一种耐硫变换催化剂生产用回转真空双锥干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及催化剂技术领域，具体为一种耐硫变换催化剂生产用回转真空双锥干燥机。


背景技术：

2.催化剂在日常生活中较为常见，在物体与物体进行反应时，催化剂可以增加二者之间的反应速度，而耐硫变换催化剂为催化剂的一种，在对耐硫变换催化剂的生产过程中需要使用到回转真空双锥干燥机，从而对耐硫变换催化剂进行干燥，而一般的回转真空双锥干燥机在进行使用时，由于装置不可以进行振动，从而使得料易附着在回转真空双锥干燥机的内壁上，从而不利于装置的使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种耐硫变换催化剂生产用回转真空双锥干燥机，以解决上述背景技术中提出由于装置不可以进行振动，使得料易附着在回转真空双锥干燥机的内壁上的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐硫变换催化剂生产用回转真空双锥干燥机，包括：
5.机架，其为装置的底部结构，起装置支撑作用，所述机架的左侧设置有电动机；
6.固定架，其一端与所述电动机相连接，所述固定架的内部设置有回转真空双锥干燥机本体；
7.内层，其设置在所述回转真空双锥干燥机本体的内部，内层为料储存空间。
8.采用上述技术方案，电动机带动装置进行转动，从而对料进行搅拌，使得料可以与装置的内壁进行接触，从而提高装置的干燥效率。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述固定架还包括：
10.固定柱，其设置在所述固定架的内侧，所述固定柱的内部连接有弹簧，所述弹簧的一端设置有连接柱，所述连接柱的一端与回转真空双锥干燥机本体相连接。
11.采用上述技术方案，档杆真空双锥干燥机本体的内部受力时，由于真空双锥干燥机本体和固定架之间通过固定柱和连接柱进行连接，而弹簧会带动连接柱在固定柱的内部进行伸缩，从而引起装置的震动。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述回转真空双锥干燥机本体还包括：
13.支撑柱，其设置在所述回转真空双锥干燥机本体的内侧，所述支撑柱的外侧设置有防腐蚀的防护涂料，所述支撑柱的内部设置有泡沫材料的填充层，所述填充层的内部均匀开设有固定孔；
14.进水管，其设置在所述回转真空双锥干燥机本体的外侧，所述进水管贯穿固定架。
15.采用上述技术方案，支撑柱可以对真空双锥干燥机本体和内层进行支撑，当水流入真空双锥干燥机本体和内层之间时会对装置进行加热，从而对料进行干燥，而防护涂料
会对支撑柱进行保护，填充层由泡沫材料构成，所以可以防止支撑柱吸热，并且固定孔可以起到吸音的作用，从而降低装置产生的噪音。
16.作为本实用新型的优选技术方案，所述内层还包括：
17.排气管，其贯穿所述内层的右侧，所述排气管的右端位于进水管的内部，所述排气管的左端位于固定杆的内部，所述排气管的左端开设有进气孔，所述排气管的外侧连接有搅拌杆；
18.固定杆，其设置在所述内层的内部左侧。
19.采用上述技术方案，当真空双锥干燥机本体在进行转动时，由于搅拌杆不进行转动，所以搅拌杆会对料进行搅拌，从而使得料加热的更加均匀。
20.作为本实用新型的优选技术方案，所述固定杆还包括：
21.固定球，其设置在所述固定杆的内部，所述固定球的一端连接有涡轮。
22.采用上述技术方案，排气管的一端连接有真空泵，真空泵会通过进气孔将装置内的气体抽出，当气体流入固定杆内时，由于固定杆的外侧呈滤网状，所以会对料进行过滤，防止料进入到固定杆的内部，随后气体会带动涡轮进行转动，而固定球会降低涡轮受到的摩擦力，而涡轮会产生推动力，从而使得装置不稳定性，使得装置进行抖动，进一步防止物料粘连在内壁上。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐硫变换催化剂生产用回转真空双锥干燥机：
24.1.外界的热水会通过进水管进入到回转真空双锥干燥机本体与内层之间，从而对装置内部的料进行加热干燥，而热水会对回转真空双锥干燥机本体产生冲击力，从而使得回转真空双锥干燥机本体进行振动，防止料粘连在装置的内壁上；
25.进一步的，当气体从装置的内部流出时会带动涡轮进行转动，当涡轮进行旋转时会产生推动力，从而提高装置的振动速度，进一步防止料粘连在装置的内壁上；
