凹槽124内连接有弹簧126，弹簧126的外端连接有插块125，插块125的外端设置为弧状。
40.工作原理为：使用时，通过盖框10、矩形防护板4、防尘网5实现防护。需要拆卸清洁时，旋松螺栓将盖框10拆卸，拉动对应的圆块121上的拉环123，将圆块121往上抽出，再手动移动对应的换热板61(向右移动)，即可将需要清洁的换热板61取出。即能够将单个的换热板分别取出，提高了清洁及维护的便捷性。
41.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明
的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。