一种注射剂生产用高效加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及注射剂生产设备技术领域，尤其涉及一种注射剂生产用高效加热装置。


背景技术：

2.注射剂是指药物制成的供注入体内的无菌溶液以及供临用前配成溶液或混悬液的无菌粉末或浓溶液。在生产注射剂的过程中，需要通过注射剂生产用加热装置对注射剂原料进行加热处理。
3.现有的注射剂生产用加热装置将注射剂原料加热完毕后，排料速率较慢，导致注射剂的生产效率较低，为此我们提出一种注射剂生产用高效加热装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种注射剂生产用高效加热装置，解决了现有的注射剂生产用加热装置将注射剂原料加热完毕后，排料速率较慢，导致注射剂的生产效率较低的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种注射剂生产用高效加热装置，包括底座，所述底座的两侧的侧端均固定有无顶壁的重物箱，所述底座的顶壁的四角均固定有垂直的固定管，所述固定管的内圈间隙配合有垂直的导向柱，四个所述导向柱的顶端延伸至固定管的上侧且固定有加热箱，所述加热箱的外底壁的四角分别与四个所述固定管的顶端连接有垂直设置的减震弹簧，所述加热箱的顶壁的中间位置通过密封轴承转动连接有垂直的传动柱，位于加热箱内部的所述传动柱的外圈固定有螺旋输送叶片，所述传动柱的顶端延伸至加热箱的上侧且固定连接有传动齿轮，位于传动柱一侧的所述加热箱的外顶壁上安装有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述传动齿轮与驱动齿轮啮合连接，所述加热箱的外顶壁的两侧均安装有加热器，所述加热器的底端延伸至加热箱的内部，所述加热器的底端设置有加热管。
7.优选的，两个所述加热管分别位于所述螺旋输送叶片的两侧。
8.优选的，所述加热箱的顶部的侧壁上开设有连接孔，连接孔的内部固定有连接管，所述连接管的顶部的内圈螺纹连接有密封块，所述密封块的顶端固定有操作把手。
9.优选的，所述减震弹簧套设于所述导向柱的外圈。
10.优选的，所述底座的底壁上开设有多个第一稳定槽。
11.优选的，所述重物箱的外底壁上开设有多个第二稳定槽。
12.优选的，所述加热箱的底壁上连接有出料管，所述出料管的底端安装有电动阀门。
13.本实用新型的有益效果：
14.1、通过加热箱、出料管、电动阀门、电机、加热器、驱动齿轮、传动齿轮、传动柱和螺旋输送叶片的配合作用，可有效的提升注射剂生产用加热装置的排料速率，可有效的提高注射剂的生产效率。
15.2、通过底座、重物箱、固定管、导向柱、减震弹簧和加热箱的配合作用，可减小注射
剂生产用加热装置运作时的震动，可减小注射剂生产用加热装置运作时产生的噪音。
16.本实用新型结构简单有效，排料速率较快，可提高注射剂的生产效率，运作时的震动较小，运作时产生的噪音较小，满足使用需求。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种注射剂生产用高效加热装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种注射剂生产用高效加热装置的剖视图；
19.图3为图2中a部分的局部放大图；
20.图4为图2中b部分的局部放大图；
21.图5为图2中c部分的局部放大图。
22.图中标号：1、底座；2、重物箱；3、固定管；4、减震弹簧；5、加热箱；6、出料管；7、电动阀门；8、电机；9、加热器；10、驱动齿轮；11、传动齿轮；12、传动柱；13、操作把手；14、连接管；15、导向柱；16、加热管；17、螺旋输送叶片；18、第一稳定槽；19、第二稳定槽；20、密封块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1
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5，一种注射剂生产用高效加热装置，包括底座1，底座1的两侧的侧端均固定有无顶壁的重物箱2，底座1的顶壁的四角均固定有垂直的固定管3，固定管3的内圈间隙配合有垂直的导向柱15，四个导向柱15的顶端延伸至固定管3的上侧且固定有加热箱5，加热箱5的外底壁的四角分别与四个固定管3的顶端连接有垂直设置的减震弹簧4，加热箱5的顶壁的中间位置通过密封轴承转动连接有垂直的传动柱12，位于加热箱5内部的传动柱12的外圈固定有螺旋输送叶片17，传动柱12的顶端延伸至加热箱5的上侧且固定连接有传动齿轮11，位于传动柱12一侧的加热箱5的外顶壁上安装有电机8，电机8的输出端固定连接有驱动齿轮10，传动齿轮11与驱动齿轮10啮合连接，加热箱5的外顶壁的两侧均安装有加热器9，加热器9的底端延伸至加热箱5的内部，加热器9的底端设置有加热管16。
25.两个加热管16分别位于螺旋输送叶片17的两侧，可避免螺旋输送叶片17接触加热管16。
26.加热箱5的顶部的侧壁上开设有连接孔，连接孔的内部固定有连接管14，连接管14的顶部的内圈螺纹连接有密封块20，密封块20的顶端固定有操作把手13，方便转动密封块20。
27.减震弹簧4套设于导向柱15的外圈。
28.底座1与重物箱2的底端齐平，通过底座1和重物箱2支撑在支撑面上，向重物箱2的内部加入石块、金属块等重物，可使得底座1和重物箱2稳定在支撑面上，底座1的底壁上开设有多个第一稳定槽18，使得底座1与支撑面的静摩擦力较大，重物箱2的外底壁上开设有多个第二稳定槽19，使得重物箱2与支撑面的静摩擦力较大。
29.加热箱5的底壁上连接有出料管6，出料管6的底端安装有电动阀门7，开启电动阀门7，即可通过出料管6和电动阀门7排出加热箱5内部的注射剂原料。
30.工作原理：需要对注射剂原料进行加热时，首先通过转动操作把手13，可带动密封块20转动，通过密封块20与连接管14的螺旋传动，可使得密封块20脱离连接管14，即可通过连接管14箱加热箱5的内部加入注射剂原料，接着将密封块20螺纹连接至连接管14的内圈，然后开启加热器9，即可通过加热管16对注射剂原料进行加热，将注射剂原料加热完成后，开启电动阀门7，即可通过出料管6和电动阀门7排出加热完成的注射剂原料，通过电机8的运作，可带动驱动齿轮10转动，通过驱动齿轮10与传动齿轮11的传动，可带动传动柱12转动，即可带动螺旋输送叶片17转动，即可通过螺旋输送叶片17将加热箱5内部的加热完成的注射剂原料快速的向下输送，有效的提升排出加热完成的注射剂原料的速率，从而有效的提升注射剂生产用加热装置的排料速率；当电机8和加热器9运作时，电机8和加热器9会发生震动，即会带动加热箱5和导向柱15发生震动，即会使得加热箱5和导向柱15不断地升降，即会使得减震弹簧4不断地伸缩，通过减震弹簧4的弹性势能作用，可对电机8、加热器9、加热箱5和导向柱15的震动力实现有效的缓冲，即可有效的减小电机8、加热器9、加热箱5和导向柱15的震动，从而减小注射剂生产用加热装置运作时的震动。
31.本实用新型结构简单有效，排料速率较快，可提高注射剂的生产效率，运作时的震动较小，运作时产生的噪音较小，满足使用需求。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。