26.2.电动机带动固定架进行转动，从而带动装置进行转动，从而不断的使料进行翻转，使得装置对料的加热更加均匀，而当料进行旋转时，搅拌杆不会进行转动，从而对料进行搅拌，从而料加热的更加均匀。
附图说明
27.图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；
28.图2为本实用新型固定杆和固定球安装正剖视结构示意图；
29.图3为本实用新型固定杆和涡轮安装侧剖视结构示意图；
30.图4为本实用新型固定架和内层安装俯剖视结构示意图；
31.图5为本实用新型支撑柱安装侧剖视结构示意图。
32.图中：1、机架；2、电动机；3、固定架；4、固定柱；5、连接柱；6、回转真空双锥干燥机本体；7、支撑柱；8、填充层；9、固定孔；10、内层；11、进水管；12、排气管；13、进气孔；14、固定杆；15、固定球；16、涡轮；17、搅拌杆。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种耐硫变换催化剂生产用回转真空双锥干燥机，包括：
35.机架1，其为装置的底部结构，起装置支撑作用，机架1的左侧设置有电动机2；机架1可以对装置进行支撑，电动机2会带动固定架3进行旋转，从而对装置内的料进行搅拌，而在装置进行旋转时，搅拌杆17不会进行转动，从而增加搅拌的效率。
36.固定架3还包括：
37.固定柱4，其设置在固定架3的内侧，固定柱4的内部连接有弹簧，弹簧的一端设置有连接柱5，连接柱5的一端与回转真空双锥干燥机本体6相连接，当回转真空双锥干燥机本体6受到水的推力会气体的动力后，力会通过回转真空双锥干燥机本体6传递给连接柱5，而当连接柱5传递给弹簧后，连接柱5会缩入固定柱4的内部，所以固定柱4和连接柱5会进行伸缩，从而引起回转真空双锥干燥机本体6的震动。
38.固定架3，其一端与电动机2相连接，固定架3的内部设置有回转真空双锥干燥机本体6；
39.回转真空双锥干燥机本体6还包括：
40.支撑柱7，其设置在回转真空双锥干燥机本体6的内侧，支撑柱7的外侧设置有防腐蚀的防护涂料，支撑柱7的内部设置有泡沫材料的填充层8，填充层8的内部均匀开设有固定孔9，当热水通过进水管11进入到回转真空双锥干燥机本体6和内层10之间后，会对内层10的内部进行加热，从而对料进行干燥，而支撑柱7可以对回转真空双锥干燥机本体6和内层10进行支撑，从而增加装置的稳定性，并且支撑柱7的内部呈镂空状，而其内部的填充层8由泡沫材料构成，所以填充层8的吸热能力差，从而防止吸收热水的热量，造成装置的干燥效率下降，并且填充层8内部的固定孔9可以对声音进行吸收隔绝，防止噪音污染，同时热水进入到装置的内部时会推动装置进行振动，防止料粘连在装置的内壁上；
41.进水管11，其设置在回转真空双锥干燥机本体6的外侧，进水管11贯穿固定架3，外界的热水会通过进水管11。
42.内层10，其设置在回转真空双锥干燥机本体6的内部，内层10为料储存空间，将料加入内层10的内部后，将料储存在内层10的内部，从而便于对料进行烘干。
43.内层10还包括：
44.排气管12，其贯穿内层10的右侧，排气管12的右端位于进水管11的内部，排气管12的左端位于固定杆14的内部，排气管12的左端开设有进气孔13，排气管12的外侧连接有搅拌杆17，排气管12的一端与真空泵相连接，所以装置内的气体可以通过排气管12抽出，从而使得装置的内部呈真空状；
45.固定杆14，其设置在内层10的内部左侧，当气体从进气孔13流入排气管12内时，气体会先进入到固定杆14的内部，由于固定杆14的右端呈滤网状，可以防止料进入到固定杆14的内部。
46.固定杆14还包括：
47.固定球15，其设置在固定杆14的内部，固定球15的一端连接有涡轮16，当气体进入
到固定杆14的内部时会带动有涡轮16进行转动，而固定球15可以降低涡轮16转动时的阻力，当涡轮16转动时会使得回转真空双锥干燥机本体6受力不平衡进行抖动，从而防止料粘连在装置的内壁上。
48.工作原理：在使用该耐硫变换催化剂生产用回转真空双锥干燥机时，热水会通过进水管11进入到装置的内部，从而对装置进行加热，而气体在进行流动时会对装置产生压力，从而使得装置进行振动，防止料粘连在装置的内壁上，当气体从排气管12流出时会带动涡轮16进行旋转，而涡轮16旋转时会推动装置进行移动，使得装置受力不平衡，使得装置进行抖动，进一步提高装置的震动，防止料粘连在装置的内壁上，增加了整体的实用性。
49.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。